自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)結(jié)合式攪拌的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)結(jié)合式攪拌機(jī)，包括：公轉(zhuǎn)系統(tǒng)，包括第一電機(jī)、公轉(zhuǎn)軸和固定于公轉(zhuǎn)軸頂端的旋轉(zhuǎn)底板；自轉(zhuǎn)系統(tǒng)，包括通過自轉(zhuǎn)軸固定座設(shè)置于旋轉(zhuǎn)底板側(cè)緣處的自轉(zhuǎn)軸、固定于自轉(zhuǎn)軸頂端的承載盤、固定于自轉(zhuǎn)軸底端的自轉(zhuǎn)從動(dòng)輪、套設(shè)于公轉(zhuǎn)軸上并由公轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的自轉(zhuǎn)主動(dòng)輪和繞設(shè)于自轉(zhuǎn)主動(dòng)輪和自轉(zhuǎn)從動(dòng)輪之間的自轉(zhuǎn)皮帶；裝于承載盤上的料桶；以及轉(zhuǎn)速比調(diào)整系統(tǒng)，包括第二電機(jī)、調(diào)整轉(zhuǎn)軸、固定于調(diào)整轉(zhuǎn)軸上的調(diào)整皮帶輪和繞設(shè)于調(diào)整皮帶輪和自轉(zhuǎn)主動(dòng)輪之間的調(diào)整皮帶。本發(fā)明還公開一種基于上述攪拌機(jī)的自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速比調(diào)整方法。本發(fā)明通過調(diào)整第二電機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，可對(duì)自轉(zhuǎn)主動(dòng)輪施加不同的作用力，從而調(diào)整自轉(zhuǎn)系統(tǒng)的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。
【專利說明】自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)結(jié)合式攪拌機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及攪拌機(jī)，尤其涉及的是一種在PCB行業(yè)用于油墨及樹脂的混合攪拌的自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)比率可調(diào)的攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB油墨在使用前必須經(jīng)過攪拌機(jī)充分和仔細(xì)的攪拌均勻，人工調(diào)配油墨、樹脂里面空氣泡無(wú)法消除，采用離心作用使油墨充分?jǐn)嚢璧耐瑫r(shí)擠壓出空氣氣泡。不同粘度的樹脂要求的自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)速度比率不一樣，然而目前的設(shè)備自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)的速度比是無(wú)法調(diào)整的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)結(jié)合式攪拌機(jī)，能方便地調(diào)節(jié)自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)的速度比率。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)結(jié)合式攪拌機(jī)，包括:
公轉(zhuǎn)系統(tǒng)，包括第一電機(jī)、由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的公轉(zhuǎn)軸以及固定于公轉(zhuǎn)軸頂端的旋轉(zhuǎn)底板；
自轉(zhuǎn)系統(tǒng)，包括設(shè)置于旋轉(zhuǎn)底板側(cè)緣處的自轉(zhuǎn)軸固定座、借助于軸承固定于自轉(zhuǎn)軸固定座上的自轉(zhuǎn)軸、固定于自轉(zhuǎn)軸頂端的承載盤、固定于自轉(zhuǎn)軸底端的自轉(zhuǎn)從動(dòng)輪、套設(shè)于公轉(zhuǎn)軸上并由公轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)而繞公轉(zhuǎn)軸的中軸線旋轉(zhuǎn)的自轉(zhuǎn)主動(dòng)輪以及繞設(shè)于自轉(zhuǎn)主動(dòng)輪和自轉(zhuǎn)從動(dòng)輪之間的自轉(zhuǎn)皮帶；
安裝于自轉(zhuǎn)系統(tǒng)的承載盤上用于盛裝需攪拌的物料的料桶；以及調(diào)節(jié)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速比率的轉(zhuǎn)速比調(diào)整系統(tǒng)，所述轉(zhuǎn)速比調(diào)整系統(tǒng)包括第二電機(jī)、由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)的調(diào)整轉(zhuǎn)軸、固定于調(diào)整轉(zhuǎn)軸上的調(diào)整皮帶輪以及繞設(shè)于調(diào)整皮帶輪和自轉(zhuǎn)主動(dòng)輪之間的調(diào)整皮帶，所述自轉(zhuǎn)主動(dòng)輪的圓周面上分別開設(shè)有供繞設(shè)自轉(zhuǎn)皮帶和調(diào)整傳動(dòng)皮帶的自轉(zhuǎn)皮帶槽和調(diào)整皮帶槽。
