專利名稱：一種生物蒸餾分離結(jié)晶設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于生物分離結(jié)晶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且分離效果好的生物蒸餾分離結(jié)晶設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的生物產(chǎn)品蒸餾分離結(jié)晶，是將物質(zhì)加熱，得到的餾分溶于水后，直接放在儲罐內(nèi)，待冷卻析出結(jié)晶后，將結(jié)晶物取出備用。由于蒸餾時耗熱量大，結(jié)晶物質(zhì)與儲罐粘附カ大，操作人員的勞動強度大，工作效率低，而且得到的結(jié)晶體純度不高，環(huán)境污染嚴(yán)重
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明的目的在于提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且分離效果好的生物蒸餾分離結(jié)晶設(shè)備。所述的ー種生物蒸餾分離結(jié)晶設(shè)備，包括通過連接管相互連接的蒸餾罐和分離結(jié)晶釜，其特征在于所述的分離結(jié)晶釜包括冷卻筒體和油水分離筒體，冷卻筒體和油水分離筒體之間設(shè)有產(chǎn)品出口，所述的蒸餾罐底部設(shè)有出渣口和蒸汽接ロ，所述的油水分離筒體上設(shè)有油水分離口和排污ロ，所述的蒸餾罐和冷卻筒體內(nèi)分別設(shè)置內(nèi)膽I和內(nèi)膽II，蒸餾罐和內(nèi)膽I之間形成保溫腔，冷卻筒體和內(nèi)膽II之間形成冷卻腔。所述的ー種生物蒸餾分離結(jié)晶設(shè)備，其特征在于所述的蒸餾罐頂部配合設(shè)置用于插接溫度計的溫度計ロ。所述的ー種生物蒸餾分離結(jié)晶設(shè)備，其特征在于所述的蒸餾罐和油水分離筒體底部分別設(shè)置支腳I和支腳II。所述的ー種生物蒸餾分離結(jié)晶設(shè)備，其特征在于所述的冷卻筒體頂部分別設(shè)置觀察窗口和照明燈。所述的ー種生物蒸餾分離結(jié)晶設(shè)備，其特征在于所述的連接管上配合設(shè)置ー組吊耳。上述的ー種生物蒸餾分離結(jié)晶設(shè)備，包括通過連接管相互連接的蒸餾罐和分離結(jié)晶釜，分離結(jié)晶釜包括冷卻筒體和油水分離筒體，冷卻筒體和油水分離筒體之間設(shè)有產(chǎn)品出ロ，蒸餾罐底部設(shè)有出渣口和蒸汽接ロ，油水分離筒體上設(shè)有油水分離口和排污ロ。本實用新型通過在蒸餾罐和冷卻筒體內(nèi)分別設(shè)置內(nèi)膽I和內(nèi)膽II，蒸餾罐和內(nèi)膽I之間形成保溫腔，冷卻筒體和內(nèi)膽II之間形成冷卻腔，能節(jié)約能源，通過設(shè)置冷卻筒體和油水分離筒體，使結(jié)晶物附著在冷卻筒體壁上，與油水分離方便，得到的結(jié)晶產(chǎn)品純度高，易于收集，勞動強度大，經(jīng)濟效益好。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-支腳I，2_蒸汽接ロ，3-出渣ロ，4-蒸餾罐，5-內(nèi)膽I，6_溫度計ロ，7-連接管，8-觀察窗ロ，9-吊耳，10-照明燈，11-內(nèi)膽II，12-冷卻筒體，13-產(chǎn)品出口，14-油水分離ロ，15-油水分離筒體，16-支腳II，17-排污ロ。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖及實施例對本實用新型作進ー步的描述如圖I所示，ー種生物蒸餾分離結(jié)晶設(shè)備，包括通過連接管7相互連接的蒸餾罐4和分離結(jié)晶釜，連接管7上配合設(shè)置ー組吊耳9，方便連接管7的拆移，所述的分離結(jié)晶釜包括冷卻筒體12和油水分離筒體15，冷卻筒體12和油水分離筒體15之間設(shè)有產(chǎn)品出口 13，所述的蒸餾罐4底部設(shè)有出渣ロ 3和蒸汽接ロ 2，所述的油水分離筒體15上設(shè)有油水分離ロ 14和排污ロ 17，所述的蒸餾罐4和冷卻筒體12內(nèi)分別設(shè)置內(nèi)膽I 5和內(nèi)膽II 11，蒸餾罐4和內(nèi)膽I 5之間形成保溫腔，冷卻筒體12和內(nèi)膽II 11之間形成冷卻腔，為了便于觀察蒸餾罐4內(nèi)的溫度及頂部蒸汽出口的溫度，在蒸餾罐4頂部配合設(shè)置溫度計ロ 6，用于插接 溫度計，監(jiān)測出口溫度。