專利名稱：具有穩(wěn)定缶的多級脫硫塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型具有穩(wěn)定缶的多級脫硫塔，屬于鍋爐工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于工業(yè)鍋爐、窯爐、工業(yè)尾氣處理的脫硫塔。
技術(shù)背景以煤或石油為燃料的鍋爐或火力發(fā)電廠排放大量廢氣(煙氣，煙道氣)，這些煙氣中含有二氧化硫，二氧化氮，氯化氫等有害物質(zhì)，其中二氧化硫是形成酸雨的主要物質(zhì)，脫硫塔的作用是脫除煙氣中的有害物質(zhì)。對于冶金行業(yè)而言，可以減少鐵水中的含硫量，對于城市燃氣業(yè)而言，可以提高供氣質(zhì)量。目前冶金行業(yè)普遍采用的脫硫塔基本結(jié)構(gòu)為塔體下部和上部分別設(shè)有進氣孔和出氣孔，中部安裝層狀分布、盛放脫硫劑的脫硫框。煙氣由進氣孔進入塔體后經(jīng)過脫硫框，與脫硫劑反應，脫去硫化氫后，從出氣孔輸出。長期實踐中，申請人注意到，沿進氣孔至出氣孔之間直線距離附近的脫硫劑損耗較快，這一現(xiàn)象雖普遍存在，但一直沒有被人們關(guān)注。究其原因，不難發(fā)現(xiàn)，脫硫氣流實際上沿捷近穿塔而過，因此現(xiàn)有脫硫塔并未充分發(fā)揮應有的效用。現(xiàn)有技術(shù)一般采用增加噴淋層，使煙氣在單位時間內(nèi)能夠接觸更多的處理液，但現(xiàn)有技術(shù)所采用的對策勢必增加脫硫塔的噴淋部件，由于噴淋部件的工作是由泵提供壓力實現(xiàn)噴淋，相對增加耗電量。脫硫塔的噴淋部件時間一長通常需要停運清洗，且容易發(fā)生結(jié)垢、堵塞、磨損等。我國現(xiàn)行鍋爐燃煤含塵率高，其除塵負荷過重，系統(tǒng)連續(xù)運行周期較短，這將使噴淋塔的運行效率難以提聞。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、脫硫率高、節(jié)約能源的具有穩(wěn)定缶的多級脫硫塔。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的技術(shù)方案是具有穩(wěn)定缶的多級脫硫塔，包括塔體、進氣口、出氣口、脫硫裝置、循環(huán)液吸收池和穩(wěn)定缶，進氣口位于塔體的下部，進氣口的內(nèi)部安裝有冷卻器，出氣口位于塔體的上部，脫硫裝置安裝在進氣口和出氣口之間，循環(huán)液吸收池安裝在塔體的下方，塔體的外圍安裝有與脫硫裝置在同一水平面的穩(wěn)定缶，穩(wěn)定缶通過管道分別與脫硫裝置和連接。所述的脫硫裝置至少為一層。所述的每層脫硫裝置對稱的兩側(cè)各連接至少一個穩(wěn)定缶。所述的穩(wěn)定缶對稱安裝于塔體的兩側(cè)。所述的穩(wěn)定缶內(nèi)部設(shè)置有隔板，隔板一側(cè)為內(nèi)缶，隔板另一側(cè)為外缶，內(nèi)缶通過隔板上方的空隙與外缶相通，內(nèi)缶底部設(shè)置有與脫硫裝置相通的出液口，外缶頂部設(shè)置有與循環(huán)液吸收池相通的進液口，外缶上部設(shè)置有與循環(huán)液吸收池相通的滿流口，外缶底部排渣口。所述的脫硫裝置包括大溢流槽、小溢流槽，大溢流槽下方設(shè)置有小溢流槽，大溢流槽底部設(shè)置有大淚孔，小溢流槽底部設(shè)置有小淚孔，大溢流槽通過大淚孔與小溢流槽相通，大溢流槽和小溢流槽為上下結(jié)構(gòu)并空間垂直。所述的塔體上部為錐形結(jié)構(gòu)。所述的塔體采用硬磚作為內(nèi)襯，外層為鋼筋混凝土或紅磚。塔體的頂部設(shè)置有頂蓋。塔體上設(shè)置有與脫硫裝置在同一水平面的視鏡。