[0005]進(jìn)一步的，所述自轉(zhuǎn)軸固定座鉸設(shè)于旋轉(zhuǎn)底板上，且在旋轉(zhuǎn)底板上還設(shè)有用于張緊自轉(zhuǎn)皮帶并相應(yīng)調(diào)節(jié)自轉(zhuǎn)軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)底板傾斜角度的張緊輪。
[0006]進(jìn)一步的，所述自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)結(jié)合式攪拌機(jī)還包括用于安裝固定所述公轉(zhuǎn)系統(tǒng)、自轉(zhuǎn)系統(tǒng)和轉(zhuǎn)速比調(diào)整系統(tǒng)的機(jī)架。
[0007]進(jìn)一步的，所述機(jī)架的中部設(shè)有固定板，第一電機(jī)和第二電機(jī)均安裝于所述固定板上。
[0008]進(jìn)一步的，所述固定板的四個(gè)角落分別通過減震支架固定于機(jī)架上，且固定板的四周緣還分別通過緩沖彈簧與機(jī)架相連。
[0009]進(jìn)一步的，所述公轉(zhuǎn)系統(tǒng)還包括設(shè)置于旋轉(zhuǎn)底板上與自轉(zhuǎn)軸固定座相對(duì)的一側(cè)緣處用于調(diào)整公轉(zhuǎn)角速度的配重機(jī)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步的，所述配重機(jī)構(gòu)包括軸向與公轉(zhuǎn)軸的徑向一致地架設(shè)于旋轉(zhuǎn)底板上的絲桿、與絲桿螺紋配合的配重塊、固定于絲桿上用于驅(qū)動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤以及與用于確定配重在絲桿上的位置的刻度盤。
[0011]進(jìn)一步的，所述自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)結(jié)合式攪拌機(jī)還包括位于機(jī)架底部用于安裝第一電機(jī)和第二電機(jī)的機(jī)柜、位于機(jī)架頂部從側(cè)向包圍住旋轉(zhuǎn)底板和自轉(zhuǎn)系統(tǒng)的防護(hù)罩以及一側(cè)鉸接于機(jī)架頂端用于與防護(hù)罩配合形成封閉的攪拌工作空間的頂蓋。
[0012]進(jìn)一步的，一種基于以上任一項(xiàng)所述的自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)結(jié)合式攪拌機(jī)的自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速比率調(diào)整方法，包括以下步驟:
Al:啟動(dòng)第一電機(jī)，公轉(zhuǎn)系統(tǒng)和自轉(zhuǎn)系統(tǒng)分別開始工作；
A2:根據(jù)預(yù)定的自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速比率，啟動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)的第二電機(jī)，并控制電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)向，進(jìn)而由調(diào)整皮帶對(duì)自轉(zhuǎn)主動(dòng)輪施加作用力，實(shí)現(xiàn)對(duì)自轉(zhuǎn)系統(tǒng)的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的調(diào)整，進(jìn)而改變自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速比率。
[0013]采用上述方案，本發(fā)明通過增加轉(zhuǎn)速比調(diào)整系統(tǒng)，通過調(diào)整第二電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，可以對(duì)自轉(zhuǎn)主動(dòng)輪施加不同的作用力，從而可以調(diào)整自轉(zhuǎn)系統(tǒng)的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，當(dāng)?shù)诙姍C(jī)的轉(zhuǎn)向和第一電機(jī)的轉(zhuǎn)向相同時(shí)，第二電機(jī)可起到減小自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速直至為零、甚至反向轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，而第二電機(jī)的轉(zhuǎn)向和第一電機(jī)的轉(zhuǎn)向相反時(shí)，第二電機(jī)可起到增加自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的作用。從而可以根據(jù)不同粘度的樹脂的物理特性，調(diào)整自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速比率，以滿足不同粘度的樹脂的攪拌需求。不僅能應(yīng)用于PCB行業(yè)的油墨及樹脂的混合攪拌，更能應(yīng)用于不同粘度的物體的均勻混合。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的外觀示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0017]參照?qǐng)D1所示，本實(shí)施例提供一種自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)結(jié)合式攪拌機(jī)，包括:
