專利名稱：一種用于二氧化碳-環(huán)氧丙烷共聚物制備的新型凝聚洗滌釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗滌釜，尤其是涉及一種用于二氧化碳-環(huán)氧丙烷共聚物制備的新型凝聚洗滌釜。
背景技術(shù)：
洗滌釜為一種化工設(shè)備領(lǐng)域用的大型立式壓力容器的洗滌設(shè)備，其主要是用來將物料在液體中充分?jǐn)嚢?，進(jìn)行懸浮洗滌并除去物料表面粘附的有機(jī)溶劑的裝置?，F(xiàn)有的洗滌釜裝置包括釜體，釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌漿和過濾裝置，有機(jī)溶劑通過濾口排出后，固體物料再經(jīng)過物料出口排出達(dá)到聚合物與溶劑分離的目的，但是通過上述方法分離得到的固體物料表面仍粘附有部分有機(jī)溶劑，不能完全除去，達(dá)不到將聚合物與溶劑完全分離的目的，降低了固體聚合物的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)率。目前，國(guó)內(nèi)外還沒有公開任何關(guān)于在使粘附在固體聚合物表面未完全反應(yīng)物料與固體聚合物完全分離的用于二氧化碳-環(huán)氧丙烷共聚物制備的凝聚洗滌釜的相關(guān)研究報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能將聚合物與溶劑完全分離，提高固體聚合物的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)率的用于二氧化碳-環(huán)氧丙烷共聚物制備的新型凝聚洗滌釜。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種用于二氧化碳-環(huán)氧丙烷共聚物制備的新型凝聚洗滌釜，包括圓筒形釜體，所述的釜體直立設(shè)置，所述的釜體內(nèi)縱向設(shè)置有與外部電機(jī)連接的中心轉(zhuǎn)軸，所述的中心轉(zhuǎn)軸下端縱向并排設(shè)置有若干層橢球形攪拌器，所述的橢球形攪拌器由若干個(gè)交錯(cuò)設(shè)置在所述的中心轉(zhuǎn)軸上的中空的橢圓形攪拌框葉圍成，所述的釜體的內(nèi)部側(cè)壁設(shè)置有過濾裝置，所述的釜體外壁與所述的過濾裝置相應(yīng)的位置設(shè)置有洗滌液排放管。相鄰的所述的橢圓形攪拌框葉的角度間距相同。使聚合物混合液均布于橢球形攪拌器的各個(gè)橢圓形攪拌框葉之間，攪拌受力更加均勻，從而使洗滌更加充分，提高凝聚洗滌效果。所述的橢圓形攪拌框葉的水平直徑各不相同。使聚合物混合液在徑向的不同位置均受到橢圓形攪拌框葉的攪拌剪切力和向外的離心力的作用，提高凝聚洗滌效果。所述的橢圓形攪拌框葉的高度為所述的中心轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度的1/8-1/6。能更好的從出料口排出聚合物，從洗滌液排放管排出溶劑。所述的橢球形攪拌器為2層，每層所述的橢球形攪拌器由5個(gè)中空的橢圓形攪拌框葉圍成。所述的橢圓形攪拌框葉分別為第一橢圓形攪拌框葉、第二橢圓形攪拌框葉、第三橢圓形攪拌框葉、第四橢圓形攪拌框葉和第五橢圓形攪拌框葉，所述的第一橢圓形攪拌框葉、所述的第二橢圓形攪拌框葉、所述的第三橢圓形攪拌框葉、所述的第四橢圓形攪拌框葉和所述的第五橢圓形攪拌框葉的水平直徑分別為所述的釜體直徑的15/16，3/4，9/16，3/8和3/16。各個(gè)橢圓形攪拌框葉的水平直徑按上述比例設(shè)置，可使攪拌剪切效果和離心作用發(fā)揮最大效力。所述的洗滌液排放管均布在所述的釜體的側(cè)壁且位于所述的橢圓形攪拌框葉的側(cè)上方，所述的洗滌液排放管向上傾斜且與水平面之間的夾角為20-30°。使洗滌液受到向上的離心力而順利甩出釜體外。所述的中心轉(zhuǎn)軸上位于所述的橢圓形攪拌框葉的上方設(shè)置有斜葉式攪拌漿器，所述的斜葉漿式攪拌器的長(zhǎng)度為所述的釜體直徑的5/8。使位于橢圓形攪拌器上方的聚合物混合液受到攪拌作用，混合更加均勻，從而使洗滌更加充分，聚合物產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。