專利名稱：多用途高效節(jié)能反清洗全自動(dòng)過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及過濾裝置，具體涉及多用途高效節(jié)能反清洗全自動(dòng)過濾裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有的反洗過濾器，多使用漏斗型單向反沖隔膜閥。這種閥的主要密封件是由幾塊橡膠隔膜片組成的，其密封接觸面積大，而且橡膠隔膜片組合體易在外力作用下變形，導(dǎo)致整個(gè)裝置在反洗時(shí)密封不嚴(yán)，反洗不徹底。漏斗型單向反沖隔膜閥占用空間大，介質(zhì)通過擠壓橡膠隔膜片造成空隙后才能通過，這對(duì)需要較高的驅(qū)動(dòng)壓力，現(xiàn)有的反洗過濾器使用的反洗管上僅設(shè)置有少量的噴嘴，這進(jìn)一步提高了反洗作業(yè)的驅(qū)動(dòng)壓力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多用途高效節(jié)能反清洗全自動(dòng)過濾裝置，它具有反洗徹底和驅(qū)動(dòng)壓力低的優(yōu)點(diǎn)，單向止回閥無需外力驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了自反洗功能。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)多用途高效節(jié)能反清洗全自動(dòng)過濾裝置，它包括多個(gè)反洗管，反洗管上設(shè)置有多個(gè)噴嘴，反洗管圍成中空的圓柱體，反洗管的上端固定在頂部支撐體上，反洗管的下端固定在底部支撐體上，反洗管圍成的圓柱體外圍套有彈性過濾盤組，彈性過濾盤組的底部與底部支撐體接觸，彈性過濾盤組的頂部與頂部壓蓋接觸，頂部支撐體的底部設(shè)置有活塞缸和活塞缸固定板，活塞缸的底部設(shè)置有壓力介質(zhì)入口，活塞缸中的活塞桿通過拉桿與頂部壓蓋連接，底部支撐體下部與閥體支撐座連接，閥體支撐座上設(shè)置有單向止回閥，單向止回閥正對(duì)反洗管圍成的圓柱體底部的介質(zhì)上出口?；钊麠U上套有彈簧，活塞桿底部套有密封圈，拉桿一端與活塞桿連接，拉桿另一端通過拉桿固定板固定在頂部壓蓋上。單向止回閥包括閥柱，閥柱上設(shè)置有支撐板，橡膠墊圈設(shè)置在支撐板上并通過墊圈壓板固定，閥柱的頂部還設(shè)置有固定桿。閥體支撐座中設(shè)置有閥柱固定圈，閥柱穿過閥柱固定圈。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便；反洗徹底，反洗壓力低，可以在極短的時(shí)間內(nèi)完成反洗作業(yè)；單向止回閥無需外力驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了自反洗的功能。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型過濾工作狀態(tài)圖圖3為本實(shí)用新型反洗工作狀態(tài)圖圖中，I-介質(zhì)下出口，2-閥體支撐座，3-單向止回閥，4-底部支撐體，5-反洗介質(zhì)入口，6-介質(zhì)上出口，7-壓力介質(zhì)入口，8-密封圈，9-活塞缸，10-活塞缸固定板，11-頂部壓蓋，12-拉桿固定板，13-拉桿，14-活塞桿，15-頂部支撐體，16-彈簧，17-彈性過濾盤組，18-反洗管，19-噴嘴，20-固定桿，21-墊圈壓板，22-橡膠墊圈，23-支撐板，24-閥柱固定圈，25-閥柱，26-介質(zhì)，27-反洗介質(zhì)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于以下所述。如圖I所示，多用途高效節(jié)能反清洗全自動(dòng)過濾裝置，它包括多個(gè)反洗管18，反洗管18的底部為反洗介質(zhì)入口，反洗管18上設(shè)置有多個(gè)噴嘴19，反洗管18圍成中空的圓柱體，反洗管18的上端固定在頂部支撐體15上，反洗管18的下端固定在底部支撐體4上，反 洗管18圍成的圓柱體外圍套有彈性過濾盤組17，彈性過濾盤組17的底部與底部支撐體4接觸，彈性過濾盤組17的頂部與頂部壓蓋11接觸，頂部支撐體15的底部設(shè)置有活塞缸9和活塞缸固定板10，活塞缸9的底部設(shè)置有壓力介質(zhì)入口 7，活塞缸9中的活塞桿14通過拉桿13與頂部壓蓋11連接，底部支撐體4下部與閥體支撐座2連接，閥體支撐座2上設(shè)置有單向止回閥3，單向止回閥3正對(duì)反洗管18圍成的圓柱體底部的介質(zhì)上出口 6，閥體支撐座2的底部設(shè)置有介質(zhì)下出口 I?；钊麠U14上套有彈簧16，活塞桿14底部套有密封圈8，拉桿13 —端與活塞桿14連接,拉桿13另一端通過拉桿固定板12固定在頂部壓蓋11上。