公轉(zhuǎn)系統(tǒng)3,包括第一電機(jī)30、由第一電機(jī)30驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的公轉(zhuǎn)軸32以及固定于公轉(zhuǎn)軸32頂端的旋轉(zhuǎn)底板36。具體實(shí)施時(shí),所述第一電機(jī)30可通過第一聯(lián)軸器34與公轉(zhuǎn)軸32相連。當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)30啟動(dòng)時(shí)，即可由公轉(zhuǎn)軸32帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)底板36繞公轉(zhuǎn)軸32的軸心110實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0018]自轉(zhuǎn)系統(tǒng)2，包括設(shè)置于旋轉(zhuǎn)底板36側(cè)緣處的自轉(zhuǎn)軸固定座24、借助于軸承固定于自轉(zhuǎn)軸固定座24上的自轉(zhuǎn)軸20、固定于自轉(zhuǎn)軸20頂端的承載盤22、固定于自轉(zhuǎn)軸20底端的自轉(zhuǎn)從動(dòng)輪26、套設(shè)于公轉(zhuǎn)軸32上并由公轉(zhuǎn)軸32驅(qū)動(dòng)而繞公轉(zhuǎn)軸的中軸線110旋轉(zhuǎn)的自轉(zhuǎn)主動(dòng)輪28以及繞設(shè)于自轉(zhuǎn)主動(dòng)輪28和自轉(zhuǎn)從動(dòng)輪26之間的自轉(zhuǎn)皮帶29 ；以及安裝于自轉(zhuǎn)系統(tǒng)的承載盤22上用于盛裝需攪拌的物料的料桶I。通過以上設(shè)計(jì)，承載盤22及料桶I相對(duì)于旋轉(zhuǎn)底板36固定，從而可以隨旋轉(zhuǎn)底板36進(jìn)行公轉(zhuǎn)；同時(shí)，自轉(zhuǎn)主動(dòng)輪28還通過自轉(zhuǎn)皮帶29帶動(dòng)自轉(zhuǎn)從動(dòng)輪26和自轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，承載盤22又在自轉(zhuǎn)軸20的帶動(dòng)下繞自轉(zhuǎn)軸20的軸心120進(jìn)行自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0019]所述自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)結(jié)合式攪拌機(jī)還包括調(diào)節(jié)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速比率的轉(zhuǎn)速比調(diào)整系統(tǒng)4，所述轉(zhuǎn)速比調(diào)整系統(tǒng)4包括第二電機(jī)40、由第二電機(jī)40驅(qū)動(dòng)的調(diào)整轉(zhuǎn)軸42、固定于調(diào)整轉(zhuǎn)軸42上的調(diào)整皮帶輪44以及繞設(shè)于調(diào)整皮帶輪44和自轉(zhuǎn)主動(dòng)輪28上的調(diào)整皮帶46。所述自轉(zhuǎn)主動(dòng)輪28的圓周面上分別開設(shè)有供繞設(shè)自轉(zhuǎn)皮帶29和調(diào)整傳動(dòng)皮帶46的自轉(zhuǎn)皮帶槽和調(diào)整皮帶槽。在具體實(shí)施時(shí)，第二電機(jī)40通過相應(yīng)的減速機(jī)41、第二聯(lián)軸器43將動(dòng)力傳遞至調(diào)整轉(zhuǎn)軸42上。通過該調(diào)整皮帶的傳動(dòng)作用將對(duì)自轉(zhuǎn)主動(dòng)輪28施加作用力，當(dāng)?shù)诙姍C(jī)40的轉(zhuǎn)向和第一電機(jī)30的轉(zhuǎn)向相同時(shí)，第二電機(jī)40輸出的動(dòng)力可起到減小自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速直至為零、甚至使自轉(zhuǎn)系統(tǒng)反向轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，而第二電機(jī)40的轉(zhuǎn)向和第一電機(jī)30的轉(zhuǎn)向相反時(shí)，第二電機(jī)40輸出的動(dòng)力可起到增加自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的作用。從而達(dá)到調(diào)整自轉(zhuǎn)角速度與公轉(zhuǎn)角速度的比值的目的。
[0020]一種實(shí)施方式是，所述自轉(zhuǎn)軸固定座24鉸設(shè)于旋轉(zhuǎn)底板36上，且在旋轉(zhuǎn)底板36上還設(shè)有用于張緊自轉(zhuǎn)皮帶29并相應(yīng)調(diào)節(jié)自轉(zhuǎn)軸120相對(duì)旋轉(zhuǎn)底板36傾斜角度的張緊輪
7。通過調(diào)節(jié)張緊輪7的位置，可以使自轉(zhuǎn)皮帶29在不同的位置發(fā)生彎曲，進(jìn)而可使裝有自轉(zhuǎn)軸20的自轉(zhuǎn)軸固定座24相對(duì)于旋轉(zhuǎn)底板36旋轉(zhuǎn)，而使得裝于承載盤22上的料桶I相對(duì)于旋轉(zhuǎn)底板36傾斜預(yù)定的角度，該傾斜角度通常應(yīng)小于90度。料桶I里需要混合的物料，通過兩個(gè)不同方向的離心力的作用，可混合得更均勻。
