專利名稱：用于防水卷材生產(chǎn)線的油煙氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于防水卷材生產(chǎn)線的油煙氣凈化裝置，屬環(huán)保設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
防水卷材主要是用于建筑墻體、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋場等處，起到抵御外界雨水、地下水滲漏的一種可卷曲成卷狀的柔性建材產(chǎn)品。防水卷材在生產(chǎn)過程中，通常需要進(jìn)行浸油處理，其在浸油過程中不斷產(chǎn)生的油煙氣，會對生產(chǎn)環(huán)境和周邊環(huán)境造成污染?，F(xiàn)有的處理方式是對其產(chǎn)生的油煙氣收集后，通過簡單的凈化處理后，再進(jìn)行高空排放，這樣的處理措施，不能有效的將油煙氣分離，導(dǎo)致油煙濃度依然很高，煙氣氣味并無明顯降低，不能完全起到凈化的作用，仍然對環(huán)境和人員的身體健康造成影響
實(shí)用新型內(nèi)容
·本實(shí)用新型的目的在于為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，針對防水卷材生產(chǎn)中所產(chǎn)生油煙氣的特點(diǎn)，提供一種能夠?qū)τ蜔煔膺M(jìn)行有效處理的油煙氣凈化裝置。其技術(shù)方案是一種用于防水卷材生產(chǎn)線的油煙氣凈化裝置，包括洗氣塔、進(jìn)水管、分離器、吸附塔、油水回收裝置和冷卻裝置，其特征在于所述洗氣塔為兩個(gè)，第一洗氣塔、第二洗氣塔、分離器和吸附塔之間依次由排煙管連接；第一洗氣塔和第二洗氣塔分別連接有進(jìn)水管，第一洗氣塔的進(jìn)水采取自塔的頂部向塔內(nèi)下部噴淋的方式，第二洗氣塔的進(jìn)水采取從塔的周邊向塔內(nèi)中間噴淋的方式。其有益效果是由于針對防水卷材生產(chǎn)線產(chǎn)生的油煙氣，通過兩個(gè)洗氣塔從不同的角度對進(jìn)入其內(nèi)的油煙氣進(jìn)行兩次洗氣后，再通過分離器分離、吸附塔吸附等設(shè)備進(jìn)行凈化處理，從而達(dá)到排煙口油煙濃度稀薄，煙氣氣味明顯降低的環(huán)保要求，基本上消除了對周邊環(huán)境的影響。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種用于防水卷材生產(chǎn)線的油煙氣凈化裝置，包括洗氣塔、進(jìn)水管、分離器、吸附塔、油水回收裝置和冷卻裝置。所述洗氣塔為兩個(gè)，第一洗氣塔I、第二洗氣塔
3、分離器6和吸附塔8之間依次由排煙管連接。第一洗氣塔和第二洗氣塔分別連接有進(jìn)水管，第一洗氣塔的進(jìn)水采取自塔的頂部向塔內(nèi)下部噴淋的方式，第二洗氣塔的進(jìn)水采取從塔的周邊向塔內(nèi)中間噴淋的方式。上述油水回收裝置由分別連接在第一洗氣塔I、第二洗氣塔3、分離器6和吸附塔8與隔油池之間的油水管構(gòu)成。隔油池為內(nèi)部依次連通的第一、第二、第三隔油池9、10、11。第一洗氣塔、第二洗氣塔、分離器和吸附塔噴淋、分離及吸附后的水連同油滴及微小顆粒分別通過油水管回流至第一隔油池9，三個(gè)內(nèi)部依次連通的隔油池中的油水分別通過各自不同的比重進(jìn)行分層，最后進(jìn)行油水分層的第三隔油池11中油水的比例最大，可作為第一洗氣塔和第二洗氣塔的循環(huán)噴淋用水，分別由抽水泵2與第一洗氣塔和第二洗氣塔的進(jìn)水管連通。通過油水回收裝置，對噴淋、分離器和吸附后的油水進(jìn)行回收，并將經(jīng)過分層后的水作為第一洗氣塔和第二洗氣塔的循環(huán)噴淋用水，從而實(shí)現(xiàn)了廢水的再利用，節(jié)約了能源。