專利名稱：一種水泥窯爐煙氣脫除氮氧化物的一體化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙氣脫除氮氧化物的系統(tǒng)，具體地說(shuō)是一種用于水泥窯爐中的煙氣脫除氮氧化物的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
氮氧化物(NOx)是一種能造成大氣環(huán)境嚴(yán)重污染的氣體。在涉及石化等高溫燃燒的生產(chǎn)工藝過(guò)程中，都會(huì)產(chǎn)生氮氧化物。隨著氮氧化物的排放量逐年攀升，它所造成的環(huán)境污染日趨嚴(yán)重，如何控制氮氧化物的排放量、減少排放氣體中的氮氧化物含量已經(jīng)成為人們非常關(guān)注的問(wèn)題。 為了減少石化等高溫燃燒的生產(chǎn)工藝過(guò)程中廢氣里的氮氧化物的含量，在廢氣排入大氣之前都要進(jìn)行脫除氮氧化物的處理，如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN102145254A中公開(kāi)了一種鍋爐煙氣脫除氮氧化物的系統(tǒng)及工藝，包括位于鍋爐外的還原劑溶液制備系統(tǒng)，與所述還原劑溶液制備系統(tǒng)連接的位于鍋爐外的SNCR還原劑溶液供給及控制裝置，位于鍋爐爐膛出口的SNCR還原劑溶液噴射器組與SNCR還原劑溶液供給及控制裝置通過(guò)SNCR還原劑溶液管道連接，位于鍋爐尾部煙道內(nèi)的SCR反應(yīng)器；還包括SCR還原劑溶液供給及控制裝置，SCR還原劑溶液噴射器組，所述SCR還原劑溶液噴射器組與所述SCR還原劑溶液供給及控制裝置通過(guò)SCR還原劑溶液管道連接。該技術(shù)方案中，雖然可以取得較高的氮氧化物脫除效率，但是由于該系統(tǒng)中的各組成部件分散設(shè)置，對(duì)于空間有限、危險(xiǎn)性高的控制現(xiàn)場(chǎng)如水泥窯爐等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置時(shí)，很難找到合適的設(shè)置位置，同時(shí)，分散多點(diǎn)設(shè)置的方式又增加了現(xiàn)場(chǎng)控制的危險(xiǎn)系數(shù)。此外，該系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工、安裝、調(diào)試等工作，需要花費(fèi)大量的時(shí)間。

實(shí)用新型內(nèi)容為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有技術(shù)中脫除氮氧化物的系統(tǒng)中各部件分散設(shè)置，不適用于空間小、具有危險(xiǎn)性的水泥爐窯生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，且存在現(xiàn)場(chǎng)施工花費(fèi)較多時(shí)間和人力的技術(shù)問(wèn)題，從而提出一種無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試簡(jiǎn)單、布置緊湊、節(jié)約控制、具有較好的安全性的水泥窯爐煙氣脫除氮氧化物的一體化裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的提供一種水泥窯爐煙氣脫除氮氧化物的一體化裝置，包括集裝箱柜體，在所述柜體內(nèi)設(shè)置有還原劑儲(chǔ)備罐，與所述還原劑儲(chǔ)備罐依次連接有還原劑供給設(shè)備、還原劑計(jì)量設(shè)備和還原劑分配設(shè)備；在所述柜體內(nèi)還設(shè)置有位于水泥窯爐的分解爐出口處的還原劑噴射器組，所述還原劑噴射器組與所述還原劑分配設(shè)備連接；所述柜體內(nèi)還設(shè)置有控制器，所述控制器與所述還原劑供給設(shè)備、還原劑計(jì)量設(shè)備、還原劑分配設(shè)備以及還原劑噴射器組連接。