[0021]參照?qǐng)D1和圖2所示，所述自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)結(jié)合式攪拌機(jī)還包括用于安裝固定所述公轉(zhuǎn)系統(tǒng)2、自轉(zhuǎn)系統(tǒng)3和轉(zhuǎn)速比調(diào)整系統(tǒng)4的機(jī)架8。所述機(jī)架的中部設(shè)有固定板80，第一電機(jī)30和第二電機(jī)40均安裝于所述固定板80上。所述固定板80的四個(gè)角落分別通過減震支架51固定于機(jī)架80上，且固定板80的四周緣還分別通過緩沖彈簧52與機(jī)架8相連。
[0022]所述自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)結(jié)合式攪拌機(jī)還包括位于機(jī)架80底部用于安裝第一電機(jī)30和第二電機(jī)40的機(jī)柜82、位于機(jī)架80頂部從側(cè)向包圍住旋轉(zhuǎn)底板36和自轉(zhuǎn)系統(tǒng)2的防護(hù)罩84以及一側(cè)鉸接于機(jī)架8頂端用于與防護(hù)罩84配合形成封閉的攪拌工作空間的頂蓋86。
[0023]所述公轉(zhuǎn)系統(tǒng)3還包括設(shè)置于旋轉(zhuǎn)底板36上與自轉(zhuǎn)軸固定座相對(duì)的一側(cè)緣處用于調(diào)整公轉(zhuǎn)角速度的配重機(jī)構(gòu)6。所述配重機(jī)構(gòu)6包括軸向與公轉(zhuǎn)軸的徑向一致地架設(shè)于旋轉(zhuǎn)底板36上的絲桿66、與絲桿螺紋配合的配重塊64、固定于絲桿66上用于驅(qū)動(dòng)絲桿66旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤60以及與用于確定配重64在絲桿上的位置的刻度盤62。通過旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)盤60使絲桿66旋轉(zhuǎn)，從而可使配重塊64沿絲桿移動(dòng)，使得整個(gè)公轉(zhuǎn)系統(tǒng)3的重心相對(duì)于公轉(zhuǎn)軸心發(fā)生改變，進(jìn)而可以使公轉(zhuǎn)角速度發(fā)生改變。
[0024]一種基于上述技術(shù)方案中自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)比率調(diào)整方法，包括以下步驟:
Al:啟動(dòng)第一電機(jī)30，公轉(zhuǎn)系統(tǒng)3和自轉(zhuǎn)系統(tǒng)2分別開始工作；
A2:根據(jù)預(yù)定的自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速比率參數(shù)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)速比調(diào)整系統(tǒng)4的第二電機(jī)40，并控制電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)向，由調(diào)整皮帶對(duì)自轉(zhuǎn)主動(dòng)輪施加作用力，實(shí)現(xiàn)對(duì)自轉(zhuǎn)系統(tǒng)2的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的調(diào)整，進(jìn)而改變自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速比率。
[0025]若第二電機(jī)40旋轉(zhuǎn)方向與第一電機(jī)30的旋轉(zhuǎn)方向相同,則降低自轉(zhuǎn)角速度，當(dāng)?shù)诙姍C(jī)40與第一電機(jī)30旋轉(zhuǎn)方向和旋轉(zhuǎn)角速度都相同時(shí)，自轉(zhuǎn)角速度降為零；若第二電機(jī)40與第一電機(jī)30的旋轉(zhuǎn)方向相反，則增加自轉(zhuǎn)角速度。
[0026]需要說明的是，上述各技術(shù)特征的相互組合，形成各個(gè)實(shí)施例，應(yīng)視為本發(fā)明說明書記載的范圍。應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)結(jié)合式攪拌機(jī)，包括: 公轉(zhuǎn)系統(tǒng)，包括第一電機(jī)、由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的公轉(zhuǎn)軸以及固定于公轉(zhuǎn)軸頂端的旋轉(zhuǎn)底板； 自轉(zhuǎn)系統(tǒng)，包括設(shè)置于旋轉(zhuǎn)底板側(cè)緣處的自轉(zhuǎn)軸固定座、借助于軸承固定于自轉(zhuǎn)軸固定座上的自轉(zhuǎn)軸、固定于自轉(zhuǎn)軸頂端的承載盤、固定于自轉(zhuǎn)軸底端的自轉(zhuǎn)從動(dòng)輪、套設(shè)于公轉(zhuǎn)軸上并由公轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)而繞公轉(zhuǎn)軸的中軸線旋轉(zhuǎn)的自轉(zhuǎn)主動(dòng)輪以及繞設(shè)于自轉(zhuǎn)主動(dòng)輪和自轉(zhuǎn)從動(dòng)輪之間的自轉(zhuǎn)皮帶； 以及安裝于自轉(zhuǎn)系統(tǒng)的承載盤上用于盛裝需攪拌的物料的料桶； 