專利名稱：一種布袋除塵器的清灰裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種環(huán)保設備，尤其涉及一種用于布袋除塵器的清灰裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中，會大量產(chǎn)生固體顆粒與氣體混合的廢氣，這種廢氣如果直接向大氣排放，會污染環(huán)境，給人或其它生物的健康造成影響。現(xiàn)有的除塵器有多種，一種是采用布袋隔離除塵的布袋式除塵器，這種除塵器目前廣泛應用在工作生產(chǎn)中?，F(xiàn)有的布袋除塵器大都是在一個房體或是罐體內(nèi)分有兩個腔室，一個腔室是出氣腔室，另一個腔室是進氣腔室；在出氣腔室和進氣腔室之間的通道中，設有多個透氣的布袋，利用進氣腔室內(nèi)氣體的壓力大于出氣腔室的氣壓，使氣體透過布袋，而將粉塵顆粒擋在布袋外面。當布袋外側(cè)為進氣腔室時，為了防止布袋縮成一團，一般在布袋內(nèi)裝有骨架。這種布袋除塵器當聚集在布袋上的灰塵達到一定厚度時，其濾塵效果就會大打折扣，為此，人們想出各種辦法來除去布袋 影響，缺點是易產(chǎn)生二次揚塵現(xiàn)象，除灰效果不好；另一種方式是離線清灰，除塵器布袋在隔離除塵作用時進行清灰，優(yōu)點是除塵效果好，不易發(fā)生二次揚塵現(xiàn)象，缺點是濾袋的使用效率低，過濾面積受到很大的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種布袋除塵器的清灰裝置，該清灰裝置在濾袋過濾面積不受影響的情況下進行清灰，不易產(chǎn)生二次揚塵現(xiàn)象，清灰效果好。為實現(xiàn)本實用新型的上述目的，提供以下技術(shù)方案一種布袋除塵器的清灰裝置，包括軌道；安置在軌道上的噴氣小車，具有用來密封多個布袋的柔性板，以及用來連接氣源的進氣口和設置在所述柔性板上的出氣口 ；連接噴氣小車的移動裝置。其中，出氣口為多個，多個出氣口排成一列。其中，軌道包括設置在底座上的下軌道和設置在所述噴氣小車上方的上軌道。特別是，移動裝置包括安置在底座上的電動機；安裝在電動機輸出軸上位于所述下軌道一端的主動輪；安裝在所述底座上位于所述下軌道另一端的被動輪；以及套裝在主動輪和與被動輪上其兩端分別與所述噴氣小車連接形成封閉環(huán)狀的傳動帶。特別是，被動輪上安裝有角編碼器。特別是，進氣口與所述氣源之間設置有閥門。本實用新型的有益效果體現(xiàn)在以下方面本實用新型在噴氣小車上設置一列出氣口，使得噴氣小車每次僅對一列布袋進行清灰，并且利用噴氣小車的柔性板將其余相鄰布袋口密封，以避免造成二次揚塵現(xiàn)象，清灰裝置結(jié)構(gòu)設計巧妙，除塵效率高，并且不會對布袋除塵器的過濾面積造成影響。
圖I是本實用新型的布袋除塵器清灰裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是沿圖I中A-A線的剖視圖；圖3是圖2中噴氣小車的右側(cè)視圖。附圖標記說明1-下軌道；1’-上軌道；10_底座；2_噴氣小車；20_柔性板；21_進氣口 ；22_出氣口 ；23_閥門；30、31、32_布袋；40_電動 機；41_主動輪；42_被動輪；43_傳
云力帶。
具體實施方式
如圖I本實用新型的布袋除塵器清灰裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖和圖2所示，本實用新型的布袋除塵器的清灰裝置包括設置在底座上的下軌道I;安置在下軌道I上的噴氣小車2，具有用來密封多個布袋的柔性板20，以及用來連接氣源(圖中未示出)的進氣口 21和設置在柔性板20上的出氣口 22 ;移動裝置，與噴氣小車2相連，以便驅(qū)動噴氣小車2在下軌道I上來回移動。如圖1、2、3所示，下軌道I設置在底座10上，噴氣小車2安置在下軌道I上，噴氣小車2具有框架式結(jié)構(gòu)，其一個側(cè)面具有柔性板20，柔性板20上開有多個出氣口 22，多個出氣口 22沿豎向排成一列(如圖3所示)，以便與布袋除塵器的一列布袋30相對應(如圖2所示)。噴氣小車2上還設置有進氣口 21，進氣口 21通過管道與壓縮空氣氣源(圖中未示出)連接，并且在管道上設置有閥門23，以便氣源由進氣口 21向噴氣小車2供氣。噴氣小車2的底部安裝有車輪，以便噴氣小車2在下軌道I上來回移動。當噴氣小車2移動到柔性板20上的出氣口 2剛好與布袋除塵器上的一列布袋30相對應時，打開閥門23，本實用新型中可以采用氣缸或者電機打開閥門23，使得壓縮空氣氣源由進氣口 21向噴氣小車供氣，進入噴氣小車2的壓縮空氣的壓力使得柔性板20膨脹，從而使得柔性板20上的一列出氣口 22與一列布袋30的布袋口對接，壓縮空氣由出氣口 22進入該列布袋30，布袋纖維向外擴張，布袋上的灰塵瞬間脫離布袋，從而達到除塵的效果；同時，向外膨脹的柔性板20的其它區(qū)域(不設置出氣口的區(qū)域)與其余相鄰列布袋(如圖I中的31、32兩列布袋)的布袋口對接，從而將相鄰列布袋31、32的布袋口封堵，使得壓縮空氣只由出氣口 22進入該列布袋30。