專利名稱：二次壓濾機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓濾機，具體地說是二次壓濾機。
技術背景目前在使用壓濾機的過程中，物料通過洗滌過濾，其中的水份被濾掉，物料成泥狀或者形成濾餅，水分多，物料濕，不好處理，需要粉狀物料的地方，還需要將泥狀的物料取出進行烘干，非常麻煩，而壓濾機本身并不能實現(xiàn)烘干的作用。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種二次壓濾機，解決上述的問題。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是二次壓濾機，其特征是，包括機架，機架一端設有壓緊板，末端設有止推板，壓緊板與液壓站相連；在機架內，止推板和壓緊板之間設有多個高壓隔膜板，高壓隔膜板兩側設有把手，把手底部設有滾輪與機架相配合使高壓隔膜板滑動，高壓隔膜板內設空腔，在高壓隔膜板的四角分別設有通孔，上端兩個通孔為進液孔，下端兩個通孔為出液孔，在高壓隔膜板的外壁上設有導流槽，外壁上還覆有一層濾布；所述的機架一側還設有一壓縮空氣管，壓縮空氣管的末端設有氣泵，壓縮空氣管上還設有多個支管，支管與高壓隔膜板一一對應，并與高壓隔膜板的空腔相通。本實用新型的有益效果是物料進行固液分離后，再通過高壓氣體使高壓隔膜板膨脹對濾布上的物料進行二次壓榨，通過兩次壓濾降低物料含水量達到使用要求。

圖I是本實用新型的結構示意圖，圖2是高壓隔膜板的結構示意圖，圖3是圖2的左視圖。圖中I機架，2壓緊板，3止推板，4液壓站，5高壓隔膜板，51把手，52滾輪，53空腔，54進液孔，55出液孔，56導流槽，6濾布，7壓縮空氣管，71支管，8氣泵。
具體實施方式
如圖1，圖2，圖3所示，二次壓濾機，包括機架1，機架I 一端設有壓緊板2，末端設有止推板3，壓緊板2與液壓站4相連；在機架I內，壓緊板2和止推板3之間設有多個高壓隔膜板5，高壓隔膜板5兩側設有把手51，把手51底部設有滾輪52與機架I相配合使高壓隔膜板5滑動，高壓隔膜板5內設空腔53，在高壓隔膜板5的四角分別設有通孔，上端兩個通孔為進液孔54，下端兩個通孔為出液孔55，在高壓隔膜板5的外壁上設有導流槽56，夕卜壁上還覆有一層濾布6 ;所述的機架I 一側還設有一壓縮空氣管7，壓縮空氣管7的末端設有氣泵8，壓縮空氣管7上還設有多個支管71，支管71與高壓隔膜板5 —一對應，并與高壓隔膜板5的空腔53相通。[0011]使用時，啟動液壓站4推動壓緊板2將高壓隔膜板5壓緊，并靠止推板3止推，物料通過高壓隔膜板5上部的進液孔打入高壓隔膜板5之間形成的空隙中，通過濾布6將固液分離，過濾后固體顆粒殘留在濾布6上，濾液通過導流槽56由出液孔55流出，開啟氣泵8高壓氣體通過壓縮空氣管7由支管71分別進入高壓隔膜板5空腔53內 ，高壓隔膜板5受壓，外壁膨脹相互擠壓，對濾布6上的固體顆粒進行二次壓榨，壓榨完畢后停止供氣，啟動液壓站4帶動壓緊板2回程，取下濾布6收集固體顆粒即可。
權利要求1.二次壓濾機，其特征是，包括機架，機架一端設有壓緊板，末端設有止推板，壓緊板與液壓站相連；在機架內，止推板和壓緊板之間設有多個高壓隔膜板，高壓隔膜板兩側設有把手，把手底部設有滾輪與機架相配合使高壓隔膜板滑動，高壓隔膜板內設空腔，在高壓隔膜板的四角分別設有通孔，上端兩個通孔為進液孔，下端兩個通孔為出液孔，在高壓隔膜板的外壁上設有導流槽，外壁上還覆有一層濾布；所述的機架一側還設有一壓縮空氣管，壓縮空氣管的末端設有氣泵，壓縮空氣管上還設有多個支管，支管與高壓隔膜板一一對應，并與高壓隔膜板的空腔相通。
專利摘要二次壓濾機，涉及一種壓濾機，包括機架，機架一端設有壓緊板，末端設有止推板，壓緊板與液壓站相連；在機架內，止推板和壓緊板之間設有多個高壓隔膜板，高壓隔膜板兩側設有把手，高壓隔膜板內設空腔，在高壓隔膜板的四角分別設有通孔，上端兩個通孔為進液孔，下端兩個通孔為出液孔，在高壓隔膜板的外壁上設有導流槽，外壁上還覆有一層濾布；所述的機架一側還設有一壓縮空氣管，壓縮空氣管的末端設有氣泵，壓縮空氣管上還設有多個支管，支管與高壓隔膜板一一對應，并與高壓隔膜板的空腔相通。本實用新型對物料進行固液分離后，再通過高壓氣體使高壓隔膜板膨脹對濾布上的物料進行二次壓榨，通過兩次壓濾降低物料含水量達到使用要求。
文檔編號B01D25/168GK202538446SQ201220105640
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權日2012年3月20日
發(fā)明者李宜升, 牛民卜, 趙新 申請人:濟南泰星精細化工有限公司