所述還原劑噴射器組包括2-4組還原劑噴射器。所述還原劑儲(chǔ)備罐為一個(gè)帶有液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表的溶液罐體。所述還原劑為尿素溶液或氨水。[0009]所述還原劑供給設(shè)備設(shè)置在所述還原劑儲(chǔ)備罐旁邊，所述還原劑供給設(shè)備的高度低于還原劑儲(chǔ)備罐底部100-500mm，所述還原劑供給設(shè)備與所述還原劑儲(chǔ)備罐通過(guò)管道連接。所述還原劑供給設(shè)備包括設(shè)置在管道上的還原劑過(guò)濾器。所述還原劑計(jì)量設(shè)備設(shè)置在所述還原劑供給設(shè)備出口，所述還原劑計(jì)量設(shè)備與所述還原劑供給設(shè)備位于同一水平面上，通過(guò)管道連接，所述還原劑計(jì)量設(shè)備包括還原劑流量調(diào)節(jié)閥、流量變送器、壓力變送器。所述還原劑分配設(shè)備設(shè)置在所述還原劑計(jì)量設(shè)備出口，通過(guò)管道連接，所述還原劑分配設(shè)備設(shè)置有與所述還原劑噴射器組的數(shù)量相同的分配支路，每個(gè)分配支路包括還原劑流量顯示器、還原劑流量調(diào)節(jié)閥、壓縮空氣來(lái)源、壓縮空氣流量調(diào)節(jié)閥。所述還原劑噴射器組設(shè)置在水泥窯爐生產(chǎn)線的分解爐的頂部出口或者出口煙道上。所述還原劑噴射器組設(shè)置為1-3層。。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)，(I)本實(shí)用新型所述的水泥窯爐煙氣脫除氮氧化物的一體化裝置，包括集裝箱柜體，柜體內(nèi)設(shè)置有還原劑儲(chǔ)備罐、還原劑供給設(shè)備、還原劑計(jì)量設(shè)備、還原劑分配設(shè)備、還原劑噴射器組以及控制器，采用一體化設(shè)置，將原來(lái)脫硝工藝中的各個(gè)分散布置的系統(tǒng)集中化，形成一體化裝置，不僅布置緊湊，而且設(shè)置合理，大大減小了生產(chǎn)場(chǎng)地的占用面積。并且，一體化的設(shè)計(jì)方式，可以采用工廠制造的方式進(jìn)行生產(chǎn)，無(wú)需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工、安裝、調(diào)試等工作，可以節(jié)省大量的現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間。此外，一體化的設(shè)計(jì)方式有利于形成系列化的產(chǎn)品，無(wú)需每個(gè)工程項(xiàng)目進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)，在出廠前進(jìn)行整體產(chǎn)品測(cè)試檢驗(yàn)，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜的調(diào)試。這樣既節(jié)省了成本，也降低了水泥生產(chǎn)線煙氣治理工程項(xiàng)目的造價(jià)。另外，本實(shí)用新型所述的水泥窯爐煙氣脫除氮氧化物的一體化裝置，通過(guò)控制器對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行集中控制，高度自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值班和遠(yuǎn)程監(jiān)控。(2)本實(shí)用新型所述的水泥窯爐煙氣脫除氮氧化物的一體化裝置，所述還原劑噴射器組包括2-4組還原劑噴射器，通過(guò)設(shè)置多個(gè)噴射器來(lái)提高還原劑的效率，從而提高煙氣脫除氮氧化物的效果。(3)本實(shí)用新型所述的水泥窯爐煙氣脫除氮氧化物的一體化裝置，所述還原劑供給設(shè)備為整個(gè)裝置提供還原劑，所述還原劑為尿素溶液或氨水溶液，具有較好的還原效果，保證所述煙氣脫除氮氧化物的效果。