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是I、塔體的外部安裝有穩(wěn)定缶，穩(wěn)定缶通過管道分別與脫硫裝置和位于塔體底部的循環(huán)液吸收池連接。通過循環(huán)液壓泵將漿液注入穩(wěn)定缶，當穩(wěn)定缶被充滿后，可以停止循環(huán)液壓泵的工作，降低耗電量，進而節(jié)約能源。2、脫硫裝置包括大溢流槽、小溢流槽和穩(wěn)定缶，穩(wěn)定缶與大溢流槽連接，大溢流槽下方設(shè)置有小溢流槽，大溢流槽底部設(shè)置有大淚孔，小溢流槽底部設(shè)置有小淚孔，大溢流槽通過大淚孔與小溢流槽相通，大溢流槽和小溢流槽為上下結(jié)構(gòu)并空間垂直，采用淚孔設(shè)計使液滴依靠重力自然滴下實現(xiàn)脫硫，不在使用泵給其壓力進行噴淋，進而節(jié)約能源。3、穩(wěn)定缶內(nèi)部設(shè)置有隔板，隔板一側(cè)為內(nèi)缶，隔板另一側(cè)為外缶，內(nèi)缶通過隔板上方的空隙與外缶相通，內(nèi)缶底部設(shè)置有與脫硫裝置相通的出液口，外缶頂部設(shè)置有與循環(huán)液吸收池相通的進液口，外缶上部設(shè)置有與循環(huán)液吸收池相通的滿流口，外缶底部排渣口。漿液注入外缶在由隔板上方的空隙溢流進入內(nèi)缶，在由內(nèi)缶進入脫硫裝置，從而避免了以前因脫硫塔的噴淋部件時間一長發(fā)生結(jié)垢、堵塞、磨損等造成脫硫效果不佳，進而提高脫硫效果。4、塔體上部呈錐形結(jié)構(gòu)，設(shè)計成錐形不僅結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，同時因變徑原因加速流體流動，有利于煙氣排放。5、塔體采用硬磚作為內(nèi)襯，外層為鋼筋混凝土或紅磚。硬磚耐酸、堿、耐磨及吸水率低，常溫至200°C以上的耐溫度急變，而且其價格較低，運輸方便；一般采用內(nèi)側(cè)兩層硬磚；外層若使用兩層紅磚，其價格較低，運輸方便，若使用鋼筋混凝土，則結(jié)實美觀。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型作進一步說明圖I為本實用新型穩(wěn)定缶的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例I的俯視放大圖；圖4為本實用新型實施例I的局部剖視放大圖；圖5為本實用新型實施例2本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型實施例2本實用新型的俯視放大圖。圖中1為塔體、2為進氣口、3為出氣口、4為脫硫裝置、5為循環(huán)液吸收池、6為穩(wěn)定缶、7為排渣口、8為滿流口、9為頂蓋、10為大溢流槽、11為小溢流槽、12為大淚孔、13為小淚孔、14為循環(huán)泵、15為冷卻器、16為視鏡、17為隔板、18為進液口、19為出液口、20為內(nèi)擊、21為外擊。
具體實施方式
具有穩(wěn)定缶的多級脫硫塔，包括塔體I、進氣口 2、出氣口 3、脫硫裝置4、循環(huán)液吸收池5和穩(wěn)定缶6，進氣口 2位于塔體I的下部，進氣口 2的內(nèi)部安裝有冷卻器15，出氣口3位于塔體I的上部，脫硫裝置4安裝在進氣口 2和出氣口 3之間，循環(huán)液吸收池5安裝在塔體I的下方，塔體I的外部安裝有穩(wěn)定缶6，穩(wěn)定缶6通過管道分別與脫硫裝置4和循環(huán)液吸收池5連接。脫硫裝置4至少為一層。每層脫硫裝置4對稱的兩側(cè)各連接至少一個穩(wěn)定缶6。穩(wěn)定缶6對稱安裝于塔體I的兩側(cè)。
