專利名稱：三通閥外循環(huán)加熱再生式氣體干燥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣體干燥裝置，具體涉及一種三通閥外循環(huán)加熱再生氣體干燥器。
背景技術(shù)：
在壓縮氣體生產(chǎn)和應(yīng)用的各個領(lǐng)域中，通常需要對壓縮氣體采用不同程度的脫水凈化措施以滿足不同的使用要求，現(xiàn)有的吸附式脫水干燥裝置即是用于對壓縮氣體的脫水凈化處理。目前的加熱再生吸附式氣體干燥裝置都設(shè)置有兩個吸附塔，每個吸附塔都填充有吸附劑，比如分子篩、硅膠等，作業(yè)時，其中一個吸附塔用于對壓縮氣體進(jìn)行吸附脫水，另一個吸附塔將對吸附劑進(jìn)行脫附再生，兩個吸附塔輪流切換從而實現(xiàn)對壓縮氣體的連續(xù)不間斷的脫水干燥。而如何實現(xiàn)兩個吸附塔輪流切換和吸附劑的再生是決定干燥裝置優(yōu)劣的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的干燥裝置采用8個普通兩位兩通閥來控制吸附塔的切換，再生吸附塔時，從干燥器出口端節(jié)流降壓少量壓縮氣體經(jīng)加熱后，再經(jīng)過再生塔使吸附劑脫附，讓后放空，來實現(xiàn)吸附塔的輪流切換，該種方式需要的閥門多，管路復(fù)雜，操作和控制困難?；诖朔N缺陷，出現(xiàn)了三通閥閉式循環(huán)加熱再生式氣體干燥器，采用4個兩位三通閥代替8個兩位兩通閥，如ZL200920127370. 6的專利名稱為三通閥閉式循環(huán)加熱再生式氣體干燥器，再生氣由循環(huán)壓縮機(jī)驅(qū)動，然后流經(jīng)加熱器、再生吸附塔、冷卻器和分離器，最后又回到循環(huán)壓縮機(jī)，周而復(fù)始。該裝置簡化了兩個吸附塔的切換管路，易于操作和控制，吸附劑的脫附采取再生氣閉式循環(huán)加熱和冷卻方式，不再放空再生氣，實現(xiàn)了等壓再生，然而，由于三通閥閉式循環(huán)加熱再生氣僅經(jīng)過分離和過濾，含有較多的水分，而在再生吸附塔經(jīng)過加熱再生后，需要對吸附塔吹冷降溫，此時加熱器停止工作，而循環(huán)壓縮機(jī)一直在不停運轉(zhuǎn)，再生氣仍在循環(huán)流動，使得再生吸附塔中再生氣入口端的部分吸附劑又將再生氣及冷卻器和分離器中的殘留水分吸附，從而喪失部分吸附能力，由于需要脫水凈化的壓縮氣體流動方向與再生氣流動方向相反，導(dǎo)致其在流出重新投入使用后的吸附塔時，又被該部分吸附劑污染，使得出口壓縮氣體的露點溫度反而上升，需經(jīng)過I 2小時后，性能指標(biāo)才能恢復(fù)正常水平，如該期間繼續(xù)干燥則干燥結(jié)果通常達(dá)不到規(guī)定的要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本發(fā)明旨在提供一種三通閥外循環(huán)加熱再生式氣體干燥器，避免了吸附塔/再生在吹冷降溫階段被濕再生氣污染，保證了吸附/再生塔的脫水穩(wěn)定性。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案一種三通閥外循環(huán)加熱再生式氣體干燥器，包括第一、二吸附/再生塔、前置過濾器、后置過濾器，在該第一、二吸附/再生塔的入口分別經(jīng)進(jìn)管與三通閥A的兩通口連通，在該三通閥A的第三通口通過管路與前置過濾器的出口連通；在該第一、二吸附/再生塔的出口分別經(jīng)出管與三通閥B的兩通口連通，在該三通閥B的第三通口通過管路與后置過濾器的入口連通，其中，在該兩出管之間與三通閥B并接有三通閥C，所述后置過濾器依次經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱器連接至所述三通閥C的第三通口上；在所述兩進(jìn)管之間與三通閥A并接有三通閥D，該三通閥D依次經(jīng)冷卻器、分離器連接至所述前置過濾器上。進(jìn)一步的，所述三通閥A、B、C、D為兩位三通閥。所述加熱器為電加熱器。所述前置過濾器為分離過濾器、除塵過濾器、除油過濾器中的一個或多個串接構(gòu)成。在所述分離器與前置過濾器之間設(shè)有第一控制閥；在所述后置過濾器與循環(huán)風(fēng)機(jī)之間設(shè)有第二控制閥。