專利名稱：節(jié)能型熱泵式溶劑精餾系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能型熱泵式溶劑精餾系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
化工生產(chǎn)中常常用到溶劑精餾系統(tǒng)，在遇到沸點(diǎn)較低的溶劑(如沸點(diǎn)為-2(T50°C)時(shí)，由于普通冷卻水已無法將之全部冷凝，通常需要制冷機(jī)相配合。從理論上來講，塔底和塔頂?shù)臒崃繎?yīng)該相等，也就是精餾塔底再沸器和塔頂冷凝器需要消耗的能量是一樣多的，只不過一邊是加熱，一邊是制冷。換句話說就是，在同一系統(tǒng)中，一邊花能源加熱，同時(shí)又花同樣多的能源制冷，顯然造成了能源巨大的浪費(fèi)。但是在生產(chǎn)過程中，由于實(shí)際上精餾塔存在熱損失，塔頂?shù)臒崃啃∮谒椎臒崃俊?發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，能效比高，消耗能量小的節(jié)能型熱泵式溶劑精餾系統(tǒng)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種節(jié)能型熱泵式溶劑精餾系統(tǒng)，包括精餾塔、塔頂冷凝器，其特征是塔頂冷凝器的熱交換介質(zhì)出口通過熱泵與塔釜再沸器的冷凝器熱交換介質(zhì)進(jìn)口相通，塔釜再沸器的冷凝器熱交換介質(zhì)出口通過熱泵與塔頂冷凝器的熱交換介質(zhì)進(jìn)口相通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，有益效果還有以下三個(gè)方面I、省去了塔底再沸器所需的熱能，由于熱泵通常的能效比可達(dá)Γ5以上，且熱泵與精餾塔直接組合，也減少了原制冷機(jī)制取冷凍水時(shí)一次換熱損失，能效比更高，消耗的能量小于原制冷機(jī)組。2、當(dāng)發(fā)生意外停車時(shí)，改進(jìn)前再沸器用其它熱源加熱，也就是塔底的熱源不會(huì)被同時(shí)切斷，精餾塔內(nèi)壓力會(huì)突然增高甚至引發(fā)爆炸事故。改進(jìn)后，由于加熱的熱量來自于熱泵，精餾塔內(nèi)壓力不會(huì)出現(xiàn)突然增高的情況。裝置安全性大幅度提高。3、與普通精餾裝置相比，更易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種節(jié)能型熱泵式溶劑精餾系統(tǒng)，包括精餾塔I、塔頂冷凝器2，塔頂冷凝器的熱交換介質(zhì)出口通過熱泵3與塔釜再沸器4的冷凝器5熱交換介質(zhì)進(jìn)口相通，塔釜再沸器的冷凝器熱交換介質(zhì)出口通過熱泵與塔頂冷凝器的熱交換介質(zhì)進(jìn)口相通。制冷劑可以采用Fl34a，溶劑的沸點(diǎn)為-20 50 V或其他合適的制冷劑、溶劑。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能型熱泵式溶劑精餾系統(tǒng)，包括精餾塔、冷凝器、再沸器，其特征是塔頂冷凝器的熱交換介質(zhì)出口通過熱泵與塔釜再沸器的冷凝器熱交換介質(zhì)進(jìn)口相通，塔釜再沸器的冷凝器熱交換介質(zhì)出口通過熱 泵與塔頂冷凝器的熱交換介質(zhì)進(jìn)口相通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型熱泵式溶劑精餾系統(tǒng)，包括精餾塔、塔頂冷凝器，塔頂冷凝器的熱交換介質(zhì)出口通過熱泵與塔釜再沸器的冷凝器熱交換介質(zhì)進(jìn)口相通，塔釜再沸器的冷凝器熱交換介質(zhì)出口通過熱泵與塔頂冷凝器的熱交換介質(zhì)進(jìn)口相通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，能效比高，消耗能量小。
文檔編號B01D3/32GK202654742SQ20122012489
公開日2013年1月9日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者朱建軍, 郭金煌, 沈秀琴 申請人:江蘇九九久科技股份有限公司