單向止回閥3包括閥柱25，閥柱25上設(shè)置有支撐板23，橡膠墊圈22設(shè)置在支撐板23上并通過墊圈壓板21固定，閥柱25的頂部還設(shè)置有固定桿20。閥體支撐座2中設(shè)置有閥柱固定圈24，閥柱25穿過閥柱固定圈24。如圖2所示，本實(shí)用新型處于過濾工作狀態(tài)，介質(zhì)26在自身壓力或者輔助壓力的作用下通過被壓縮的彈性過濾盤組17，介質(zhì)26中的雜質(zhì)被彈性過濾盤組17過濾，過濾后的介質(zhì)26通過介質(zhì)上出口 6和介質(zhì)下出口 I流出。當(dāng)彈性過濾盤組17上沉積的雜質(zhì)過多時(shí)，會(huì)影響彈性過濾盤組17的過濾效率，此時(shí)通過反洗將彈性過濾盤組17上的雜質(zhì)沖出，以使彈性過濾盤組17恢復(fù)到最佳工作狀態(tài)。如圖3所示，本實(shí)用新型處于反洗工作狀態(tài)，反洗介質(zhì)27通過介質(zhì)下出口 I進(jìn)入，將單向止回閥3向上托起，使橡膠墊圈22完全覆蓋住介質(zhì)上出口 6。反洗介質(zhì)27還通過壓力介質(zhì)入口 7進(jìn)入活塞缸9的內(nèi)部，將活塞桿14向上托起，活塞桿14帶動(dòng)頂部壓蓋11向上移動(dòng)，從而使彈性過濾盤組17松弛。反洗介質(zhì)27通過反洗介質(zhì)入口 5進(jìn)入反洗管18內(nèi)，再由噴嘴19噴出，以將彈性過濾盤組17上的雜質(zhì)清洗甩出。反洗結(jié)束后，單向止回閥I在自身重力的作用下回位，活塞桿14在彈簧16的作用下回位，并帶動(dòng)頂部壓蓋11回位，頂部壓蓋11將彈性過濾盤組17壓緊。
權(quán)利要求1.多用途高效節(jié)能反清洗全自動(dòng)過濾裝置，其特征在于它包括多個(gè)反洗管(18)，反洗管(18)上設(shè)置有多個(gè)噴嘴(19)，反洗管(18)圍成中空的圓柱體，反洗管(18)的上端固定在頂部支撐體(15)上，反洗管(18)的下端固定在底部支撐體(4)上，反洗管(18)圍成的圓柱體外圍套有彈性過濾盤組(17)，彈性過濾盤組(17)的底部與底部支撐體(4)接觸，彈性過濾盤組(17)的頂部與頂部壓蓋(11)接觸，頂部支撐體(15)的底部設(shè)置有活塞缸(9)和活塞缸固定板(10)，活塞缸(9)的底部設(shè)置有壓力介質(zhì)入口(7)，活塞缸(9)中的活塞桿(14)通過拉桿(13)與頂部壓蓋(11)連接，底部支撐體(4)下部與閥體支撐座(2)連接，閥體支撐座(2)上設(shè)置有單向止回閥(3)，單向止回閥(3)正對(duì)反洗管(18)圍成的圓柱體底部的介質(zhì)上出口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多用途高效節(jié)能反清洗全自動(dòng)過濾裝置，其特征在于所述的活塞桿(14)上套有彈簧(16)，活塞桿(14)底部套有密封圈(8)，拉桿(13) 一端與活塞桿(14 )連接，拉桿(13 )另一端通過拉桿固定板(12 )固定在頂部壓蓋(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多用途高效節(jié)能反清洗全自動(dòng)過濾裝置，其特征在于所述的單向止回閥(3)包括閥柱(25)，閥柱(25)上設(shè)置有支撐板(23)，橡膠墊圈(22 )設(shè)置在支撐板(23)上并通過墊圈壓板(21)固定，閥柱(25)的頂部還設(shè)置有固定桿(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多用途高效節(jié)能反清洗全自動(dòng)過濾裝置，其特征在于所述的閥體支撐座(2)中設(shè)置有閥柱固定圈(24)，閥柱(25)穿過閥柱固定圈(24)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了多用途高效節(jié)能反清洗全自動(dòng)過濾裝置，它包括多個(gè)反洗管(18)，反洗管(18)上設(shè)置有多個(gè)噴嘴(19)，反洗管(18)圍成中空的圓柱體，反洗管(18)的上下端分別固定在頂部支撐體(15)和底部支撐體(4)上，反洗管(18)圍成的圓柱體外圍套有彈性過濾盤組(17)，彈性過濾盤組(17)的底部和頂部分別與底部支撐體(4)和頂部壓蓋(11)接觸，活塞缸(9)中的活塞桿(14)通過拉桿(13)與頂部壓蓋(11)連接，底部支撐體(4)下部與閥體支撐座(2)連接，閥體支撐座(2)上設(shè)置有單向止回閥(3)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于反洗徹底，驅(qū)動(dòng)壓力低，實(shí)現(xiàn)了自反洗功能。
文檔編號(hào)B01D29/41GK202538463SQ20122006051
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者胡高中 申請(qǐng)人:胡高中