·[0036]如圖I所示，穩(wěn)定缶6內(nèi)部設(shè)置有隔板17，隔板17 —側(cè)為內(nèi)缶20，隔板17另一側(cè)為外缶21，內(nèi)缶20通過隔板17上方的空隙與外缶21相通，內(nèi)缶20底部設(shè)置有與脫硫裝置4相通的出液口 19，外缶21頂部設(shè)置有與循環(huán)液吸收池5相通的進液口 18，外缶21上部設(shè)置有與循環(huán)液吸收池5相通的滿流口 8，外缶21底部排渣口 7。脫硫裝置4包括大溢流槽10、小溢流槽11，大溢流槽10下方設(shè)置有小溢流槽11，大溢流槽10底部設(shè)置有大淚孔12，小溢流槽11底部設(shè)置有小淚孔13，大溢流槽10通過大淚孔12與小溢流槽11相通，大溢流槽10和小溢流槽11為上下結(jié)構(gòu)并空間垂直塔體I的上部呈錐形結(jié)構(gòu)。塔體I采用硬磚作為內(nèi)襯，外層或為鋼筋混凝土，或為紅磚。塔體I的頂部設(shè)置有頂蓋9。塔體I上設(shè)置有與脫硫裝置4在同一水平面的視鏡16。在煙氣進入之前，根據(jù)脫硫效率的高低，確定穩(wěn)定缶6及脫硫裝置4的數(shù)量，并在進氣口 2內(nèi)部安裝完全用于冷卻的冷卻器15，連接循環(huán)泵14 —穩(wěn)定缶6 —脫硫裝置4，然后啟動循環(huán)泵14，并通過視鏡16觀察、調(diào)試合格才允許關(guān)閉頂蓋9。實施例I以一層脫硫裝置4和兩個穩(wěn)定缶6為例對本實用新型進行說明如圖2-3所示具有穩(wěn)定缶的多級脫硫塔，包括塔體I、進氣口 2、出氣口 3、循環(huán)液吸收池5和一層脫硫裝置4，并塔體11對稱的兩側(cè)各安裝一個穩(wěn)定缶6，穩(wěn)定缶6與脫硫裝置4在同一個水平面上，穩(wěn)定缶6通過管道分別與脫硫裝置4和位于塔體I下方的循環(huán)液吸收池5連接，進氣口 2位于塔體I的下部，進氣口 2的內(nèi)部安裝有冷卻器15，出氣口 3位于塔體I的上部，將脫硫裝置4安裝于在進氣口 2和出氣口 3之間，循環(huán)液吸收池5安裝在塔體I的下方。塔體I采用硬磚作為內(nèi)襯，外層為鋼筋混凝土，并其上部呈錐形結(jié)構(gòu)。煙氣從塔體I下部的進氣口 2進入塔體1，經(jīng)進氣口 2內(nèi)部安裝的冷卻器15對煙氣進行降溫，煙氣在塔體I內(nèi)部上升的過程中經(jīng)過塔體I中部的除霧器除霧，并與脫硫裝置4滴下的液滴接觸進行脫硫。在塔體I的下方安裝有循環(huán)液吸收池5，在循環(huán)液吸收池5中注入用于脫硫的漿液，在由循環(huán)泵14的作用下通過管道將漿液輸送到穩(wěn)定缶6。穩(wěn)定缶6分為內(nèi)缶20和外缶21，外缶21頂端設(shè)置的進液口 18與循環(huán)泵14連接，外缶21負責接收循環(huán)泵14輸送過來的漿液，并保持一個穩(wěn)定的滿液位，保證漿液不斷溢流進入內(nèi)缶20，進而保持漿液在塔內(nèi)的穩(wěn)定，外缶21上部設(shè)置有與循環(huán)液吸收池5相通的滿流口 8，若穩(wěn)定缶6注滿后，漿液將通過滿流口 8返回循環(huán)液吸收池5，漿液的流量大小可通過視鏡16進行調(diào)節(jié)；外缶21底部排渣口 7，內(nèi)缶20通過隔板17與外缶21相通，進入外缶21后通過過濾后進入內(nèi)缶20，在外缶21的底部會殘留部分渣子，渣子通過外缶21底部排渣口 7排出，內(nèi)缶20底部設(shè)置有與脫硫裝置4相通的出液口 19，漿液通過出液口 19進入脫硫裝置4。