專利名稱：氣液分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造屬于化工與制藥技術(shù)，主要涉及ー種氣體與液體分離器。
背景技術(shù)：
目前，在化學(xué)エ業(yè)和制藥エ業(yè)技術(shù)設(shè)備中，對氣體與液體的分離作業(yè)主要采用攔截分離結(jié)構(gòu)、旋流分離結(jié)構(gòu)和冷凍分離結(jié)構(gòu)。上述三種氣液分離結(jié)構(gòu)中，有的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，分離エ藝過程多，増加生產(chǎn)作業(yè)成本；有的結(jié)構(gòu)分離效果和適應(yīng)能力及通用性差，使用受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明創(chuàng)造的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，設(shè)計提供一種新結(jié)構(gòu)的氣液分離器，達(dá)到簡化結(jié)構(gòu)、減少氣液分離エ藝過程、保證分離效果、提高分離作業(yè)效率、降低作業(yè)成本、擴(kuò)大適應(yīng)能力的目的。本發(fā)明創(chuàng)造的目的是這樣實現(xiàn)的在等徑圓筒狀外管的氣液進(jìn)入端管孔內(nèi)側(cè)部位上固裝螺旋葉片攪龍總成，所述的螺旋葉片攪龍總成的螺旋葉片外徑表面與等徑圓筒狀外管內(nèi)壁面密封接觸配合，在等徑圓筒狀外管側(cè)壁下側(cè)部位上開設(shè)排液通孔，定位止ロ配裝在等徑圓筒狀外管的氣體排出端部上，至此構(gòu)成氣液分離器。本發(fā)明創(chuàng)造利用氣體與液體的比重差異，采用離心分離的原理，將氣體內(nèi)的液體分離出去，完成氣體與液體的分離作業(yè)，具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低廉、氣液分離效果好、分離效率高、分離エ藝簡單、作業(yè)可靠、故障少、適用范圍廣的特點。


圖1是氣液分離器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左向視圖。圖中件號說明1、等徑圓筒狀外管、2、排液通孔、3、螺旋葉片攪龍總成、4、定位止ロ。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明創(chuàng)造實施方案進(jìn)行詳細(xì)描述。ー種氣液分離器，在等徑圓筒狀外管I的氣液進(jìn)入端管孔內(nèi)側(cè)部位上固裝螺旋葉片攪龍總成3，所述的螺旋葉片攪龍總成3的螺旋葉片外徑表面與等徑圓筒狀外管I內(nèi)壁面密封接觸配合，在等徑圓筒狀外管I側(cè)壁下側(cè)部位上開設(shè)排液通孔2，定位止ロ 4配裝在等徑圓筒狀外管I的氣體排出端部上。氣液分離作業(yè)時，將含有液體成分的氣體在一定壓カ下從等徑圓筒狀外管I的進(jìn)入端送入到等徑圓筒狀外管I的管孔內(nèi)，壓カ氣體在螺旋葉片攪龍總成3的控制下，軸向運動的同時形成旋轉(zhuǎn)氣流，比重大于氣體的液體在離心力作用下被拋撒到等徑圓筒狀外管I的內(nèi)壁面，或直接或徑流從排液通孔2排出，液體分離后的氣體從等徑圓筒狀外管I的排出端排出。定位止ロ 4可以防止等徑圓筒狀外管I在壓カ氣體進(jìn)入管孔內(nèi)時其壓カ造成器體的軸向移動，增大器體整體穩(wěn)定性，延長使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種氣液分離器，其特征在于在等徑圓筒狀外管(I)的氣液進(jìn)入端管孔內(nèi)側(cè)部位上固裝螺旋葉片攪龍總成(3)，所述的螺旋葉片攪龍總成(3)的螺旋葉片外徑表面與等徑圓筒狀外管(I)內(nèi)壁面密封接觸配合，在等徑圓筒狀外管(I)側(cè)壁下側(cè)部位上開設(shè)排液通孔(2)，定位止口(4)配裝在等徑圓筒狀外管(I)的氣體排出端部上。
全文摘要
氣液分離器屬于化工與制藥技術(shù)；在等徑圓筒狀外管的氣液進(jìn)入端管孔內(nèi)側(cè)部位上固裝螺旋葉片攪龍總成，所述螺旋葉片攪龍總成的螺旋葉片外徑表面與等徑圓筒狀外管內(nèi)壁面密封接觸配合，在等徑圓筒狀外管下側(cè)壁上開設(shè)排液通孔，定位止口配裝在等徑圓筒狀外管氣體排出端部上；本器利用氣體與液體比重差異，采用離心分離原理，實現(xiàn)了氣液分離作業(yè)，具有結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉、分離效果好、效率高、使用可靠、適用范圍廣的特點。
文檔編號B01D45/16GK103028292SQ20121057006
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者張甲貴 申請人:張甲貴