專利名稱：帶有空氣凈化裝置的袋式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及袋式除塵器，尤其是一種能夠有效過濾細(xì)微顆粒的帶有空氣凈化裝置的袋式除塵器。
背景技術(shù)：
袋式除塵器一般由底部鋼結(jié)構(gòu)支架、灰斗、箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、噴吹清灰裝置和控制裝置等幾部分組成?，F(xiàn)有脈沖袋式除塵器通常體積大、造價(jià)高，并且耗能較大、效率較低。目前，隨著工業(yè)污染和汽車排放的增加，導(dǎo)致環(huán)境中顆粒污染物不斷增多。這些顆粒物中空氣動力學(xué)直徑10 i! m的可吸入性顆粒(即PM10)會進(jìn)入我們的呼吸系統(tǒng)，特別是空氣動力學(xué)直徑2. 5 ii m的細(xì)顆粒(即PM2. 5)，甚能滲透到肺部組織深處，引起許多肺部疾病，嚴(yán)重威脅人類健康。因此，減小空氣中的污染特別是細(xì)顆粒排放顯得十分必要。隨著環(huán)境保護(hù)要求的提高，國家環(huán)保政策和檢測標(biāo)準(zhǔn)也有相應(yīng)調(diào)整。例如，目前國家對涉鉛行業(yè)的鉛排放要求提高了，鉛酸蓄電池廠的布袋式收塵器的實(shí)際使用效果已不能滿足現(xiàn)有排放要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能有效減小細(xì)顆粒排放，能高效凈化空氣的帶有空氣凈化裝置的袋式除塵器。本實(shí)用新型的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的帶有空氣凈化裝置的袋式除塵器，包括支架、箱體、噴吹裝置、濾袋和控制裝置，濾袋設(shè)在箱體內(nèi)，箱體上分別設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口和第一出風(fēng)口，箱體的下面設(shè)有卸灰裝置，所述袋式除塵器還設(shè)有空氣凈化裝置，該裝置包括支柱框架、殼體、安裝框和過濾盒，所述殼體設(shè)在支柱框架上面，殼體上方設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口，殼體下方設(shè)有第二出風(fēng)口，殼體內(nèi)設(shè)有安裝框，安裝框內(nèi)設(shè)有過濾盒；所述凈化裝置的第二進(jìn)風(fēng)口與袋式除塵器的第一出風(fēng)口連接，所述第二出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)連接，風(fēng)機(jī)與排氣筒連接。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述殼體中間設(shè)有隔板，隔板將殼體內(nèi)的空間分隔為左右兩個(gè)獨(dú)立空間，所述第二進(jìn)風(fēng)口設(shè)在殼體內(nèi)左側(cè)空間的左上方，第二出風(fēng)口設(shè)在殼體內(nèi)右側(cè)空間的右下方，所述中間隔板上開有若干風(fēng)道，每一個(gè)風(fēng)道相應(yīng)安裝有一個(gè)所述過濾盒。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述過濾盒內(nèi)設(shè)有若干過濾器，所述過濾器由外層框架和內(nèi)層濾材構(gòu)成，所述內(nèi)層濾材包括低阻力超細(xì)玻纖濾紙。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述濾材是由合成纖維制成的高性能無紡布。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述過濾盒內(nèi)過濾器濾材的過濾密度不同，濾材的過濾密度沿出風(fēng)方向逐漸增大。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述過濾器濾材的表面涂附有粘性材料。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述過濾器與過濾盒之間設(shè)為便于快速更換的活動連接結(jié)構(gòu)。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述殼體內(nèi)的安裝框與支柱框架連接和固定，殼體內(nèi)設(shè)有檢修平臺和人字梯。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制裝置包括脈沖控制儀，脈沖控制儀與所述噴吹裝置電路連接；所述噴吹裝置設(shè)置在箱體的上面，噴吹裝置通過管道與空氣壓縮裝置連接。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述脈沖控制儀包括壓差反饋式脈沖控制儀；所述噴吹裝置包括噴吹管、噴嘴和電磁閥，電磁閥設(shè)在噴吹管上并與所述脈沖控制儀電路連接。