專利名稱：碳化硅微粉回收水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水回收裝置，尤其涉及一種碳化硅微粉回收水裝置。
技術(shù)背景在碳化硅微粉的生產(chǎn)溶解混合攪拌去雜中，經(jīng)常要用到大量水進(jìn)行容易，但是在生產(chǎn)完后的廢水中產(chǎn)生了大量的顆粒雜物，直接排走污染環(huán)境，浪費(fèi)水源，因此在實(shí)際生產(chǎn)中，需要對(duì)廢水進(jìn)行料水分離，傳統(tǒng)的方法都采用沉淀和壓濾等一些方法進(jìn)行，但因水中超細(xì)顆粒依然存在，回收的水中仍有大量的微小顆粒，無(wú)法循環(huán)使用，達(dá)不到保護(hù)環(huán)境，降低成本，增加效益的目的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種碳化硅微粉回收水裝置，在碳化硅微粉生產(chǎn)中對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾后循環(huán)使用，達(dá)到節(jié)水目的，降低消耗，增加生產(chǎn)效益。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種碳化硅微粉回收水裝置，包括濾器殼體，濾器殼體頂部設(shè)有出料口，濾器殼體下部設(shè)有進(jìn)料口，濾器殼體內(nèi)設(shè)有上花盤，上花盤與濾器殼體封閉，濾器殼體內(nèi)位于上花盤下方的空腔形成物料腔，上花盤連接有若干個(gè)下端封堵的微孔管，微孔管伸入物料腔內(nèi)，微孔管的上端開口且與出料口連通。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，濾器殼體上設(shè)有人孔和視鏡。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，微孔管上的微孔直徑小于0. 2微米。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，物料腔內(nèi)固定安裝有下花盤，下花盤與微孔管固定連接。由于采用了上述技術(shù)方案的一種碳化硅微粉回收水裝置，實(shí)現(xiàn)在線對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾，達(dá)到去除水中雜質(zhì)的目的，使過(guò)濾后的水達(dá)到循環(huán)使用要求，達(dá)到節(jié)水的目的，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水接近于零排放的目標(biāo)，節(jié)省生產(chǎn)用水百分之八十以上，降低了生產(chǎn)成本。此設(shè)置可以在微孔管堵塞時(shí)進(jìn)行反沖洗排渣，方便微孔管長(zhǎng)時(shí)間使用，設(shè)有人孔和視鏡，便于檢修和在過(guò)濾過(guò)程中觀察水質(zhì)狀況，便于操作；微孔管上的微孔直徑小于0. 2微米，可以過(guò)濾掉0.2微米以上的較小的雜質(zhì)顆粒，達(dá)到水質(zhì)要求，能夠循環(huán)使用。

附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.濾器殼體，2.出料口，3.進(jìn)料口，4.上花盤，5.下花盤，6.微孔管，7.人孔，8.視鏡。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。如附圖所示，一種碳化硅微粉回收水裝置，包括濾器殼體1，濾器殼體I頂部設(shè)有出料口 2，濾器殼體I下部設(shè)有進(jìn)料口 3，濾器殼體I內(nèi)設(shè)有上花盤4，上花盤4與濾器殼體I封閉，濾器殼體I內(nèi)位于上花盤4下方的空腔形成物料腔，上花盤4連接有若干個(gè)下端封堵的微孔管6，微孔管6伸入物料腔內(nèi)，微孔管6的上端開口且與出料口 2連通，濾器殼體I上設(shè)有人孔7和視鏡8，微孔管6上的微孔直徑小于0. 2微米，物料腔內(nèi)固定安裝有下花盤5，下花盤5與微孔管6固定連接，通常微孔管6優(yōu)選為PE管，直接利用PE管的分子間隙作為出氣孔。具體工作過(guò)程在凈化廢水時(shí)，廢水從進(jìn)料口 3送入，經(jīng)下花盤5處的環(huán)狀流動(dòng)通道進(jìn)入微孔管6之間的物料腔中，上花盤4與濾器殼體I之間封閉，因廢水壓力作用，過(guò)濾后的水進(jìn)入微孔管6，顆粒被過(guò)濾在微孔管6的外側(cè)，因微孔管6的上端開口，過(guò)濾后的水從出料口 2流出，達(dá)到了循環(huán)使用的目的；當(dāng)微孔管6外側(cè)的雜質(zhì)顆粒過(guò)多，過(guò)濾效果差時(shí)，則可以進(jìn)行反向沖洗，即從出料口 2送入清水或壓縮空氣，清水或壓縮空氣從微孔管6由內(nèi)向 外流動(dòng)，將雜質(zhì)顆粒給清除掉，從進(jìn)料口 3排出，達(dá)到清潔微孔管6的目的。由于采用了上述技術(shù)方案的一種碳化硅微粉回收水裝置，實(shí)現(xiàn)在線對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾，達(dá)到去除水中雜質(zhì)顆粒的目的，使過(guò)濾后的水達(dá)到循環(huán)使用要求，達(dá)到節(jié)水的目的，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水接近于零排放的目標(biāo)，節(jié)省生產(chǎn)用水百分之八十以上，降低了生產(chǎn)成本，此設(shè)置可以在微孔管6堵塞時(shí)進(jìn)行反沖洗排渣，方便微孔管長(zhǎng)時(shí)間使用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在碳化硅微粉生產(chǎn)中對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾后循環(huán)使用，達(dá)到節(jié)水目的，降低消耗，增加生產(chǎn)效益。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。一切從本實(shí)用新型的構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)所作出的結(jié)構(gòu)變換均落在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種碳化硅微粉回收水裝置，包括濾器殼體，所述濾器殼體頂部設(shè)有出料口，所述濾器殼體下部設(shè)有進(jìn)料口，其特征在于所述濾器殼體內(nèi)設(shè)有上花盤，所述上花盤與所述濾器殼體封閉，所述濾器殼體內(nèi)位于所述上花盤下方的空腔形成物料腔，所述上花盤連接有若干個(gè)下端封堵的微孔管，所述微孔管伸入所述物料腔內(nèi)，所述微孔管的上端開口且與所述出料口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碳化硅微粉回收水裝置，其特征在于所述濾器殼體上設(shè)有人孔和視鏡。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碳化硅微粉回收水裝置，其特征在于所述微孔管上的微孔直徑小于0. 2微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碳化硅微粉回收水裝置，其特征在于所述物料腔內(nèi)固定安裝有下花盤，所述下花盤與所述微孔管固定連接。
專利摘要一種碳化硅微粉回收水裝置，包括濾器殼體，濾器殼體頂部設(shè)有出料口，濾器殼體下部設(shè)有進(jìn)料口，濾器殼體內(nèi)設(shè)有上花盤，上花盤與濾器殼體封閉，濾器殼體內(nèi)位于上花盤下方的空腔形成物料腔，上花盤連接有若干個(gè)下端封堵的微孔管，微孔管伸入物料腔內(nèi)，微孔管的上端開口且與出料口連通，濾器殼體上設(shè)有人孔和視鏡，微孔管上的微孔直徑小于0.2微米，物料腔內(nèi)固定安裝有下花盤，下花盤與微孔管固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在碳化硅微粉生產(chǎn)中對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾后循環(huán)使用，達(dá)到節(jié)水目的，降低消耗，增加生產(chǎn)效益。
文檔編號(hào)B01D29/33GK202497760SQ20122009457
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者王金山 申請(qǐng)人:濰坊匯成新材料科技有限公司