這樣，當進入該列布袋30的壓縮空氣使得布袋30內(nèi)壓力增大而膨脹，使得相鄰布袋31、32內(nèi)壓力瞬間減小時，由于相鄰布袋31、32的布袋口由柔性板20封堵，布袋31、32上的灰塵不會被反吸入布袋31、32內(nèi)由布袋31、32的布袋口排出，從而避免造成二次揚塵現(xiàn)象。如圖I所示，當該列布袋30上的灰塵清楚完畢后，噴氣小車2在移動裝置的帶動下沿下軌道I移動，當噴氣小車2移動到其上的一列出氣口 22剛好與下一列布袋32對應時便停止，按照與上述相同的方法進行下一列布袋32的除塵。本實用新型還可以在噴氣小車2的上方設置上軌道I’，噴氣小車的頂部也安裝車輪，這樣使得噴氣小車2同時沿著下軌道I和上軌道I’移動，以便對噴氣小車2定位，防止噴氣小車2移動時發(fā)生晃動。如圖I、2所示，本實用新型的移動裝置包括電動機40，安置在底座10上；主動輪41，安裝在電動機40的輸出軸上；被動輪42安裝在底座10上，并且主動輪41和被動輪42分別安置在下軌道I的兩端；傳動帶43套裝在主動輪41和被動輪42上，傳動帶43的兩端分別連接在噴氣小車2的兩側(cè)，使得傳動帶43形成封閉的環(huán)狀(如圖I所示)。當電動機40工作，帶動主動輪41轉(zhuǎn)動時，主動輪41便帶動傳動帶43移動，從而牽引噴氣小車2在下軌道I上移動。本實用新型中被動輪42上安裝有角編碼器(圖中未示出)，用來測量被動輪42轉(zhuǎn)過的角度?？梢愿鶕?jù)相鄰列布袋30、32之間的距離預先設計被動輪42的轉(zhuǎn)動角度，使得當被動輪42轉(zhuǎn)動該預先設計的角度時，傳動帶43剛好牽引噴氣小車2由布袋30移動到下一列布袋32，電動機40便停止轉(zhuǎn)動。當該列布袋32清灰完成，電動機40重新啟動，驅(qū)動被動輪42再一次轉(zhuǎn)過該預先設計的角度，傳動帶43剛好牽引噴氣小車2移動到下一列布袋，這樣逐列完成布袋的清灰。盡管上文對本實用新型作了詳細說明，但本實用新型不限于此，本技術(shù)領域的技 術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型的原理進行修改，因此，凡按照本實用新型的原理進行的各種修改都應當理解為落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種布袋除塵器的清灰裝置，其特征在于包括 軌道； 安置在軌道上的噴氣小車(2)，具有用來密封多個布袋的柔性板(20)，以及用來連接氣源的進氣口(21)和設置在所述柔性板(20)上的出氣口(22)； 連接噴氣小車(2)的移動裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的清灰裝置，其特征在于，所述出氣口(22)為多個，多個出氣口(22)排成一列。
3.如權(quán)利要求I或2所述的清灰裝置，其特征在于，所述軌道包括設置在底座(10)上的下軌道(I)和設置在所述噴氣小車(2)上方的上軌道(I’)。
4.如權(quán)利要求3所述的清灰裝置，其特征在于，所述移動裝置包括 安置在所述底座(10)上的電動機(40)； 安裝在電動機(40)輸出軸上位于所述下軌道(I) 一端的主動輪(41)； 安裝在所述底座(10)上位于所述下軌道(I)另一端的被動輪(42);以及套裝在主動輪(41)和與被動輪(42)上其兩端分別與所述噴氣小車(2)連接形成封閉環(huán)狀的傳動帶(43)。
5.如權(quán)利要求4所述的清灰裝置，其特征在于，所述被動輪(42)上安裝有角編碼器。
6.如權(quán)利要求5所述的清灰裝置，其特征在于，所述進氣口(21)與所述氣源之間設置有閥門(23)。
專利摘要本實用新型公開了一種布袋除塵器的清灰裝置，其特征在于包括軌道；安置在軌道上的噴氣小車(2)，具有用來密封多個布袋的柔性板(20)，以及用來連接氣源的進氣口(21)和設置在所述柔性板(20)上的出氣口(22)；連接噴氣小車(2)的移動裝置。所述出氣口(22)為多個，多個出氣口(22)排成一列。該清灰裝置在濾袋過濾面積不受影響的情況下進行清灰，不易產(chǎn)生二次揚塵現(xiàn)象，清灰效果好。
文檔編號B01D46/04GK202538534SQ20122004262
公開日2012年11月21日 申請日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日
發(fā)明者程志強 申請人:天津博仕德機械制造有限公司