本實(shí)用新型的有益效果是相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型在布袋除塵器后加裝無隔板大風(fēng)量高效過濾盒，過濾盒內(nèi)設(shè)置多級組合式低阻力超細(xì)玻纖濾紙制成的過濾器，其 結(jié)構(gòu)緊湊合理，有效過濾面積大，可在高風(fēng)速下運(yùn)行，適用于去風(fēng)空調(diào)設(shè)備的最末端、排風(fēng)凈化系統(tǒng)的負(fù)壓端和通風(fēng)管道中。除塵加高效過濾后收塵率可達(dá)99. 99%，優(yōu)于目前國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型高效空氣過濾器過濾風(fēng)量大，壓力損失小，過濾效率高，運(yùn)行可靠，正常運(yùn)行阻力300-350Pa，當(dāng)阻力值達(dá)1200Pa時(shí)，需要更換過濾盒。高效過濾盒過濾器正常使用壽命可達(dá)兩年，由于采用多級組合式安裝結(jié)構(gòu)，便于拆換、使用周期長、過濾效果好、使用和維護(hù)十分方便。本實(shí)用新型采用高效能、低消耗噴吹裝置，實(shí)現(xiàn)低壓力、短脈沖的噴吹功能，其重量輕、占地少、造價(jià)低，并且除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠、維修方便。
以下結(jié)合附圖
與具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型空氣凈化裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2和圖3所示，帶有空氣凈化裝置的袋式除塵器，包括支架I、箱體2、噴吹裝置3、濾袋和控制裝置，濾袋設(shè)在箱體2內(nèi)，箱體2上分別設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口和第一出風(fēng)口，箱體2的下面設(shè)有卸灰裝置7。本實(shí)用新型袋式除塵器還設(shè)有空氣凈化裝置，該裝置包括支柱框架11、殼體12、安裝框13和過濾盒14，所述殼體12設(shè)在支柱框架11上面，殼體12上方設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口 17，殼體12下方設(shè)有第二出風(fēng)口 18，殼體12內(nèi)設(shè)有安裝框13，安裝框13內(nèi)設(shè)有過濾盒14。殼體12內(nèi)的安裝框13與支柱框架11連接和固定，殼體12內(nèi)設(shè)有檢修平臺15和人字梯16。本實(shí)施例中，所述凈化裝置的第二進(jìn)風(fēng)口 17與袋式除塵器的第一出風(fēng)口連接，所述第二出風(fēng)口 18與風(fēng)機(jī)5連接，風(fēng)機(jī)5與排氣筒6連接。所述控制裝置包括脈沖控制儀，脈沖控制儀與噴吹裝置3電路連接；噴吹裝置3設(shè)置在箱體2的上面，噴吹裝置3通過管道8與空氣壓縮裝置4連接。所述脈沖控制儀包括壓差反饋式脈沖控制儀；所述噴吹裝置3包括噴吹管、噴嘴和電磁閥，電磁閥設(shè)在噴吹管上并與所述脈沖控制儀電路連接。[0024]本實(shí)施例中，所述空氣凈化裝置的殼體12中間設(shè)有隔板19，隔板19將殼體12內(nèi)的空間分隔為左右兩個(gè)獨(dú)立空間，所述第二進(jìn)風(fēng)口 17設(shè)在殼體12內(nèi)左側(cè)空間的左上方，第二出風(fēng)口 18設(shè)在殼體12內(nèi)右側(cè)空間的右下方，中間隔板19上開有若干風(fēng)道，每一個(gè)風(fēng)道相應(yīng)安裝有一個(gè)過濾盒14。本實(shí)用新型所述過濾盒14內(nèi)設(shè)有若干過濾器，過濾器由外層框架和內(nèi)層濾材構(gòu)成，所述內(nèi)層濾材包括低阻力超細(xì)玻纖濾紙，過濾器與過濾盒14之間設(shè)為便于快速更換的活動連接結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例濾材是由合成纖維制成的高性能無紡布。本實(shí)用新型過濾盒14內(nèi)過濾器濾材的過濾密度不同，濾材的過濾密度沿出風(fēng)方向逐漸增大，從而延長其使用壽命；并且過濾器濾材的表面涂附有粘性材料，粘性材料完全滲透于介質(zhì)從而使塵埃粒子無法通過。本實(shí)用新型空氣凈化裝置的濾件不含PVC、染色劑和鹵素，能用于 食品級過濾。本實(shí)用新型空氣凈化裝置還可用于燃?xì)廨啓C(jī)、離心空氣壓縮機(jī)進(jìn)風(fēng)口的過濾，發(fā)電廠、食品廠、飲料廠等行業(yè)高壓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口過濾，制藥、化工、冶金、生物、電子等領(lǐng)域的空氣凈化系統(tǒng)，中央空調(diào)新風(fēng)機(jī)組及通風(fēng)系統(tǒng)。本實(shí)用新型高效空氣過濾器過濾風(fēng)量大，壓力損失小，過濾效率高，運(yùn)行可靠，除塵加高效過濾后收塵率可達(dá)99. 