所述的中心轉(zhuǎn)軸上位于所述的橢圓形攪拌框葉和所述的斜葉漿式攪拌器之間的位置設(shè)置有用于向下輸送混合反應(yīng)液的螺旋輸送葉片，所述的螺旋輸送葉片的下端靠近所述的橢圓形攪拌框葉的上端。將高粘性的聚合物混合液向下輸送。所述的螺旋輸送葉片與所述的中心轉(zhuǎn)軸一體成型且所述的螺旋輸送葉片的盤旋方向與所述的中心轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述的螺旋輸送葉片的上下兩端之間的距離為所述的中心轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度的1/8-1/6。螺旋輸送葉片在上述轉(zhuǎn)向和長(zhǎng)度下，能有效的將聚合物混合液向下輸送。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明首次公開了一種用于二氧化碳-環(huán)氧丙烷共聚物制備的新型凝聚洗滌釜，包括圓筒形釜體，釜體直立設(shè)置，釜體內(nèi)縱向設(shè)置有與外部電機(jī)連接的中心轉(zhuǎn)軸，中心轉(zhuǎn)軸下端縱向并排設(shè)置有若干層橢球形攪拌器，橢球形攪拌器由若干個(gè)交錯(cuò)設(shè)置在中心轉(zhuǎn)軸上的中空的橢圓形攪拌框葉圍成，釜體的內(nèi)部側(cè)壁設(shè)置有過濾裝置，釜體外壁與過濾裝置相應(yīng)的位置設(shè)置有洗滌液排放管。在該橢球形攪拌器持續(xù)作用下，聚合物在攪拌的同時(shí)受到離心力的作用，使固體聚合物表面未完全反應(yīng)物料得到充分洗滌，洗滌液通過過濾裝置和洗滌液排放管排出釜體外，從而使粘附在固體聚合物表面未完全反應(yīng)物料與固體聚合物完全分離，聚合物通過物料出口收集，提高了固體聚合物的產(chǎn)率和質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明的凝聚洗滌釜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的橢圓形攪拌框葉的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。具體實(shí)施例一本發(fā)明一種用于二氧化碳-環(huán)氧丙烷共聚物制備的新型凝聚洗滌釜，如圖1所示，包括圓筒形釜體1，釜體I直立設(shè)置，釜體I內(nèi)縱向設(shè)置有與外部電機(jī)2連接的中心轉(zhuǎn)軸3，中心轉(zhuǎn)軸3下端縱向并排設(shè)置有若干層橢球形攪拌器4，橢球形攪拌器4由若干個(gè)交錯(cuò)設(shè)置在中心轉(zhuǎn)軸3上的中空的橢圓形攪拌框葉5圍成，釜體I的內(nèi)部側(cè)壁設(shè)置有過濾裝置6，釜體I外壁與過濾裝置6相應(yīng)的位置設(shè)置有洗滌液排放管7。在此具體實(shí)施例中，相鄰的橢圓形攪拌框葉5的角度間距相同，橢圓形攪拌框葉5的水平直徑各不相同，橢圓形攪拌框葉5的高度為中心轉(zhuǎn)軸3的長(zhǎng)度的1/8-1/6。洗滌液排放管7均布在釜體I的側(cè)壁且位于橢圓形攪拌框葉5的側(cè)上方，洗滌液排放管7向上傾斜且與水平面之間的夾角為20-30°，釜體I底部設(shè)置有聚合物物料出口 10。在此具體實(shí)施例中，中心轉(zhuǎn)軸3上位于橢圓形攪拌框葉5的上方設(shè)置有斜葉漿式攪拌器8，斜葉漿式攪拌器8的長(zhǎng)度為釜體I直徑的5/8。中心轉(zhuǎn)軸3上位于橢圓形攪拌框葉5和斜葉漿式攪拌器8之間的位置設(shè)置有用于向下輸送混合反應(yīng)液的螺旋輸送葉片9，螺旋輸送葉片9的下端靠近橢圓形攪拌框葉5的上端，螺旋輸送葉片9與中心轉(zhuǎn)軸3 —體成型且螺旋輸送葉片9的盤旋方向與中心轉(zhuǎn)軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，螺旋輸送葉片9的上下兩端之間的距離為中心轉(zhuǎn)軸3長(zhǎng)度的1/8-1/6。