專利名稱：造粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造粒機(jī)，具體地，涉及一種利用水霧和旋轉(zhuǎn)筒制造顆粒的造粒機(jī)。
背景技術(shù)：
造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。目前，造粒機(jī)用水使用單根進(jìn)水管道管安裝單個(gè)閥門用來控制5-6個(gè)噴頭造粒，而水壓壓力的大小直接影響造 粒效果，因使用單個(gè)閥門控制多個(gè)噴頭，使得噴霧水壓不好控制，造成造粒的成球率50% — 60%
左右，產(chǎn)品產(chǎn)量較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，針對(duì)上述問題，提出一種造粒機(jī)，以實(shí)現(xiàn)提高成球率、以提高產(chǎn)量的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種造粒機(jī)，包括N個(gè)手控閥門、水管、旋轉(zhuǎn)筒、噴頭、造粒擋圈、減速電機(jī)、滾圈檔輥、輥圈、齒輪輥圈和基座，所述N個(gè)手控閥門安裝在N條由水管組成的進(jìn)水管道上，所述進(jìn)水管道的出水口處固裝噴頭，所述噴頭位于旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)筒通過滾圈檔輥和輥圈裝置在基座上，且旋轉(zhuǎn)筒的進(jìn)料口高于旋轉(zhuǎn)筒的出料口，所述減速電機(jī)和滾圈檔輥固裝在基座上，所述滾圈檔輥和輥圈固設(shè)在旋轉(zhuǎn)筒的外部，并分別和減速電機(jī)和滾圈檔輥連接，所述造粒擋圈固設(shè)在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)。進(jìn)一步的，所述滾圈檔輥為兩個(gè)分別固裝在基座的兩側(cè)，所述減速電機(jī)固裝在基座的中部。進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)筒和水平方向的夾角為2(Γ30°。進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)筒和水平方向的夾角為26°。本發(fā)明的技術(shù)方案，通過設(shè)置多個(gè)進(jìn)水管道，每個(gè)進(jìn)水管道上單獨(dú)安裝手控閥門，并且每個(gè)進(jìn)水管道安裝單個(gè)噴頭，每個(gè)手控閥門控制一個(gè)噴頭，從而可以根據(jù)需要很好的控制水壓的大小，提高了成球率，成球率提高至65% — 80%左右，達(dá)到了提高產(chǎn)量的目的。下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖，本發(fā)明實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下1-手控閥門；2-水管；3_進(jìn)料口 ；4_造粒擋圈；5-出料口 ；6_滾圈檔輥；7_減速電機(jī)；8-基座；9_齒輪棍圈；10_旋轉(zhuǎn)筒；11-棍圈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖1所示，一種造粒機(jī)，包括N個(gè)手控閥門、水管、旋轉(zhuǎn)筒、噴頭、造粒擋圈、減速電機(jī)、滾圈檔輥、輥圈、齒輪輥圈和基座，3個(gè)手控閥門安裝在3條由水管組成的進(jìn)水管道上，進(jìn)水管道的出水口處固裝噴頭，噴頭位于旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)，旋轉(zhuǎn)筒通過滾圈檔輥和輥圈裝置在基座上，且旋轉(zhuǎn)筒的進(jìn)料口高于旋轉(zhuǎn)筒的出料口，減速電機(jī)和滾圈檔輥固裝在基座上，滾圈檔輥和輥圈固設(shè)在旋轉(zhuǎn)筒的外部，并分別和減速電機(jī)和滾圈檔輥連接，造粒擋圈固設(shè)在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)。其中，滾圈檔棍為兩個(gè)分別固裝在基座的兩側(cè)，減速電機(jī)固裝在基座的中部。旋轉(zhuǎn)筒和水平方向的夾角為26°，其夾角的范圍為2(Γ30°。物料由輸送皮帶輸送至旋轉(zhuǎn)筒前端的進(jìn)料口，設(shè)在筒體前端的水管噴頭根據(jù)物料大小噴出一定壓力的霧水，使物料均勻的獲得一些水分而結(jié)成較小的顆粒，由于筒體有一定的斜度，這些小顆粒在重力和造粒擋圈的摩擦力作用下，不斷的在旋轉(zhuǎn)筒圓周和軸線方 向運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)中一些較小顆粒逐漸結(jié)成一定規(guī)格的顆粒。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種造粒機(jī)，其特征在于，包括N個(gè)手控閥門、水管、旋轉(zhuǎn)筒、噴頭、造粒擋圈、減速電機(jī)、滾圈檔輥、輥圈、齒輪輥圈和基座，所述N個(gè)手控閥門安裝在N條由水管組成的進(jìn)水管道上，所述進(jìn)水管道的出水口處固裝噴頭，所述噴頭位于旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)筒通過滾圈檔輥和輥圈裝置在基座上，且旋轉(zhuǎn)筒的進(jìn)料口高于旋轉(zhuǎn)筒的出料口，所述減速電機(jī)和滾圈檔輥固裝在基座上，所述滾圈檔輥和輥圈固設(shè)在旋轉(zhuǎn)筒的外部，并分別和減速電機(jī)和滾圈檔輥連接，所述造粒擋圈固設(shè)在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒機(jī)，其特征在于，所述滾圈檔輥為兩個(gè)分別固裝在基座的兩側(cè)，所述減速電機(jī)固裝在基座的中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的造粒機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)筒和水平方向的夾角為20 30。。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的造粒機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)筒和水平方向的夾角為26°。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種造粒機(jī)，包括N個(gè)手控閥門、水管、旋轉(zhuǎn)筒、噴頭、造粒擋圈、減速電機(jī)、滾圈檔輥、輥圈、齒輪輥圈和基座，所述N個(gè)手控閥門安裝在N條由水管組成的進(jìn)水管道上，所述進(jìn)水管道的出水口處固裝噴頭，所述噴頭位于旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)筒通過滾圈檔輥和輥圈裝置在基座上，且旋轉(zhuǎn)筒的進(jìn)料口高于旋轉(zhuǎn)筒的出料口，所述減速電機(jī)和滾圈檔輥固裝在基座上，所述滾圈檔輥和輥圈固設(shè)在旋轉(zhuǎn)筒的外部，并分別和減速電機(jī)和滾圈檔輥連接，所述造粒擋圈固設(shè)在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)。提高了成球率，成球率提高至65%—80%左右，達(dá)到了提高產(chǎn)量的目的。
文檔編號(hào)B01J2/12GK103007820SQ20121058290
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者張志春, 聶勇, 李志民, 李犇 申請(qǐng)人:新疆天海騰惠科技股份有限公司