本發(fā)明的有益效果改變了再生氣循環(huán)方式，使得進(jìn)入吸附/再生塔的再生氣始終都是干燥凈化后的壓縮氣體，避免了吸附/再生塔在吹冷降溫階段被濕再生氣污染，保證了兩吸附/再生塔在連續(xù)不間斷工作中的脫水穩(wěn)定性；同時也具備傳統(tǒng)的干燥塔的閥門數(shù)量少，可靠性高，操作維修簡便，等壓再生，設(shè)備效率高，零排放，環(huán)保的優(yōu)點。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)流程示意框圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明。一種如圖1所示的三通閥外循環(huán)加熱再生式氣體干燥器包括第一、二吸附/再生塔10、20、前置過濾器1、后置過濾器6，在該第一、二吸附/再生塔10、20的入口分別經(jīng)進(jìn)管與三通閥A2的兩通口連通，在該三通閥A2的第三通口通過管路與前置過濾器I的出口連通；在該第一、二吸附/再生塔10、20的出口分別經(jīng)出管與三通閥B12的兩通口連通，在該三通閥B12的第三通口通過管路與后置過濾器6的入口連通，其中，在該兩出管之間與三通閥B12并接有三通閥C11，所述后置過濾器6依次經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)7、加熱器8連接至所述三通閥Cll的第三通口上；在所述兩進(jìn)管之間與三通閥A2并接有三通閥D3，該三通閥D3依次經(jīng)冷卻器4、分離器5連接至所述前置過濾器I上。本三通閥外循環(huán)加熱再生式氣體干燥器在使用時，由干燥氣體出口處或后置過濾器6位置由循環(huán)風(fēng)機(jī)7抽取部分干燥氣體，經(jīng)加熱器8加熱，再流經(jīng)第一、二吸附/再生塔10,20之一中，對該相應(yīng)的吸附/再生塔內(nèi)的吸附劑脫附，而另一吸附/再生塔進(jìn)行壓縮氣體干燥，由吸附劑脫附后的壓縮氣體再經(jīng)冷卻器4、分離器5后壓縮氣體與待干燥壓縮氣體混合進(jìn)入至進(jìn)氣口的管路上，而分離器5分離出的水排出。該種方式使得在進(jìn)行吸附劑脫附再生的循環(huán)管道中，進(jìn)入吸附/再生塔進(jìn)行吸附劑脫附再生的壓縮氣體始終為干燥凈化后且經(jīng)加熱的壓縮氣體，也就避免了吸附/再生塔在吹冷降溫階段被濕再生氣污染，保證了兩吸附/再生塔切換的脫水穩(wěn)定性。本發(fā)明中的所述三通閥A2、B12、Cll、D3均為兩位三通電磁閥。所述加熱器8為電加熱器。所述前置過濾器I為分離過濾器、除塵過濾器、除油過濾器中的一個或多個串接構(gòu)成。最后，在所述分離器5與前置過濾器I之間設(shè)有第一控制閥13 ;在所述后置過濾器6與循環(huán)風(fēng)機(jī)7之間設(shè)有第二控制閥14，用于控制調(diào)節(jié)所抽取壓縮氣體的量。本發(fā)明適用于各種氣體的干燥。下面以第一吸附/再生塔10作為吸附塔，第二吸附/再生塔20作為再生塔為例來說明本發(fā)明的工作原理吸附時，含有水分的氣流經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入前置過濾器1，去除雜質(zhì)后，進(jìn)三通閥A2進(jìn)入第一吸附/再生塔10中，經(jīng)脫水干燥后由該第一吸附/再生塔10出口經(jīng)過三通閥B12進(jìn)入后置過濾器6中脫除粉塵后進(jìn)入出氣口或儲氣裝置中。而再生時，第二吸附/再生塔20通過閥門的開啟、閉合，由后置過濾器6經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)7抽取，進(jìn)入加熱器8中加熱，再由三通閥Cll進(jìn)入至第二吸附/再生塔20進(jìn)行吸附劑脫附再生，然后該氣體由第二吸附/再生塔20的出口由三通閥D3進(jìn)入至冷卻器