99%，優(yōu)于目前國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種帶有空氣凈化裝置的袋式除塵器，包括支架、箱體、噴吹裝置、濾袋和控制裝置，濾袋設(shè)在箱體內(nèi)，箱體上分別設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口和第一出風(fēng)口，箱體的下面設(shè)有卸灰裝置，其特征是所述袋式除塵器還設(shè)有空氣凈化裝置，該裝置包括支柱框架、殼體、安裝框和過濾盒，所述殼體設(shè)在支柱框架上面，殼體上方設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口，殼體下方設(shè)有第二出風(fēng)口，殼體內(nèi)設(shè)有安裝框，安裝框內(nèi)設(shè)有過濾盒； 所述凈化裝置的第二進(jìn)風(fēng)口與袋式除塵器的第一出風(fēng)口連接，所述第二出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)連接，風(fēng)機(jī)與排氣筒連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有空氣凈化裝置的袋式除塵器，其特征是所述殼體中間設(shè)有隔板，隔板將殼體內(nèi)的空間分隔為左右兩個(gè)獨(dú)立空間，所述第二進(jìn)風(fēng)口設(shè)在殼體內(nèi)左側(cè)空間的左上方，第二出風(fēng)口設(shè)在殼體內(nèi)右側(cè)空間的右下方，所述中間隔板上開有若干風(fēng)道，每一個(gè)風(fēng)道相應(yīng)安裝有一個(gè)所述過濾盒。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的帶有空氣凈化裝置的袋式除塵器，其特征是所述過濾盒內(nèi)設(shè)有若干過濾器，所述過濾器由外層框架和內(nèi)層濾材構(gòu)成，所述內(nèi)層濾材包括低阻力超細(xì)玻纖濾紙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有空氣凈化裝置的袋式除塵器，其特征是所述濾材是由合成纖維制成的高性能無紡布。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有空氣凈化裝置的袋式除塵器，其特征是所述過濾盒內(nèi)過濾器濾材的過濾密度不同，濾材的過濾密度沿出風(fēng)方向逐漸增大。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有空氣凈化裝置的袋式除塵器，其特征是所述過濾器濾材的表面涂附有粘性材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有空氣凈化裝置的袋式除塵器，其特征是所述過濾器與過濾盒之間設(shè)為便于快速更換的活動連接結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有空氣凈化裝置的袋式除塵器，其特征是所述殼體內(nèi)的安裝框與支柱框架連接和固定，殼體內(nèi)設(shè)有檢修平臺和人字梯。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有空氣凈化裝置的袋式除塵器，其特征是所述控制裝置包括脈沖控制儀，脈沖控制儀與所述噴吹裝置電路連接；所述噴吹裝置設(shè)置在箱體的上面，噴吹裝置通過管道與空氣壓縮裝置連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶有空氣凈化裝置的袋式除塵器，其特征是所述脈沖控制儀包括壓差反饋式脈沖控制儀；所述噴吹裝置包括噴吹管、噴嘴和電磁閥，電磁閥設(shè)在噴吹管上并與所述脈沖控制儀電路連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及帶有空氣凈化裝置的袋式除塵器，包括支架、箱體、噴吹裝置、濾袋和控制裝置，箱體設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口和第一出風(fēng)口，除塵器還設(shè)有空氣凈化裝置，該裝置包括支柱框架、殼體、安裝框和過濾盒，殼體上設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口和第二出風(fēng)口，殼體內(nèi)設(shè)有安裝框，安裝框內(nèi)設(shè)有過濾盒，所述第二進(jìn)風(fēng)口與第一出風(fēng)口連接，第二出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)連接，風(fēng)機(jī)與排氣筒連接。殼體中間設(shè)有隔板，隔板上開有若干風(fēng)道，每一個(gè)風(fēng)道相應(yīng)安裝有一個(gè)所述過濾盒；過濾盒內(nèi)設(shè)有若干過濾器。本實(shí)用新型在除塵器后加裝無隔板大風(fēng)量高效過濾盒，過濾盒內(nèi)設(shè)置多級過濾器，其結(jié)構(gòu)緊湊合理，有效過濾面積大，除塵加高效過濾后收塵率可達(dá)99.99%，優(yōu)于目前國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號B01D50/00GK202490552SQ201220062349
公開日2012年10月17日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者張奎, 徐仁覺, 祁樹業(yè), 邱俊蘭 申請人:江蘇康潔環(huán)境工程有限公司