脫硫裝置4包括大溢流槽10、小溢流槽11，大溢流槽10下方設(shè)置有小溢流槽11，大溢流槽10底部設(shè)置有大淚孔12，小溢流槽 11底部小淚孔13，大溢流槽10通過大淚孔12與小溢流槽11相通，大溢流槽10和小溢流槽11為上下結(jié)構(gòu)并空間垂直。穩(wěn)定缶6通過管道與脫硫裝置4中的大溢流槽10相通，漿液通過穩(wěn)定缶6流向了中間具有隔板的大溢流槽10，再通過大溢流槽10上的大淚孔12，向下流進了中間具有隔板的小溢流槽11，通過小溢流槽11上的小淚孔13使液滴均勻的滴下,小淚孔13布滿整個小溢流槽11，因此能使液滴更加充分的與向上流的煙氣形成對流，煙氣逆流接觸形成氣膜與液膜，實現(xiàn)高效率脫硫。吸收了 S02的漿液流回塔底循環(huán)液吸收池5。循環(huán)泵14抽取漿液循環(huán)使用；上升的煙氣通過柵縫然后從出氣口 3排出，當氣速很低時，液膜表面平整，速度提高時產(chǎn)生皺紋，速度增大，皺紋增大，最終使兩側(cè)液膜連接在一起，形成頂膜，氣膜需要沖破頂膜此時的氣速稱為液泛速度，是填料塔大忌。為此在脫硫裝置4的兩側(cè)應安裝窺視鏡16。脫硫裝置4可用不銹鋼壓成或用碳鋼外用玻璃鋼保護也可用玻璃鱗片保護。塔體I上部呈錐形結(jié)構(gòu)，加快煙氣的流動速度，出氣口 3在塔體I的外側(cè)，而不是直沖塔體I的頂部出去，延緩煙氣在內(nèi)部的流通，增加脫硫效果。含硫煙氣經(jīng)過一層脫硫裝置4脫硫時脫硫效率可達90%。一般情況下，除塵也可達到同樣的效率。實施例2以兩層脫硫裝置4和八個穩(wěn)定缶6為例對本實用新型進行說明如圖5-6所示具有穩(wěn)定缶的多級脫硫塔，包括塔體1，進氣口 2、出氣口 3、循環(huán)液吸收池5和兩層脫硫裝置4，在每層的脫硫裝置4的同一個水平面內(nèi)安裝四個穩(wěn)定缶6，四個穩(wěn)定缶6兩兩安裝于塔體I對稱的兩側(cè)，穩(wěn)定缶6通過管道分別與脫硫裝置4和位于塔體I下方的循環(huán)液吸收池5連接，進氣口 2位于塔體I的下部，進氣口 2的內(nèi)部安裝有冷卻器15，出氣口 3位于塔體I的上部，兩層脫硫裝置4安裝在進氣口 2和出氣口 3之間，循環(huán)液吸收池5安裝在塔體I的下方。塔體I采用硬磚作為內(nèi)襯，外層為紅磚含硫煙氣經(jīng)過一層脫硫裝置4脫硫時脫硫效率可達90%，經(jīng)過第二層脫硫裝置4時脫硫效率80%，二級脫硫總效率為[1-(1-90/100)(1-80/100)] =98%。一般情況下，除塵也可達到同樣的效率。塔體I 一側(cè)的穩(wěn)定缶6兩兩相連，以便使穩(wěn)定缶6中的漿液保持相同的壓力。除上述實施例外，如有需要可用三層脫硫裝置4或更多，因此適合于新建、也適合改建。一般情況下，煙塵的脫除效率也可達90%以上。本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.具有穩(wěn)定缶的多級脫硫塔，包括塔體(I)、進氣口(2)、出氣口(3)、脫硫裝置(4)、循環(huán)液吸收池(5)和穩(wěn)定缶(6)，進氣口(2)位于塔體(I)的下部，進氣口(2)內(nèi)部安裝有冷卻器(15)，出氣口(3)位于塔體⑴的上部，脫硫裝置⑷安裝在進氣口⑵和出氣口(3)之間，循環(huán)液吸收池(5)安裝在塔體(I)的下方，其特征是塔體(I)的外圍安裝有與脫硫裝置(4)在同一水平面的穩(wěn)定缶￠)，穩(wěn)定缶(6)通過管道分別與脫硫裝置(4)和循環(huán)液吸收池(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有穩(wěn)定缶的多級脫硫塔，其特征是所述的脫硫裝置(4)至少為一層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