專利名稱：發(fā)泡均質(zhì)泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種泵，具體講是一種發(fā)泡均質(zhì)泵。
技術(shù)背景發(fā)泡均質(zhì)泵包括泵蓋、工作腔體、轉(zhuǎn)子、定子、軸、機座、填料密封座、進料口、軸承、軸承蓋、聯(lián)軸器、減速機。泵蓋固定在工作腔體上，定子固定在泵蓋與工作腔體中間，工作腔體固定在機座上，轉(zhuǎn)子固定在主軸上并與定子間隙配合，轉(zhuǎn)子與定子配合后，轉(zhuǎn)子上的環(huán)形齒剛好嵌入到定子上的環(huán)形齒之間的空間內(nèi)，反過來，恰好定子上的環(huán)形齒剛好嵌入到轉(zhuǎn)子上的環(huán)形齒之間的空間內(nèi)，軸承安裝在軸上，并與軸一起安裝在和機座中，填料密封安裝在填料密封腔內(nèi)，軸穿過填料密封腔內(nèi)，軸承蓋固定在軸承上，軸通過聯(lián)軸器與電機連接。 工作時，利用輸送泵送過來的液體與通入的氣體混合發(fā)泡，軸和轉(zhuǎn)子在電機的帶動下進行高速旋轉(zhuǎn)，定子在轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)下，將液體和氣體進行混合，液層摩擦、湍流均質(zhì)等綜合作用，從而使不相溶的液相、氣相等介質(zhì)瞬間分散、乳化、均質(zhì)、溶解，使氣液混合，經(jīng)過往復循環(huán)，使經(jīng)過加工過的氣液達到用戶所需要的要求。以上現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)泡均質(zhì)泵存在以下不足由于只依靠轉(zhuǎn)子和定子的一面氣液混合，這種溶氣液制取效率較低，為了達到更好的效果，一般定子與轉(zhuǎn)子有多組，這樣使結(jié)構(gòu)復雜，使用和維護成本高，外形體積大。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種溶氣液制取效率高、結(jié)構(gòu)簡單，使用和維護成本低，外形體積小的發(fā)泡均質(zhì)泵。本實用新型的技術(shù)方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的發(fā)泡均質(zhì)泵，包括泵蓋、泵蓋齒，工作腔體、轉(zhuǎn)子、主軸、機座；所述泵蓋和機座分別固定在工作腔體的兩側(cè)，所述主軸設(shè)在機座內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子與主軸固定，所述泵蓋齒安裝在泵蓋上，所述泵蓋齒的其中一面設(shè)有多組呈環(huán)形的軸向凸起的齒，相對應的轉(zhuǎn)子的一面的第一轉(zhuǎn)子齒上設(shè)有多組呈環(huán)形的軸向凸起的齒，所述泵蓋齒上的齒與第一轉(zhuǎn)子齒上的齒相互間隙配合；所述轉(zhuǎn)子的另一面的第二轉(zhuǎn)子齒上也設(shè)有多組呈環(huán)形的軸向凸起的齒，所述工作腔體的內(nèi)側(cè)還固定有一塊工作腔體齒，所述工作腔體齒也設(shè)有多組呈環(huán)形的軸向凸起的齒，所述工作腔體齒上的齒與第二轉(zhuǎn)子齒的齒相互間隙配合。所述機座的上還設(shè)有填料密封座，所述填料密封座上設(shè)有伸出機座側(cè)壁的進料□。所述泵蓋齒與工作腔體為一體而成，所述工作腔體齒與泵蓋為一體而成。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點由于所述轉(zhuǎn)子的兩面都設(shè)有多組呈環(huán)形的軸向凸起齒，即第一動齒和第二動齒，所述工作腔體齒與工作腔體做成一體與第一動齒配合，所述泵蓋齒與泵蓋做成一體與第二動齒配合，相比單組定子和轉(zhuǎn)子的泵體，這樣的設(shè)計在泵的外形增加不大的情況下，就增加了一組定子和轉(zhuǎn)子組合，它的結(jié)構(gòu)也很簡單，購買成本和維護費都很低，而它的溶氣液制取效率確較高和制取效果很好，溶解效率可達80% 100%，氣液比約為I : 9。綜上所述，本實用新型的均質(zhì)泵可以提高溶氣液制取效率和效果、簡化制取裝置、節(jié)約場地、能節(jié)省運行成本及維護費用。

附圖I是本實用新型的發(fā)泡均質(zhì)泵的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實用新型的發(fā)泡均質(zhì)泵的泵蓋與工作腔體的放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是本實用新型的發(fā)泡均質(zhì)泵的泵蓋結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是本實用新型的發(fā)泡均質(zhì)泵的工作腔體結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖5是本實用新型的發(fā)泡均質(zhì)泵的填料密封座結(jié)構(gòu)示意圖。附圖6是圖5的A-A剖面示意圖。圖中所示，I、泵蓋，I. I、泵蓋齒，2、工作腔體,2. I、工作腔體齒,3、轉(zhuǎn)子,3. I、第一動齒，3. 