具體實(shí)施例二本發(fā)明一種用于二氧化碳-環(huán)氧丙烷共聚物制備的新型凝聚洗滌釜，如圖1所示，包括圓筒形釜體1，釜體I直立設(shè)置，釜體I內(nèi)縱向設(shè)置有與外部電機(jī)2連接的中心轉(zhuǎn)軸3，中心轉(zhuǎn)軸3下端縱向并排設(shè)置有若干層橢球形攪拌器4，橢球形攪拌器4由若干個(gè)交錯(cuò)設(shè)置在中心轉(zhuǎn)軸3上的中空的橢圓形攪拌框葉5圍成，爸體I的內(nèi)部側(cè)壁設(shè)置有過濾裝置6,爸體I外壁與過濾裝置6相應(yīng)的位置設(shè)置有洗滌液排放管7。在此具體實(shí)施例中，相鄰的橢圓形攪拌框葉5的角度間距相同，橢圓形攪拌框葉5的水平直徑各不相同，橢圓形攪拌框葉5的高度為中心轉(zhuǎn)軸3的長(zhǎng)度的1/7。在此具體實(shí)施例中，橢球形攪拌器4為2層，每層橢球形攪拌器4由5個(gè)中空的橢圓形攪拌框葉5圍成。5個(gè)橢圓形攪拌框葉5分別為第一橢圓形攪拌框葉51、第二橢圓形攪拌框葉52、第三橢圓形攪拌框葉53、第四橢圓形攪拌框葉54和第五橢圓形攪拌框葉55，第一橢圓形攪拌框葉51、第二橢圓形攪拌框葉52、第三橢圓形攪拌框葉53、第四橢圓形攪拌框葉54和第五橢圓形攪拌框葉55的水平直徑分別為釜體I直徑的15/16，3/4，9/16，3/8和 3/16。在此具體實(shí)施例中，洗滌液排放管7均布在釜體I的側(cè)壁且位于橢圓形攪拌框葉5的側(cè)上方，洗滌液排放管7向上傾斜且與水平面之間的夾角為25。，，釜體I底部設(shè)置有聚合物物料出口 10。中心轉(zhuǎn)軸3上位于橢圓形攪拌框葉5的上方設(shè)置有斜葉漿式攪拌器8，斜葉漿式攪拌器8的長(zhǎng)度為釜體I直徑的5/8。中心轉(zhuǎn)軸3上位于橢圓形攪拌框葉5和斜葉漿式攪拌器8之間的位置設(shè)置有用于向下輸送混合反應(yīng)液的螺旋輸送葉片9，螺旋輸送葉片9的下端靠近橢圓形攪拌框葉5的上端，螺旋輸送葉片9與中心轉(zhuǎn)軸3 —體成型且螺旋輸送葉片9的盤旋方向與中心轉(zhuǎn)軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，螺旋輸送葉片9的上下兩端之間的距離為中心轉(zhuǎn)軸3長(zhǎng)度的1/7。上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于上述實(shí)施例，以權(quán)力要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種用于二氧化碳-環(huán)氧丙烷共聚物制備的新型凝聚洗滌釜，包括圓筒形釜體，所述的釜體直立設(shè)置，所述的釜體內(nèi)縱向設(shè)置有與外部電機(jī)連接的中心轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述的中心轉(zhuǎn)軸下端縱向并排設(shè)置有若干層橢球形攪拌器，所述的橢球形攪拌器由若干個(gè)交錯(cuò)設(shè)置在所述的中心轉(zhuǎn)軸上的中空的橢圓形攪拌框葉圍成，所述的釜體的內(nèi)部側(cè)壁設(shè)置有過濾裝置，所述的釜體外壁與所述的過濾裝置相應(yīng)的位置設(shè)置有洗滌液排放管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于二氧化碳-環(huán)氧丙烷共聚物制備的新型凝聚洗滌釜，其特征在于相鄰的所述的橢圓形攪拌框葉的角度間距相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于二氧化碳-環(huán)氧丙烷共聚物制備的新型凝聚洗滌釜，其特征在于所述的橢圓形攪拌框葉的水平直徑各不相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于二氧化碳-環(huán)氧丙烷共聚物制備的新型凝聚洗滌釜，其特征在于所述的橢圓形攪拌框葉的高度為所述的中心轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度的1/8-1/6。