為了整個蒸餾分離結(jié)晶設(shè)備的穩(wěn)定性，在蒸餾罐4和油水分離筒體15底部分別設(shè)置支腳I I和支腳II 16。為了便于觀察冷卻筒體12內(nèi)的結(jié)晶物和油水分離筒體15內(nèi)油水的分離情況，在冷卻筒體12頂部分別設(shè)置觀察窗ロ 8和照明燈10。如圖I所示，本實用新型的蒸餾分離結(jié)晶設(shè)備的使用過程如下將待蒸餾分離結(jié)晶物放于蒸餾罐4，從蒸汽接ロ 2將蒸汽通入蒸餾罐4，對待蒸餾分離結(jié)晶物進行加熱，由于蒸餾罐4和內(nèi)膽I 5之間形成保溫腔，保溫效果好，蒸餾至一定程度時，產(chǎn)品和蒸汽一起從蒸餾罐4出來，從連接管7進入冷卻筒體12中，冷卻筒體12和內(nèi)膽II 11之間形成冷卻腔，將結(jié)晶物結(jié)晶析出，附著在冷卻筒體12內(nèi)壁上，蒸汽和其他雜質(zhì)油等冷卻后進入油水分離筒體15內(nèi)，進行分離，結(jié)晶產(chǎn)品從產(chǎn)品出口 13取出，油從油水分離ロ 14流出，剩下的殘留物從排污ロ 17流ロ，蒸餾罐4內(nèi)的殘渣從出渣ロ 3排出。得到的結(jié)晶產(chǎn)物純度高，易于取得，經(jīng)濟效益好，適于在エ業(yè)化生產(chǎn)中應(yīng)用。
權(quán)利要求1.ー種生物蒸餾分離結(jié)晶設(shè)備，包括通過連接管(7)相互連接的蒸餾罐(4)和分離結(jié)晶釜，其特征在于所述的分離結(jié)晶釜包括冷卻筒體(12)和油水分離筒體(15)，冷卻筒體(12)和油水分離筒體(15)之間設(shè)有產(chǎn)品出ロ(13)，所述的蒸餾罐(4)底部設(shè)有出渣ロ(3)和蒸汽接ロ(2)，所述的油水分離筒體(15)上設(shè)有油水分離ロ( 14)和排污ロ( 17)，所述的蒸餾罐(4)和冷卻筒體(12)內(nèi)分別設(shè)置內(nèi)膽I (5)和內(nèi)膽II (11)，蒸餾罐(4)和內(nèi)膽I (5)之間形成保溫腔，冷卻筒體(12)和內(nèi)膽II (11)之間形成冷卻腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種生物蒸餾分離結(jié)晶設(shè)備，其特征在于所述的蒸餾罐(4)頂部配合設(shè)置用于插接溫度計的溫度計ロ(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種生物蒸餾分離結(jié)晶設(shè)備，其特征在于所述的蒸餾罐(4)和油水分離筒體(15)底部分別設(shè)置支腳I(I)和支腳II (16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種生物蒸餾分離結(jié)晶設(shè)備，其特征在于所述的冷卻筒體(12)頂部分別設(shè)置觀察窗ロ(8)和照明燈(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種生物蒸餾分離結(jié)晶設(shè)備，其特征在于所述的連接管(7)上配合設(shè)置ー組吊耳(9)。
專利摘要一種生物蒸餾分離結(jié)晶設(shè)備，屬于生物分離結(jié)晶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括通過連接管相互連接的蒸餾罐和分離結(jié)晶釜，分離結(jié)晶釜包括冷卻筒體和油水分離筒體，冷卻筒體和油水分離筒體之間設(shè)有產(chǎn)品出口，蒸餾罐底部設(shè)有出渣口和蒸汽接口，油水分離筒體上設(shè)有油水分離口和排污口，蒸餾罐和冷卻筒體內(nèi)分別設(shè)置內(nèi)膽Ⅰ和內(nèi)膽Ⅱ，本實用新型通過采用上述技術(shù)，在蒸餾罐和冷卻筒體內(nèi)分別設(shè)置內(nèi)膽Ⅰ和內(nèi)膽Ⅱ，蒸餾罐和內(nèi)膽Ⅰ之間形成保溫腔，冷卻筒體和內(nèi)膽Ⅱ之間形成冷卻腔，能節(jié)約能源，通過設(shè)置冷卻筒體和油水分離筒體，使結(jié)晶物附著在冷卻筒體壁上，與油水分離方便，得到的結(jié)晶產(chǎn)品純度高，易于收集，勞動強度大，經(jīng)濟效益好。
文檔編號B01D3/02GK202438163SQ20122006930
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者樓天偉 申請人:浙江龍香御林林業(yè)科技開發(fā)有限公司