專利名稱：全自動(dòng)污泥處理隔膜壓濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及全自動(dòng)污泥處理隔膜壓濾機(jī)。
背景技術(shù)：
目前降低污泥產(chǎn)生量、降低含水率，已成為全世界各污水處理廠努力追求的目標(biāo)。目前污泥脫水使用的過濾設(shè)備多數(shù)為帶式壓濾機(jī)和離心機(jī)，其過濾原理為帶式壓濾機(jī)由安裝在機(jī)體上的軸輥擠壓由進(jìn)料泵注入濾帶上的污泥排出水分形成泥餅；離心機(jī)由高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使污泥和水分離形成泥餅，達(dá)到過濾后泥餅外運(yùn)的目的。但是使用這兩種設(shè)備使泥、水分離的效果其有明顯的不足之處，即帶式壓濾機(jī)軸輥擠壓濾帶上的污泥只是一瞬間，污泥中的水分很難快速排出，使得泥、水分離效果十分不理想，處理后的污泥含水率較高；離心機(jī)依靠離心力分離的污泥，含水率也較高，因此很難 形成泥餅，不便于外運(yùn)進(jìn)行進(jìn)一步的處理。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供了一種全自動(dòng)污泥處理隔膜壓濾機(jī)，達(dá)到減少污泥的產(chǎn)生量，降低脫水機(jī)的清洗用水，減少污染、降低運(yùn)行成本的目的。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的全自動(dòng)污泥處理隔膜壓濾機(jī)，包括濾室和輸送污泥進(jìn)入所述濾室的水壓力裝置，所述濾室內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)可移動(dòng)的濾板以及以蛇形交替地套在相鄰所述濾板的兩端的濾布，還設(shè)置有擠壓所述濾板的擠壓裝置。進(jìn)一步，濾板相互平行。進(jìn)一步，濾布封閉連接于所述濾室內(nèi)壁將所述水壓力裝置與所述濾室的出水口隔開。進(jìn)一步，水壓力裝置為壓力泵。進(jìn)一步，濾板上安裝有用于改變?yōu)V布運(yùn)動(dòng)方向的改向輥。進(jìn)一步，自動(dòng)控制裝置為可編程控制裝置。進(jìn)一步，每個(gè)相鄰的濾板之間的位于濾布的下方設(shè)有出水軟管，出水軟管連接于同一條出水總管。進(jìn)一步，擠壓裝置包括壓板和推動(dòng)壓板壓緊所述濾板的壓板氣缸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是采用以上技術(shù)方案，全自動(dòng)污泥處理隔膜壓濾機(jī)，是一種間歇性的加壓過濾設(shè)備，用于各種懸浮液的固液分離，它是依靠壓緊裝置將濾板壓緊，再將懸浮液用泵壓入濾室，通過濾布來達(dá)到將固體顆粒和液體物料分離的目的，達(dá)到減少污泥的產(chǎn)生量，降低脫水機(jī)的清洗用水，減少污染、降低運(yùn)行成本的目的，整機(jī)節(jié)能高效，分離效果好，使用方便。

[0017]附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，在附圖中圖I為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的濾布、濾板和改向輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖I、圖2中包括有以下部件I——濾室；2——7jC壓力裝置；3——濾板；4——濾布；5——出水軟管；6——壓板；7——壓板氣缸；8-出水總管；9——連接管道；10——改向輥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例I :如圖I所示，本實(shí)施例的全自動(dòng)污泥處理隔膜壓濾機(jī)，包括自動(dòng)控制裝置、濾室I以及水壓力裝置2，濾室I和水壓力裝置2之間設(shè)有連接管道9，濾室I內(nèi)設(shè)有過濾裝置和擠壓裝置。具體的，水壓力裝置2將懸浮液經(jīng)連接管道9打進(jìn)濾室1，擠壓裝置壓緊過濾裝置，水通過過濾裝置，固體顆粒等滯留在過濾裝置上，完成泥、水分離。該技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，泥、水分離效果好，分離后的污泥含水率低，便于污泥外運(yùn)進(jìn)行進(jìn)一步的處理或利用，減少了污泥的產(chǎn)生量，降低脫水機(jī)的清洗用水，降低了運(yùn)行成本，使用方便。有效地減少了污水對(duì)環(huán)境的危害。過濾裝置包括兩個(gè)可移動(dòng)的濾板3和以蛇形交替地套在相鄰濾板3的兩端的濾布4，濾板3將濾布4撐起，起到支撐、固定濾布4的作用。濾布4封閉連接于濾室I內(nèi)壁將水壓力裝置2與濾室I的出水口隔開.水壓力裝置2為壓力泵。懸浮液經(jīng)壓力泵2打入濾室1，并且給濾室I內(nèi)的液體以壓力，使水流動(dòng)起來，穿過濾布4。每塊濾板3均設(shè)有出水軟管5,出水軟管5連接于同一條出水總管8。通過濾布4過濾出來的水經(jīng)由出水軟管5匯集到出水總管8排出。