的具有穩(wěn)定缶的多級脫硫塔，其特征是所述的每層脫硫裝置(4)對稱的兩側(cè)各連接至少一個穩(wěn)定缶(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有穩(wěn)定缶的多級脫硫塔，其特征是所述的穩(wěn)定缶(6)對稱安裝于塔體(I)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有穩(wěn)定缶的多級脫硫塔，其特征是所述的穩(wěn)定缶(6)內(nèi)部設(shè)置有隔板(17)，隔板(17) 一側(cè)為內(nèi)缶(20)，隔板(17)另一側(cè)為外缶(21)，內(nèi)缶(20)通過隔板(17)上方的空隙與外缶(21)相通，內(nèi)缶(20)底部設(shè)置有與脫硫裝置(4)相通的出液口(19)，外缶(21)頂部設(shè)置有與循環(huán)液吸收池(5)相通的進液口(18)，外缶(21)上部設(shè)置有與循環(huán)液吸收池(5)相通的滿流口(8)，外缶(21)底部排渣口(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有穩(wěn)定缶的多級脫硫塔，其特征是所述的脫硫裝置(4)包括大溢流槽(10)、小溢流槽(11)，大溢流槽(10)下方設(shè)置有小溢流槽(11)，大溢流槽(10)底部設(shè)置有大淚孔(12)，小溢流槽(11)底部設(shè)置有小淚孔(13)，大溢流槽(10)通過大淚孔(12)與小溢流槽(11)相通，大溢流槽(10)和小溢流槽(11)為上下結(jié)構(gòu)并空間垂直
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有穩(wěn)定缶的多級脫硫塔，其特征是所述的塔體(I)上部為錐形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有穩(wěn)定缶的多級脫硫塔，其特征是所述的塔體(I)采用硬磚作為內(nèi)襯，外層或為鋼筋混凝土，或為紅磚。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有穩(wěn)定缶的多級脫硫塔，其特征是所述的塔體(I)的頂部設(shè)置有頂蓋(9)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有穩(wěn)定缶的多級脫硫塔，其特征是所述的塔體(I)上設(shè)置有與脫硫裝置(4)在同一水平面的視鏡(16)。
專利摘要本實用新型具有穩(wěn)定缶的多級脫硫塔，屬于鍋爐工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，提供了一種脫硫率高，結(jié)構(gòu)簡單，且不需要噴淋層的脫硫塔，其結(jié)構(gòu)是包括塔體，進氣口、出氣口、脫硫裝置和循環(huán)液吸收池，進氣口位于塔體的下方，出氣口位于塔體的上方，脫硫裝置安裝在進氣口和出氣口之間，循環(huán)液吸收池安裝在塔體的底部，在出氣口的上方，脫硫裝置對稱的兩側(cè)安裝有穩(wěn)定缶，穩(wěn)定缶通過管道分別與脫硫裝置和位于塔體底部的循環(huán)液吸收池連接，本實用新型主要用于工業(yè)鍋爐、窯爐、工業(yè)尾氣等的脫硫。
文檔編號B01D53/50GK202683051SQ20122011196
公開日2013年1月23日 申請日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者沈為清, 王奇, 牛振奎, 常毅軍 申請人:山西汾渭能源開發(fā)咨詢有限公司, 沈為清