4、分離器5進(jìn)行氣液分離，分離出的水排出，而氣體進(jìn)入至前置過濾器I或進(jìn)氣口與待干燥壓縮氣體混合，再次進(jìn)入第一吸附/再生塔10中進(jìn)行脫水處理；而新脫水出的壓縮氣體再次抽取少部分氣體進(jìn)入再生塔再生。當(dāng)?shù)谝晃?再生塔10的吸附能力已經(jīng)飽和，達(dá)到設(shè)定的工作周期時，自動控制系統(tǒng)關(guān)閉和開啟四個三通閥A2、B12、C11、D3相應(yīng)的通道，自動切換工作狀態(tài)，也可采用手動控制，將第一吸附/再生塔10轉(zhuǎn)為再生塔，第二吸附/再生塔20轉(zhuǎn)為吸附塔，這樣，兩塔的吸附-再生過程交替進(jìn)行，使供氣過程得以連續(xù)不斷。以上對本發(fā)明實施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明實施例的原理以及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實施例，在具體實施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種三通閥外循環(huán)加熱再生式氣體干燥器，包括第一、二吸附/再生塔(10、20)、前置過濾器(I)、后置過濾器(6)，在該第一、二吸附/再生塔(10、20)的入口分別經(jīng)進(jìn)管與三通閥A (2)的兩通口連通，在該三通閥A (2)的第三通口通過管路與前置過濾器(I)的出口連通；在該第一、二吸附/再生塔(10、20)的出口分別經(jīng)出管與三通閥B (12)的兩通口連通，在該三通閥B (12)的第三通口通過管路與后置過濾器(6)的入口連通，其特征在于 在該兩出管之間與三通閥B (12)并接有三通閥C (11)，所述后置過濾器(6)依次經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(7)、加熱器(8)連接至所述三通閥C (11)的第三通口上；在所述兩進(jìn)管之間與三通閥A(2)并接有三通閥D (3)，該三通閥D (3)依次經(jīng)冷卻器(4)、分離器(5)連接至所述前置過濾器(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通閥外循環(huán)加熱再生式氣體干燥器，其特征在于所述三通閥A、B、C、D (2、12、11、3)為兩位三通閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通閥外循環(huán)加熱再生式氣體干燥器，其特征在于所述加熱器(8)為電加熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通閥外循環(huán)加熱再生式氣體干燥器，其特征在于所述前置過濾器(I)為分離過濾器、除塵過濾器、除油過濾器中的一個或多個串接構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通閥外循環(huán)加熱再生式氣體干燥器，其特征在于在所述分離器(5 )與前置過濾器(I)之間設(shè)有第一控制閥
(13 )。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的三通閥外循環(huán)加熱再生式氣體干燥器，其特征在于在所述后置過濾器(6)與循環(huán)風(fēng)機(jī)(7)之間設(shè)有第二控制閥(14)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氣體干燥裝置，具體公開了一種三通閥外循環(huán)加熱再生氣體干燥器，其包括第一、二吸附/再生塔、前置過濾器、后置過濾器，在該第一、二吸附/再生塔的入口分別經(jīng)進(jìn)管與三通閥A的兩通口連通，在該三通閥A的第三通口通過管路與前置過濾器的出口連通；在該第一、二吸附/再生塔的出口分別經(jīng)出管與三通閥B的兩通口連通，在該三通閥B的第三通口通過管路與后置過濾器的入口連通，其中，在該兩出管之間與三通閥B并接有三通閥C，所述后置過濾器依次經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱器連接至所述三通閥C的第三通口上；在所述兩進(jìn)管之間與三通閥A并接有三通閥D，該三通閥D依次經(jīng)冷卻器、分離器連接至所述前置過濾器上。本發(fā)明保證了兩塔連續(xù)不間斷的脫水穩(wěn)定性。
文檔編號B01D50/00GK103028304SQ20121058046
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者鄧雪峰 申請人:重慶聯(lián)合機(jī)器制造有限公司