擠壓裝置包括壓板6和推動(dòng)壓板6壓緊濾板3的壓板氣缸7。壓板氣缸7推動(dòng)壓板6擠壓疊在一起的濾板3和濾布4，將泥、水分離出來。該設(shè)備通過PLC控制可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)拉板卸料、自動(dòng)濾布洗滌、自動(dòng)接液翻板、自動(dòng)加壓鼓膜、自動(dòng)排水。自動(dòng)控制裝置為可編程控制裝置?？删幊炭刂蒲b置控制各部件完成整個(gè)流程，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。實(shí)施例2 本實(shí)施例的主要技術(shù)方案與實(shí)施例I相同，在本實(shí)施例中未解釋的特征，采用實(shí)施例I中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。本實(shí)施例與實(shí)施例I的區(qū)別在于如圖2所示，濾板3至少為兩塊，濾布4成S形繞設(shè)在濾板3上。多層濾板3使得過濾效果更好，單位時(shí)間處理的污水量更多，過濾效率更高。實(shí)施例3 本實(shí)施例的主要技術(shù)方案與實(shí)施例I相同，在本實(shí)施例中未解釋的特征，采用實(shí)施例I中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。本實(shí)施例與實(shí)施例I的區(qū)別在于如圖2所示，濾板3上安裝有用于改變?yōu)V布4運(yùn)動(dòng)方向的改向輥10，用于改變?yōu)V布·4的方向。最后應(yīng)說明的是以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技述方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.全自動(dòng)污泥處理隔膜壓濾機(jī)，其特征在于包括濾室和輸送污泥進(jìn)入所述濾室的水壓力裝置，所述濾室內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)可移動(dòng)的濾板以及以S形交替地套在相鄰所述濾板的兩端的濾布，還設(shè)置有擠壓所述濾板的擠壓裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)污泥處理隔膜壓濾機(jī)，其特征在于所述濾板相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)污泥處理隔膜壓濾機(jī)，其特征在于所述濾布封閉連接于所述濾室內(nèi)壁將所述水壓力裝置與所述濾室的出水口隔開。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)污泥處理隔膜壓濾機(jī)，其特征在于所述水壓力裝置為壓力栗。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項(xiàng)所述的全自動(dòng)污泥處理隔膜壓濾機(jī)，其特征在于所述濾板上安裝有用于改變?yōu)V布運(yùn)動(dòng)方向的改向輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)污泥處理隔膜壓濾機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)控制裝置為可編程控制裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)污泥處理隔膜壓濾機(jī)，其特征在于每個(gè)相鄰的所述濾板之間的位于所述濾布的下方設(shè)有出水軟管，所述出水軟管連接于同一條出水總管。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)污泥處理隔膜壓濾機(jī)，其特征在于所述擠壓裝置包括壓板和推動(dòng)壓板壓緊所述濾板的壓板氣缸。
專利摘要全自動(dòng)污泥處理隔膜壓濾機(jī)，包括濾室和輸送污泥進(jìn)入所述濾室的水壓力裝置，所述濾室內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)可移動(dòng)的濾板以及以蛇形交替地套在相鄰所述濾板的兩端的濾布，還設(shè)置有擠壓所述濾板的擠壓裝置。濾板相互平行。濾布封閉連接于濾室內(nèi)壁將水壓力裝置與濾室的出水口隔開。采用以上技術(shù)方案，全自動(dòng)污泥處理隔膜壓濾機(jī)，采用自動(dòng)控制裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，采用擠壓裝置和過濾裝置相配合，結(jié)構(gòu)簡單，使得泥、水分離效果好，分離后的污泥含水率低，便于污泥外運(yùn)進(jìn)行進(jìn)一步的處理或利用，有效地減少了污水對(duì)環(huán)境的危害。
文檔編號(hào)B01D25/12GK202569691SQ20122001827
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者李文斌 申請(qǐng)人:廣東理文造紙有限公司