(4)本實(shí)用新型所述的水泥窯爐煙氣脫除氮氧化物的一體化裝置，所述還原劑供給設(shè)備設(shè)置在所述還原劑儲(chǔ)備罐旁邊，所述還原劑計(jì)量設(shè)備設(shè)置在所述還原劑供給設(shè)備出口，所述還原劑分配設(shè)備設(shè)置在所述還原劑計(jì)量設(shè)備出口，所述還原劑噴射器組設(shè)置在水泥窯爐生產(chǎn)線的分解爐的頂部出口或者出口煙道上，布局合理，結(jié)構(gòu)緊密，節(jié)約了設(shè)備的空間。(5)本實(shí)用新型所述的水泥窯爐煙氣脫除氮氧化物的一體化裝置，所述還原劑噴射器組設(shè)置為1-3層，保證所述還原劑與所述煙氣充分反應(yīng)，滿足脫除氮氧化合物的要求。

[0021]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖I是本實(shí)用新型所述的水泥窯爐煙氣脫除氮氧化物的一體化裝置的系統(tǒng)示意圖。圖中附圖標(biāo)記表示為I-集裝箱柜體，2-還原劑儲(chǔ)備罐，3-還原劑供給設(shè)備，4-還原劑計(jì)量設(shè)備，5-還原劑分配設(shè)備，6-分解爐，7-還原劑噴射器組，9-控制器，15、16-泵，17、18_還原劑過(guò)濾器，40-還原劑計(jì)量泵，41、51_還原劑流量調(diào)節(jié)閥、42-流量變送器、43-壓力變送器，45-還原劑計(jì)量出口截止閥，46-還原劑計(jì)量出口止回閥，54-還原劑流量顯示器、55-壓縮空氣來(lái)源，56-壓縮空氣流量調(diào)節(jié)閥。
具體實(shí)施方式
下面給出本實(shí)用新型所述的水泥窯爐煙氣脫除氮氧化物的一體化裝置的一個(gè)具 體的實(shí)施方式，所述的水泥窯爐煙氣脫除氮氧化物的一體化裝置如圖所示，包括集裝箱柜體1，在所述柜體內(nèi)設(shè)置有還原劑儲(chǔ)備罐2，所述還原劑儲(chǔ)蓄罐2為一個(gè)帶有液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表的溶液罐體，通過(guò)泵15、16將還原劑注入罐內(nèi)，此處的還原劑為氨水，泵15、16為卸氨泵。與所述還原劑儲(chǔ)備罐2依次連接有還原劑供給設(shè)備3、還原劑計(jì)量設(shè)備4和還原劑分配設(shè)備5。所述還原劑供給設(shè)備3設(shè)置在所述還原劑儲(chǔ)備罐2旁邊，所述還原劑供給設(shè)備3的高度低于還原劑儲(chǔ)備罐2的底部300_，所述還原劑供給設(shè)備3與所述還原劑儲(chǔ)備罐2通過(guò)管道連接，所述管道上設(shè)置有閥門，在所述管道上還引入工藝水，用于稀釋還原劑，然后通過(guò)還原劑過(guò)濾器17、18進(jìn)行過(guò)濾。所述還原劑計(jì)量設(shè)備4設(shè)置在所述還原劑供給設(shè)備3出口，所述還原劑計(jì)量設(shè)備4與所述還原劑供給設(shè)備3位于同一水平面上，通過(guò)管道連接，所述還原劑計(jì)量設(shè)備4包括還原劑計(jì)量泵40、還原劑流量調(diào)節(jié)閥41、流量變送器42、壓力變送器43，在出口處還設(shè)置有還原劑計(jì)量出口截止閥45和還原劑計(jì)量出口止回閥46。所述還原劑分配設(shè)備5設(shè)置在所述還原劑計(jì)量設(shè)備4的出口，通過(guò)管道連接，所述還原劑分配設(shè)備5設(shè)置有與所述還原劑噴射器組7的數(shù)量相同的分配支路，此處設(shè)置有4條分配支路，每個(gè)分配支路包括還原劑流量顯示器54、還原劑流量調(diào)節(jié)閥51、壓縮空氣來(lái)源55、壓縮空氣流量調(diào)節(jié)閥56。通過(guò)壓縮空氣來(lái)源55和壓縮空氣流量調(diào)節(jié)閥56為每個(gè)支路提供壓縮空氣。在所述柜體內(nèi)還設(shè)置有位于水泥窯爐的分解爐6出口處的還原劑噴射器組7，所述還原劑噴射器組7與所述還原劑分配設(shè)備5通過(guò)管道連接。