專利名稱：一種制膠液恒溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種恒溫裝置，特別涉及一種制膠液恒溫裝置。
技術(shù)背景目前在簾子布浸膠液的制備過程中，由于在配制膠液主料間甲液時，間苯二酚與甲醛的縮合反應(yīng)屬于放熱反應(yīng)，溫度的變化對膠質(zhì)的影響顯著，因此兩者的縮合速度受其量的多少控制之外，還受到溫度的直接影響。反應(yīng)溫度若為24°C，反應(yīng)速度快，反應(yīng)時間短，熟成需要的時間越少；但溫度過高，則反應(yīng)速度不易控制，容易產(chǎn)生壞膠；溫度低，則反應(yīng)速度慢，縮合時間長，影響生產(chǎn)；而且溫度要保持恒定，否則制得膠液質(zhì)量不均一，從而影響簾子布浸膠的質(zhì)量。所以在配制間甲液時，一定要嚴(yán)格控制縮合溫度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種制膠液恒溫裝置，提供一種設(shè)計(jì)合理、操作簡單的一種制膠液恒溫系統(tǒng)。本實(shí)用新型的一種制膠液恒溫裝置，包括I) RF (間苯二酚/甲醛)循環(huán)溫控部分通過蒸汽管道將換熱器一熱蒸汽進(jìn)口與蒸汽發(fā)生器出口相連接，換熱器一的其中一個冷凝水出口一作為熱交換產(chǎn)生的冷凝水排空口，而另一出水口作為恒溫水出口，通過管道連接到RF加套循環(huán)水缸進(jìn)水口，循環(huán)水泵進(jìn)水口與加套循環(huán)水缸出水口相通，再將循環(huán)水泵出水口連接到板式換熱器進(jìn)水口，板式換熱器出水口隨之通過管道與冷凍水箱進(jìn)水口相連，最后冷凍水箱管道出水口連接到換熱器一的進(jìn)水口，這樣通過控制從冷凍水箱進(jìn)入到換熱器一的冷凍水與從蒸汽發(fā)生器進(jìn)入到換熱器一的熱蒸汽進(jìn)行熱交換，從而產(chǎn)生恒溫水。2) RFL (間苯二酚/甲醛/乳膠)循環(huán)溫控部分通過蒸汽管道將換熱器二熱蒸汽進(jìn)口與蒸汽發(fā)生器出口相連接，換熱器二的其中一個冷凝水出口二作為熱交換產(chǎn)生的冷凝水排空口，而另一出水口作為恒溫水出口，通過管道連接到RFL加套循環(huán)水缸進(jìn)水口，循環(huán)水泵進(jìn)水口與加套循環(huán)水缸出水口相通，再將循環(huán)水泵出水口連接到板式換熱器進(jìn)水口，板式換熱器出水口隨之通過管道與冷凍水箱進(jìn)水口相連，最后冷凍水箱管道出水口連接到換熱器二的進(jìn)水口，這樣通過控制從冷凍水箱進(jìn)入到換熱器二的冷凍水與從蒸汽發(fā)生器進(jìn)入到換熱器二的熱蒸汽進(jìn)行熱交換，從而產(chǎn)生恒溫水。本實(shí)用新型的一種制膠液恒溫裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果(I)裝置設(shè)計(jì)簡單；(2)操作簡單，大大提高了工作效率，并且減少了能耗；(3)制得的膠液質(zhì)量均一且表面不起皮，與輪胎的粘合力提高。

[0010]圖I是本實(shí)用新型的一種制膠液恒溫裝置的示意圖。其中I蒸汽發(fā)生器，2-1換熱器一，2-2換熱器二，3-1 RF加套循環(huán)水缸，3-2 RF加套循環(huán)水缸，4循環(huán)水泵，5板式交換器，6冷凍水箱，7-1冷凝水出口一，7-2冷凝水出口二
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如附圖所示，是本實(shí)用新型的一種制膠液恒溫裝置，通過蒸汽源發(fā)生的熱蒸汽與循環(huán)冷凍水進(jìn)行熱交換，熱交換后的恒溫水對浸膠液反應(yīng)釜進(jìn)行保溫，從而使得浸膠液的制備在24± I°C下恒溫進(jìn)行，主要包括蒸汽發(fā)生器I、RF循環(huán)溫控部分和RFL循環(huán)溫控部分，蒸汽發(fā)生器I的出口分成兩條支路分別連接RF循環(huán)溫控部分和RFL循環(huán)溫控部分I) RF (間苯二酚/甲醛)循環(huán)溫控部分通過蒸汽管道將換熱器一 2-1熱蒸汽進(jìn)口與蒸汽發(fā)生器I出口相連接，換熱器一 2-1的冷凝水出口一 7-1作為熱交換產(chǎn)生的冷凝水排空口，而另一出水口通過管道連接到RF加套循環(huán)水缸3-1的進(jìn)水口，加套循環(huán)水缸3-1出水口與循環(huán)水泵4進(jìn)水口相通，再將循環(huán)水泵4出水口連接到板式換熱器5進(jìn)水口，板式換熱器5出水口通過管道與冷凍水箱6進(jìn)水口相連，最后冷凍水箱6管道出水口連接到換熱器一 2-1的進(jìn)水口，通過控制從冷凍水箱6進(jìn)入到換熱器一 