其特征在于，所述自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)結(jié)合式攪拌機(jī)還包括調(diào)節(jié)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速比率的轉(zhuǎn)速比調(diào)整系統(tǒng)，所述轉(zhuǎn)速比調(diào)整系統(tǒng)包括第二電機(jī)、由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)的調(diào)整轉(zhuǎn)軸、固定于調(diào)整轉(zhuǎn)軸上的調(diào)整皮帶輪以及繞設(shè)于調(diào)整皮帶輪和自轉(zhuǎn)主動(dòng)輪之間的調(diào)整皮帶，所述自轉(zhuǎn)主動(dòng)輪的圓周面上分別開設(shè)有供繞設(shè)自轉(zhuǎn)皮帶和調(diào)整傳動(dòng)皮帶的自轉(zhuǎn)皮帶槽和調(diào)整皮帶槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)結(jié)合式攪拌機(jī)，其特征在于，所述自轉(zhuǎn)軸固定座鉸設(shè)于旋轉(zhuǎn)底板上，且在旋轉(zhuǎn)底板上還設(shè)有用于張緊自轉(zhuǎn)皮帶并相應(yīng)調(diào)節(jié)自轉(zhuǎn)軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)底板傾斜角度的張緊輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)結(jié)合式攪拌機(jī)，其特征在于，所述自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)結(jié)合式攪拌機(jī)還包括用于安裝固定所述公轉(zhuǎn)系統(tǒng)、自轉(zhuǎn)系統(tǒng)和轉(zhuǎn)速比調(diào)整系統(tǒng)的機(jī)架。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)結(jié)合式攪拌機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架的中部設(shè)有固定板，第一電機(jī)和第二電機(jī)均安裝于所述固定板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)結(jié)合式攪拌機(jī)，其特征在于，所述固定板的四個(gè)角落分別通過減震支架固定于機(jī)架上，且固定板的四周緣還分別通過緩沖彈簧與機(jī)架相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)結(jié)合式攪拌機(jī)，其特征在于，所述公轉(zhuǎn)系統(tǒng)還包括設(shè)置于旋轉(zhuǎn)底板上與自轉(zhuǎn)軸固定座相對(duì)的一側(cè)緣處用于調(diào)整公轉(zhuǎn)角速度的配重機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)結(jié)合式攪拌機(jī)，其特征在于，所述配重機(jī)構(gòu)包括軸向與公轉(zhuǎn)軸的徑向一致地架設(shè)于旋轉(zhuǎn)底板上的絲桿、與絲桿螺紋配合的配重塊、固定于絲桿上用于驅(qū)動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤以及與用于確定配重在絲桿上的位置的刻度盤。
8.如權(quán)利要求4所述的自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)結(jié)合式攪拌機(jī)，其特征在于，所述自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)結(jié)合式攪拌機(jī)還包括位于機(jī)架底部用于安裝第一電機(jī)和第二電機(jī)的機(jī)柜、位于機(jī)架頂部從側(cè)向包圍住旋轉(zhuǎn)底板和自轉(zhuǎn)系統(tǒng)的防護(hù)罩以及一側(cè)鉸接于機(jī)架頂端用于與防護(hù)罩配合形成封閉的攪拌工作空間的頂蓋。
9.一種基于權(quán)利要求廣8中任一項(xiàng)所述的自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)結(jié)合式攪拌機(jī)的自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速比率調(diào)整方法，其特征在于，包括以下步驟: Al:啟動(dòng)第一電機(jī)，公轉(zhuǎn)系統(tǒng)和自轉(zhuǎn)系統(tǒng)分別開始工作； A2:根據(jù)預(yù)定的自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速比率參數(shù)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)速比調(diào)整系統(tǒng)的第二電機(jī)，并控制電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)向，由調(diào)整皮帶對(duì)自轉(zhuǎn)主動(dòng)輪施加作用力，實(shí)現(xiàn)對(duì)自轉(zhuǎn)系統(tǒng)的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的調(diào)整，進(jìn)而改變自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速比率。
【文檔編號(hào)】B01F7/30GK103846037SQ201210524131
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月7日
【發(fā)明者】韓力, 陳念明, 肖海清 申請(qǐng)人:深南電路有限公司