作為第一洗氣塔和第二洗氣塔的循環(huán)噴淋用水需經(jīng)過冷卻后才能正常使用。為此，本油煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)置有由冷卻塔5和抽水泵構(gòu)成的冷卻裝置。由抽水泵將第三隔油池11中的水抽至冷卻塔5進(jìn)行冷卻后，再通過油水管回流至第一隔油池9中。其工作過程收集后的油煙氣經(jīng)排煙管進(jìn)入第一洗氣塔I中進(jìn)行噴淋，噴淋后的油煙氣經(jīng)排煙管進(jìn)入第二洗氣塔3中再次進(jìn)行噴淋，經(jīng)第二洗氣塔噴淋后的油煙氣通過煙道依次進(jìn)入分離器6和吸附塔8進(jìn)行分離、吸附，最后通過吸附塔出口被排放至空中。兩次噴淋和分離、吸附后的水連同油滴及微小顆粒分別通過油水管回流至第一隔油池9中，*按照各自不同的比重進(jìn)行分層，分層后的水再作為第一洗氣塔和第二洗氣塔的循環(huán)噴淋用水。
權(quán)利要求1.一種用于防水卷材生產(chǎn)線的油煙氣凈化裝置，包括洗氣塔、進(jìn)水管、分離器、吸附塔、油水回收裝置和冷卻裝置，其特征在于所述洗氣塔為兩個(gè)，第一洗氣塔(I)、第二洗氣塔(3)、分離器(6)和吸附塔(8)之間依次由排煙管連接；第一洗氣塔和第二洗氣塔分別連接有進(jìn)水管，第一洗氣塔的進(jìn)水采取自塔的頂部向塔內(nèi)下部噴淋的方式，第二洗氣塔的進(jìn)水采取從塔的周邊向塔內(nèi)中間噴淋的方式。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于防水卷材生產(chǎn)線的油煙氣凈化裝置，其特征在于所述油水回收裝置由分別連接在第一洗氣塔(I)、第二洗氣塔(3)、分離器(6)和吸附塔(8)與隔油池之間的油水管構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于防水卷材生產(chǎn)線的油煙氣凈化裝置，其特征在于所述隔油池為內(nèi)部依次連通的第一、第二、第三隔油池(9、10、11)，三個(gè)內(nèi)部依次連通的隔油池中的油水分別通過各自不同的比重分層，分層后的水，分別由抽水泵(2)與第一洗氣塔和第二洗氣塔的進(jìn)水管連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于防水卷材生產(chǎn)線的油煙氣凈化裝置，其特征在于所述冷卻裝置由冷卻塔(5)和抽水泵構(gòu)成。
專利摘要用于防水卷材生產(chǎn)線的油煙氣凈化裝置，屬環(huán)保設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。其包括洗氣塔、進(jìn)水管、分離器、吸附塔、油水回收裝置和冷卻裝置，洗氣塔為兩個(gè)，第一洗氣塔(1)、第二洗氣塔(3)、分離器(6)和吸附塔(8)之間依次由排煙管連接；第一洗氣塔和第二洗氣塔分別連接有進(jìn)水管，第一洗氣塔的進(jìn)水采取自塔的頂部向塔內(nèi)下部噴淋的方式，第二洗氣塔的進(jìn)水采取從塔的周邊向塔內(nèi)中間噴淋的方式。根據(jù)防水卷材所產(chǎn)生油煙氣的成分及特點(diǎn)，主要利用噴淋和吸附的方法，對油煙氣進(jìn)行凈化處理，從而明顯降低了油煙氣味及對環(huán)境造成的污染。
文檔編號B01D50/00GK202427323SQ201220050370
公開日2012年9月12日 申請日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者葉磊, 袁暉 申請人:安徽興昌防水節(jié)能建材集團(tuán)有限公司