所述還原劑噴射器組7設(shè)置在水泥窯爐生產(chǎn)線的分解爐6的頂部出口(或者出口煙道上)。所述還原劑噴射器組7包括4組還原劑噴射器，所述還原劑噴射器組設(shè)置為2層。所述柜體內(nèi)還設(shè)置有控制器9，所述控制器9與所述還原劑供給設(shè)備3、還原劑計(jì)量設(shè)備4、還原劑分配設(shè)備5以及還原劑噴射器組7連接。本實(shí)用新型所述的水泥窯爐煙氣脫除氮氧化物的一體化裝置的工作工程如下還原劑采用20%的氨水溶液，通過(guò)泵15、16將還原劑注入所述還原劑儲(chǔ)備罐2中，一般需要3-5天灌裝一次。在水泥窯爐煙氣脫除氮氧化物的一體化裝置投入運(yùn)行時(shí)，還原劑溶液通過(guò)布置在還原劑儲(chǔ)備罐2底部的管道流出，進(jìn)入還原劑供給設(shè)備3中，還原劑溶液經(jīng)過(guò)工藝水的稀釋后，經(jīng)還原劑過(guò)濾器17、18過(guò)濾，然后進(jìn)入還原劑計(jì)量設(shè)備4。所述還原劑計(jì)量設(shè)備4通過(guò)還原劑計(jì)量泵40、還原劑流量調(diào)節(jié)閥41、流量變送器42、壓力變送器43來(lái)實(shí)現(xiàn)還原劑溶液的壓力提升、計(jì)量過(guò)程的控制。從還原劑計(jì)量設(shè)備4出來(lái)的還原劑溶液，通過(guò)管道流入所述還原劑分配設(shè)備5，在每條分配支路上，通過(guò)壓縮空氣來(lái)源55和壓縮空氣流量調(diào)節(jié)閥56為每個(gè)支路提供壓縮空氣，通過(guò)還原劑流量顯示器54和還原劑流量調(diào)節(jié)閥51來(lái)調(diào)節(jié)還原劑的流量，然后經(jīng)水泥窯爐頂部出口設(shè)置的還原劑噴射器組7將還原劑噴出。由于還原劑噴射器組分2層設(shè)置了 4個(gè)，具有很好的噴射效果，從而保證了水泥窯爐煙氣脫除氮氧化物的效果。作為可以變換的實(shí)施方式，所述還原劑噴射器組7包括2組或3組或4組還原劑噴射器，為了提高還原劑的噴射效果，這些組還原劑噴射器組可以不設(shè)置在同一水平面上，即分多層設(shè)置，如分成2層或者3層。當(dāng)所述還原劑為尿素溶液，在所述還原劑儲(chǔ)備罐2的底部設(shè)置有蒸汽加熱器。所述還原劑供給設(shè)備3的高度低于所述還原劑儲(chǔ)備罐2的底部100mm、200mm或500mm。此外，所述還原劑還可以采用10-60%的尿素溶液，或10%_25%的氨 水溶液。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種水泥窯爐煙氣脫除氮氧化物的一體化裝置，其特征在于包括集裝箱柜體(1)，在所述柜體內(nèi)設(shè)置有還原劑儲(chǔ)備罐(2)，與所述還原劑儲(chǔ)備罐(2)依次連接有還原劑供給設(shè)備(3)、還原劑計(jì)量設(shè)備(4)和還原劑分配設(shè)備(5);在所述柜體內(nèi)還設(shè)置有位于水泥窯爐的分解爐(6)出口處的還原劑噴射器組(7)，所述還原劑噴射器組(7)與所述還原劑分配設(shè)備(5)連接；所述柜體內(nèi)還設(shè)置有控制器(9)，所述控制器(9)與所述還原劑供給設(shè)備(3)、還原劑計(jì)量設(shè)備(4)、還原劑分配設(shè)備(5)以及還原劑噴射器組(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水泥窯爐煙氣脫除氮氧化物的一體化裝置，其特征在于所述還原劑噴射器組(7)包括2-4組還原劑噴射器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水泥窯爐煙氣脫除氮氧化物的一體化裝置，其特征在于所述還原劑儲(chǔ)備罐(2)為一個(gè)帶有液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表的溶液罐體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水泥窯爐煙氣脫除氮氧化物的一體化裝置，其特征在于所述還原劑為尿素溶液或氨水。