2、第二動齒，4、主軸，5、機座，6、填料密封座，6. I、進料口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的發(fā)泡均質(zhì)泵作進一步說明。如圖I、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型的發(fā)泡均質(zhì)泵，包括泵蓋I、泵蓋齒I. 1，工作腔體2、轉(zhuǎn)子3、主軸4、機座5 ;所述泵蓋I和機座5分別固定在工作腔體2的兩側(cè)，所述主軸4設(shè)在機座5內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子3與主軸4固定，主軸4安裝有前軸承和后軸承，前軸承和后軸承安裝在機座5上，主軸4通過聯(lián)軸器與減速機連接。所述泵蓋齒I. I安裝在泵蓋I上，所述泵蓋齒I. I的其中一面設(shè)有多組呈環(huán)形的軸向凸起的齒，相對應的轉(zhuǎn)子3的一面的第一轉(zhuǎn)子齒3. I上設(shè)有多組呈環(huán)形的軸向凸起的齒，所述泵蓋齒I. I上的齒與第一轉(zhuǎn)子齒3. I上的齒相互間隙配合；所述轉(zhuǎn)子3的另一面的第二轉(zhuǎn)子齒3. 2上也設(shè)有多組呈環(huán)形的軸向凸起的齒，所述工作腔體2的內(nèi)側(cè)還固定有一塊工作腔體齒2. 1，所述工作腔體齒2. I也設(shè)有多組呈環(huán)形的軸向凸起的齒，所述工作腔體齒2. I上的齒與第二轉(zhuǎn)子齒3. 2的齒相互間隙配合。如圖5、圖6所示，所述機座5的上還設(shè)有填料密封座6，所述填料密封座6上設(shè)有伸出機座5側(cè)壁的進料口 6. I。所述泵蓋齒I. I與泵蓋I為一體而成，所述工作腔體齒2. I與工作腔體2為一體rfu 。以上僅就本實用新型較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅局限與以上實施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，如填料密封座的進料口的位置也可以在泵的上方，也可以在泵的左右兩邊。
權(quán)利要求1.一種發(fā)泡均質(zhì)泵，包括泵蓋(I)、泵蓋齒(I. I)，工作腔體(2)、轉(zhuǎn)子(3)、主軸(4)、機座(5);所述泵蓋(I)和機座(5)分別固定在工作腔體(2)的兩側(cè)，所述主軸(4)設(shè)在機座(5)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子(3)與主軸(4)固定，所述泵蓋齒(I. I)安裝在泵蓋(I)上，其特征在于所述泵蓋齒(1.1)的其中一面設(shè)有多組呈環(huán)形的軸向凸起的齒，相對應的轉(zhuǎn)子(3)的一面的第一轉(zhuǎn)子齒(3. I)上設(shè)有多組呈環(huán)形的軸向凸起的齒，所述泵蓋齒(I. I)上的齒與第一轉(zhuǎn)子齒(3. I)上的齒相互間隙配合；所述轉(zhuǎn)子(3)的另一面的第二轉(zhuǎn)子齒(3. 2)上也設(shè)有多組呈環(huán)形的軸向凸起的齒，所述工作腔體(2)的內(nèi)側(cè)還固定有一塊工作腔體齒(2. 1)，所述工作腔體齒(2. I)也設(shè)有多組呈環(huán)形的軸向凸起的齒，所述工作腔體齒(2. I)上的齒與第二轉(zhuǎn)子齒(3.2)的齒相互間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)泡均質(zhì)泵，其特征在于所述機座(5)的上還設(shè)有填料密封座出)，所述填料密封座(6)上設(shè)有伸出機座(5)側(cè)壁的進料口(6. I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)泡均質(zhì)泵，其特征在于所述泵蓋齒(I.I)與泵蓋(I)為一體而成，所述工作腔體齒(2. I)與工作腔體(2)為一體而成。
專利摘要本實用新型公開了一種發(fā)泡均質(zhì)泵，包括泵蓋(1)、泵蓋齒(1.1)，工作腔體(2)、轉(zhuǎn)子(3)、主軸(4)、機座(5)；所述泵蓋(1)和機座(5)分別固定在工作腔體(2)的兩側(cè)，所述主軸(4)設(shè)在機座(5)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子(3)與主軸(4)固定，所述泵蓋齒(1.1)安裝在泵蓋(1)上，所述泵蓋齒(1.1)的其中一面設(shè)有多組齒，第一轉(zhuǎn)子齒(3.1)上設(shè)有多組齒，第二轉(zhuǎn)子齒(3.2)上也設(shè)有多組齒，所述工作腔體(2)的內(nèi)側(cè)還固定有一塊工作腔體齒(2.1)，所述工作腔體齒(2.1)也設(shè)有多組齒。發(fā)泡均質(zhì)泵溶氣液制取效率高、結(jié)構(gòu)簡單，使用和維護成本低，外形體積小。
文檔編號B01F5/14GK202506328SQ20122011138
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者聶如國 申請人:寧波得利時泵業(yè)有限公司