2-1的冷凍水與從蒸汽發(fā)生器I進(jìn)入到換熱器一 2-1的熱蒸汽進(jìn)行熱交換，從而產(chǎn)生恒溫水；2) RFL (間苯二酚/甲醛/乳膠)循環(huán)溫控部分通過蒸汽管道將換熱器二 2-2熱蒸汽進(jìn)口與蒸汽發(fā)生器I出口相連接，換熱器二 2-2的冷凝水出口二 7-2作為熱交換產(chǎn)生的冷凝水排空口，而另一出水口通過管道連接到RFL加套循環(huán)水缸3-2進(jìn)水口，將循環(huán)水泵4進(jìn)水口與加套循環(huán)水缸3-2出水口相通，再將循環(huán)水泵4出水口連接到板式換熱器5進(jìn)水口，板式換熱器5出水口隨之通過管道與冷凍水箱6進(jìn)水口相連，最后冷凍水箱6管道出水口連接到換熱器二 2-2的進(jìn)水口，這樣通過控制從冷凍水箱6進(jìn)入到換熱器二 2-2的冷凍水與從蒸汽發(fā)生器I進(jìn)入到換熱器二 2-2的熱蒸汽進(jìn)行熱交換，從而產(chǎn)生恒溫水。經(jīng)試驗(yàn)證明，本實(shí)用新型的一種制膠液恒溫裝置確實(shí)解決了傳統(tǒng)制膠過程中由于溫度的波動而導(dǎo)致制得的膠液質(zhì)量不均一的缺點(diǎn)，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)在制膠液環(huán)節(jié)中進(jìn)行精密恒溫控制的不足。以上所述的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種制膠液恒溫裝置，其特征在于主要包括蒸汽發(fā)生器(I)、RF循環(huán)溫控部分和RFL循環(huán)溫控部分，蒸汽發(fā)生器(I)的出口分成兩條支路分別連接RF循環(huán)溫控部分和RFL循環(huán)溫控部分； 1)RF循環(huán)溫控部分 通過蒸汽管道將換熱器一(2-1)熱蒸汽進(jìn)口與蒸汽發(fā)生器(I)出口相連接，換熱器一(2-1)的冷凝水出口一(7-1)作為熱交換產(chǎn)生的冷凝水排空口，而另一出水口通過管道連接到RF加套循環(huán)水缸(3-1)的進(jìn)水口，加套循環(huán)水缸(3-1)出水口與循環(huán)水泵(4)進(jìn)水口相通，再將循環(huán)水泵(4)出水口連接到板式換熱器(5)進(jìn)水口，板式換熱器(5)出水口通過管道與冷凍水箱(6)進(jìn)水口相連，最后冷凍水箱(6)管道出水口連接到換熱器一(2-1)的進(jìn)水口，通過控制從冷凍水箱(6)進(jìn)入到換熱器一(2-1)的冷凍水與從蒸汽發(fā)生器(I)進(jìn)入到換熱器一(2-1)的熱蒸汽進(jìn)行熱交換，從而產(chǎn)生恒溫水； 2)RFL循環(huán)溫控部分 通過蒸汽管道將換熱器二(2-2)熱蒸汽進(jìn)口與蒸汽發(fā)生器(I)出口相連接，換熱器二(2-2)的冷凝水出口二(7-2)作為熱交換產(chǎn)生的冷凝水排空口，而另一出水口通過管道連接到RFL加套循環(huán)水缸(3-2)進(jìn)水口，將循環(huán)水泵(4)進(jìn)水口與加套循環(huán)水缸(3-2)出水口相通，再將循環(huán)水泵(4)出水口連接到板式換熱器(5)進(jìn)水口，板式換熱器(5)出水口隨之通過管道與冷凍水箱(6)進(jìn)水口相連，最后冷凍水箱(6)管道出水口連接到換熱器二(2-2)的進(jìn)水口，這樣通過控制從冷凍水箱(6)進(jìn)入到換熱器二(2-2)的冷凍水與從蒸汽發(fā)生器(I)進(jìn)入到換熱器二(2-2)的熱蒸汽進(jìn)行熱交換，從而產(chǎn)生恒溫水。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種制膠液恒溫裝置，主用應(yīng)用于簾子線浸膠液行業(yè)。本實(shí)用新型的一種制膠液恒溫裝置主要包括蒸汽發(fā)生器、RF循環(huán)溫控部分和RFL循環(huán)溫控部分，蒸汽發(fā)生器的出口分成兩條支路分別連接RF循環(huán)溫控部分和RFL循環(huán)溫控部分。通過蒸汽源發(fā)生的熱蒸汽與循環(huán)冷凍水進(jìn)行熱交換，熱交換后的恒溫水對浸膠液反應(yīng)釜進(jìn)行保溫，從而使得浸膠液的制備在24±1℃下恒溫進(jìn)行，保證了制膠液過程的穩(wěn)定性及膠液的良好性能，同時循環(huán)水的利用也減少了能耗且提高了工作效率。
文檔編號B01J19/00GK202538754SQ201220099018
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
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