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種用于二氧化碳-環(huán)氧丙烷共聚物制備的新型凝聚洗滌釜，其特征在于所述的橢球形攪拌器為2層，每層所述的橢球形攪拌器由5個(gè)中空的橢圓形攪拌框葉圍成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于二氧化碳-環(huán)氧丙烷共聚物制備的新型凝聚洗滌釜，其特征在于所述的橢圓形攪拌框葉分別為第一橢圓形攪拌框葉、第二橢圓形攪拌框葉、第三橢圓形攪拌框葉、第四橢圓形攪拌框葉和第五橢圓形攪拌框葉，所述的第一橢圓形攪拌框葉、所述的第二橢圓形攪拌框葉、所述的第三橢圓形攪拌框葉、所述的第四橢圓形攪拌框葉和所述的第五橢圓形攪拌框葉的水平直徑分別為所述的釜體直徑的15/16，3/4，9/16，3/8 和 3/16。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于二氧化碳-環(huán)氧丙烷共聚物制備的新型凝聚洗滌釜，其特征在于所述的洗滌液排放管均布在所述的釜體的側(cè)壁且位于所述的橢圓形攪拌框葉的側(cè)上方，所述的洗滌液排放管向上傾斜且與水平面之間的夾角為20-30°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于二氧化碳-環(huán)氧丙烷共聚物制備的新型凝聚洗滌釜，其特征在于所述的中心轉(zhuǎn)軸上位于所述的橢圓形攪拌框葉的上方設(shè)置有斜葉式攪拌漿器，所述的斜葉漿式攪拌器的長(zhǎng)度為所述的釜體直徑的5/8。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于二氧化碳-環(huán)氧丙烷共聚物制備的新型凝聚洗滌釜，其特征在于所述的中心轉(zhuǎn)軸上位于所述的橢圓形攪拌框葉和所述的斜葉漿式攪拌器之間的位置設(shè)置有用于向下輸送混合反應(yīng)液的螺旋輸送葉片，所述的螺旋輸送葉片的下端靠近所述的橢圓形攪拌框葉的上端。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于二氧化碳-環(huán)氧丙烷共聚物制備的新型凝聚洗滌釜，其特征在于所述的螺旋輸送葉片與所述的中心轉(zhuǎn)軸一體成型且所述的螺旋輸送葉片的盤旋方向與所述的中心轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述的螺旋輸送葉片的上下兩端之間的距離為所述的中心轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度的1/8-1/6。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于二氧化碳-環(huán)氧丙烷共聚物制備的新型凝聚洗滌釜，包括圓筒形釜體，釜體直立設(shè)置，釜體內(nèi)縱向設(shè)置有與外部電機(jī)連接的中心轉(zhuǎn)軸，特點(diǎn)是中心轉(zhuǎn)軸下端縱向并排設(shè)置有若干層橢球形攪拌器，橢球形攪拌器由若干個(gè)交錯(cuò)設(shè)置在中心轉(zhuǎn)軸上的中空的橢圓形攪拌框葉圍成，釜體的內(nèi)部側(cè)壁設(shè)置有過濾裝置，釜體外壁與所述的過濾裝置相應(yīng)的位置設(shè)置有洗滌液排放管，相鄰的橢圓形攪拌框葉的角度間距相同，橢圓形攪拌框葉的水平直徑各不相同，橢圓形攪拌框葉的高度為所述的中心轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度的1/8-1/6，優(yōu)點(diǎn)是使粘附在固體聚合物表面未完全反應(yīng)物料與固體聚合物完全分離，聚合物通過物料出口收集，提高了固體聚合物的產(chǎn)率和質(zhì)量。
文檔編號(hào)B01J19/18GK103055787SQ201210488159
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者劉明亮, 俞天健, 王獻(xiàn)紅, 顏煥敏, 岳金明, 胡麗娟, 彭永紅, 黃志堅(jiān) 申請(qǐng)人:中國(guó)化學(xué)賽鼎寧波工程有限公司