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水泥窯爐煙氣脫除氮氧化物的一體化裝置，其特征在于所述還原劑供給設(shè)備(3 )設(shè)置在所述還原劑儲(chǔ)備罐(2 )旁邊，所述還原劑供給設(shè)備(3 )的高度低于還原劑儲(chǔ)備罐(2)底部100-500mm，所述還原劑供給設(shè)備(3)與所述還原劑儲(chǔ)備罐(2)通過(guò)管道連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水泥窯爐煙氣脫除氮氧化物的一體化裝置，其特征在于所述還原劑供給設(shè)備(3 )包括設(shè)置在管道上的還原劑過(guò)濾器(17、18 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水泥窯爐煙氣脫除氮氧化物的一體化裝置，其特征在于所述還原劑計(jì)量設(shè)備(4 )設(shè)置在所述還原劑供給設(shè)備(3 )出口，所述還原劑計(jì)量設(shè)備(4 )與所述還原劑供給設(shè)備(3)位于同一水平面上，通過(guò)管道連接，所述還原劑計(jì)量設(shè)備(4)包括還原劑流量調(diào)節(jié)閥(41)、流量變送器(42 )、壓力變送器(43 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水泥窯爐煙氣脫除氮氧化物的一體化裝置，其特征在于所述還原劑分配設(shè)備(5)設(shè)置在所述還原劑計(jì)量設(shè)備(4)出口，通過(guò)管道連接，所述還原劑分配設(shè)備(5)設(shè)置有與所述還原劑噴射器組(7)的數(shù)量相同的分配支路，每個(gè)分配支路包括還原劑流量顯示器(54)、還原劑流量調(diào)節(jié)閥(51)、壓縮空氣來(lái)源(55)、壓縮空氣流量調(diào)節(jié)
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水泥窯爐煙氣脫除氮氧化物的一體化裝置，其特征在于所述還原劑噴射器組(7)設(shè)置在水泥窯爐生產(chǎn)線的分解爐(6)的頂部出口或者出口煙道上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水泥窯爐煙氣脫除氮氧化物的一體化裝置，其特征在于所述還原劑噴射器組(7)設(shè)置為1-3層。
專利摘要一種水泥窯爐煙氣脫除氮氧化物的一體化裝置包括集裝箱柜體，在所述柜體內(nèi)設(shè)置有還原劑儲(chǔ)備罐，與所述還原劑儲(chǔ)備罐依次連接有還原劑供給設(shè)備、還原劑計(jì)量設(shè)備和還原劑分配設(shè)備；在所述柜體內(nèi)還設(shè)置有位于水泥窯爐分解爐出口處的還原劑噴射器組，所述還原劑噴射器組與所述還原劑分配設(shè)備連接，所述柜體內(nèi)還設(shè)置有控制器。解決了現(xiàn)有技術(shù)中脫除氮氧化物的系統(tǒng)中各部件分散設(shè)置，不適用于空間小、具有危險(xiǎn)性的鍋爐現(xiàn)場(chǎng)，且存在現(xiàn)場(chǎng)施工花費(fèi)較多時(shí)間和人力的技術(shù)問(wèn)題，是一種無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試簡(jiǎn)單、布置緊湊、節(jié)約控制、具有較好的安全性的水泥窯爐煙氣脫除氮氧化物的一體化裝置。
文檔編號(hào)B01D53/79GK202427350SQ201220022848
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者叢日強(qiáng), 孟祥龍, 楊萬(wàn)才, 畢浩生, 韓艷梅 申請(qǐng)人:北京洛卡環(huán)保技術(shù)有限公司