專利名稱：乙醇回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙草回收利用過(guò)程中乙醇回收裝置，特別涉及一種高純度的乙醇回收裝置。
背景技術(shù)：
我國(guó)的煙草種植面積和產(chǎn)量均居世界首位，其中約有近25%煙葉、煙末等下腳料被廢棄，不能用于卷煙生產(chǎn)。經(jīng)研究，煙葉中已鑒定出3000多種化合物，其中纖維素、果膠、煙堿等都是應(yīng)用價(jià)值極高的物質(zhì)，對(duì)其進(jìn)行“資源化”利用，不僅可以變廢為寶，而且能夠提高煙農(nóng)的經(jīng)濟(jì)收入，促進(jìn)我國(guó)“兩煙”產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展，也符合國(guó)家固體廢棄物“資源化”的方針。目前，在煙草的回收處理過(guò)程中，乙醇回收是重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到整個(gè)回收過(guò)程的經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)有技術(shù)中，乙醇回收主要采用填料式乙醇精餾塔進(jìn)行回收，但是現(xiàn)有填料式乙醇精餾塔所回收的乙醇雜質(zhì)較多，回收的產(chǎn)品純度較低，尤其是吸光度指標(biāo)極其不
王電相
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種乙醇回收裝置，在保留現(xiàn)有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的基礎(chǔ)上，增加回收乙醇的純度，滿足回收乙醇的吸光度指標(biāo)要求。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種乙醇回收裝置，包括以串聯(lián)的方式依次連接的再沸器I、提餾塔、再沸器II、精餾塔、冷凝器和再沸器III，所述提餾塔和精餾塔之間設(shè)置有雜醇收集器。其中，所述精餾塔的頂端設(shè)置成品收集器；其中，還包括與再沸器III相連通的尾氣冷凝器；其中，還包括與成品收集器底部相連通的成品冷卻器；其中，還包括與尾氣冷凝器相連通的尾氣抽吸泵；其中，所述提餾塔和精餾塔均采用填料塔結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型所述的乙醇回收裝置，在繼承現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)中乙醇回收裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的基礎(chǔ)之上，在提餾塔和精餾塔之間設(shè)置有雜醇收集器，利用雜醇收集器對(duì)提餾過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì)進(jìn)行及時(shí)排除，所得的回收乙醇純度為現(xiàn)有設(shè)備回收乙醇的2-3倍，完全能夠滿足對(duì)回收乙醇高純度和吸光度指標(biāo)的要求，而且成本無(wú)明顯增力口，極具推廣價(jià)值。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述附圖I是本實(shí)用新型的乙醇回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]如圖I所示本實(shí)施例的乙醇回收裝置，包括以串聯(lián)的方式依次連接的再沸器II、提餾塔2、再沸器Ilia、精餾塔4、冷凝器6和再沸器Illlb，連接在再沸器Il上方的提餾塔2通過(guò)管道與精餾塔4相連，與精餾塔4相連的冷凝器6上部與尾氣冷凝器7相連，提餾塔2和精餾塔4之間設(shè)置有雜醇收集器3，精餾塔4的頂部連接有成品收集器5，與成品收集器5頂部相連的冷凝器6的底部通過(guò)管道與成品收集器5的上部相連通，成品冷凝器8與成品收集器5的底端相連通，尾氣冷凝器7上連接有尾氣抽吸泵9。本裝置運(yùn)行時(shí)，再沸器I內(nèi)的蒸汽向上運(yùn)動(dòng)，稀乙醇從提餾塔2頂端向下運(yùn)行，經(jīng)過(guò)雜醇收集器3時(shí)，大部分液體重新分布后繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，少部分取出作為雜醇，汽、液在運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)、能交換，提餾塔2頂部氣體 經(jīng)管道送進(jìn)精餾塔4底部，并繼續(xù)向上運(yùn)行，從精餾塔頂部進(jìn)入冷凝器6，大部分氣體被冷凝成液體，少部分氣體作為尾氣進(jìn)入尾氣冷凝器7進(jìn)行冷凝，未冷凝的尾氣在抽吸泵9的作用下排除裝置；冷凝器6下端的液體返回精餾塔4頂，向下運(yùn)行，經(jīng)過(guò)成品收集器5時(shí)，一部分繼續(xù)向下運(yùn)行與向上運(yùn)行的氣體進(jìn)行質(zhì)、能交換，另一部分作為成品取出。本實(shí)施例的乙醇回收裝置，在繼承現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)中乙醇回收裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的基礎(chǔ)之上，在提餾塔和精餾塔之間設(shè)置有雜醇收集器，利用雜醇收集器對(duì)提餾過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì)進(jìn)行及時(shí)排除，所得的回收乙醇純度為現(xiàn)有設(shè)備回收乙醇的2-3倍，完全能夠滿足對(duì)回收乙醇高純度和吸光度指標(biāo)的要求，而且成本無(wú)明顯增加，極具推廣價(jià)值。所述提餾塔2和精餾塔4均采用填料塔結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種乙醇回收裝置，包括以串聯(lián)的方式依次連接的再沸器I (I)、提餾塔(2)、再沸器II (la)、精餾塔(4)、冷凝器(6)和再沸器III (Ib)，其特征在于所述提餾塔⑵和精餾塔(4)之間設(shè)置有雜醇收集器(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的乙醇回收裝置，其特征在于所述精餾塔(4)的頂端設(shè)置成品收集器(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乙醇回收裝置，其特征在于還包括與再沸器III(Ib)相連通的尾氣冷凝器(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乙醇回收裝置，其特征在于還包括與成品收集器(5)底部相連通的成品冷卻器(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的乙醇回收裝置，其特征在于還包括與尾氣冷凝器(7)相連通 的尾氣抽吸泵(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的乙醇回收裝置，其特征在于所述提餾塔(2)和精餾塔(4)均采用填料塔結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種乙醇回收裝置，包括以串聯(lián)的方式依次連接的再沸器I、提餾塔、再沸器II、精餾塔、冷凝器和再沸器III，所述提餾塔和精餾塔之間設(shè)置有雜醇收集器；所述精餾塔的頂端設(shè)置成品收集器；還包括與再沸器III相連通的尾氣冷凝器；還包括與成品收集器底部相連通的成品冷卻器；還包括與尾氣冷凝器相連通的尾氣抽吸泵；所述提餾塔和精餾塔均采用填料塔結(jié)構(gòu)；其在繼承現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)中結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的基礎(chǔ)之上，在提餾塔和精餾塔之間設(shè)置有雜醇收集器，利用雜醇收集器對(duì)提餾過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì)進(jìn)行及時(shí)排除，所得的回收乙醇純度為現(xiàn)有設(shè)備回收乙醇的2-3倍，完全能夠滿足對(duì)回收乙醇高純度和吸光度指標(biāo)的要求，而且成本無(wú)明顯增加，極具推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)B01D3/14GK202460165SQ201220058850
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者何震, 張健榮, 曾小梅, 陳奎 申請(qǐng)人:重慶恒遠(yuǎn)晉通科技有限公司