專利名稱：旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口及反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種反應(yīng)設(shè)備，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口及反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
通常情況下，反應(yīng)釜內(nèi)置的可旋轉(zhuǎn)換熱管的進口和出口同時位于反應(yīng)釜的外部，以便對換熱管內(nèi)的液體進行更換。但為了配合該延伸到反應(yīng)釜外的進口和出口能同時繞反應(yīng)釜中心轉(zhuǎn)動，在反應(yīng)釜的頂部需要開設(shè)環(huán)形的滑槽以配合上述進口和開口轉(zhuǎn)動，勢必使得反應(yīng)釜頂部的結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，需要密封的部分也更多。并且，隨著換熱管數(shù)量的增加，該結(jié)構(gòu)將會更為復(fù)雜，從而一定程度上限制了反應(yīng)釜中可旋轉(zhuǎn)換熱管的數(shù)量，影響反應(yīng)釜的 反應(yīng)效率。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)旋轉(zhuǎn)式流道的進口和出口必須同時轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致整個反應(yīng)釜頂部的密封結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且容易造成多管碰撞的缺陷，提供一種旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口及反應(yīng)釜。本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的一種旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口，其特點在于，其包括一轉(zhuǎn)盤和一位于該轉(zhuǎn)盤上方的驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置與該轉(zhuǎn)盤連接以驅(qū)動該轉(zhuǎn)盤在水平面中轉(zhuǎn)動；該轉(zhuǎn)盤的下方固接至少一根管道；該轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動裝置之間設(shè)有至少一個獨立的儲液腔室，該至少一個儲液腔室均與一液管連通；該轉(zhuǎn)盤上設(shè)有至少一條用于將該至少一根管道與所述儲液腔室連通的流道。其中，該轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動裝置之間設(shè)有兩個相互獨立的儲液腔室；該轉(zhuǎn)盤上設(shè)有兩條所述流道，兩條所述流道分別將該管道的進口和出口與所述儲液腔室中的一個連通。其中，該旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口包括一環(huán)形的側(cè)壁，該側(cè)壁位于該轉(zhuǎn)盤和該驅(qū)動裝置之間；在該側(cè)壁中設(shè)有一與該轉(zhuǎn)盤聯(lián)動的隔板，在該隔板的上方和下方分別形成一個所述儲液腔室；該隔板連接一管子，該管子將位于該隔板上方的所述儲液腔室與該轉(zhuǎn)盤上的一條所述流道連通。其中，所述流道沿豎直方向延伸，貫穿該轉(zhuǎn)盤的上表面和該轉(zhuǎn)盤的下表面。其中，該驅(qū)動裝置為一馬達，該馬達的輸出軸穿過該儲液腔室后與該轉(zhuǎn)盤固接。其中，該側(cè)壁的上端面與該馬達的機身之間設(shè)有一密封圈；該側(cè)壁的下端面與該轉(zhuǎn)盤的上端面之間設(shè)有另一密封圈。其中，該旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口包含兩根液管，兩根所述液管分別與兩個所述儲液腔室連通。其中，該旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口包括兩個上下疊置的、環(huán)設(shè)在該轉(zhuǎn)盤外圍的儲液槽，該儲液槽為所述儲液腔室；兩個所述流道均貫穿該轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁和該轉(zhuǎn)盤的下表面，兩個所述流道分別將該管道的進口和出口與該儲液槽中的一個連通。其中，該至少一條流道上位于該轉(zhuǎn)盤側(cè)面的開口與該儲液槽的大小適配。[0014]其中，該轉(zhuǎn)盤與該儲液槽之間設(shè)有一密封圈。其中，兩個所述儲液槽為一體成型。本實用新型還提供了一種反應(yīng)釜，其特點在于，該反應(yīng)釜包括所述的旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口 ；該轉(zhuǎn)盤與該反應(yīng)釜的頂部轉(zhuǎn)動連接，并與該反應(yīng)釜的頂部之間設(shè)有密封機構(gòu)；所述管道為換熱管。本實用新型中，上述優(yōu)選條件在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上可任意組合，即得本實用新型各較佳實施例。本實用新型的積極進步效果在于本實用新型的旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口將管道的兩個開口與轉(zhuǎn)盤的流道連通，利用流體的流動性和連續(xù)性，同時由轉(zhuǎn)盤上的流道替代管道上原本需要延伸至液體腔室外部的輸液口(進口)和抽液口(出口)，巧妙地將液體引入/引出管道。一個相對靜止的液管轉(zhuǎn)接可旋轉(zhuǎn)的一根或者多根管道，當(dāng)管道根據(jù)需要進行旋轉(zhuǎn)時， 管道的輸液口和抽液口可與液體源頭轉(zhuǎn)動連接。進一步地，該結(jié)構(gòu)不會造成隨著管道數(shù)量的增加而使得反應(yīng)釜外部多個進口或出口并存的現(xiàn)象，簡化了整個反應(yīng)釜頂部的結(jié)構(gòu)，避免了管道旋轉(zhuǎn)造成的進口和/或出口碰撞或者撞擊反應(yīng)釜周邊部件和線路的問題。

圖I為本實用新型一較佳實施例中的旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型另一較佳實施例中的旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型中的旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口的又一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術(shù)方案。實施例I如圖I所示，本實施例的旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口應(yīng)用于反應(yīng)釜I中，該旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口包括了一個作為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的馬達2，在馬達2的下方設(shè)有一轉(zhuǎn)盤4，該轉(zhuǎn)盤4與馬達2向下延伸的輸出軸21固接，并且轉(zhuǎn)盤4與馬達2的機身保持一間距。在馬達2和轉(zhuǎn)盤4之間設(shè)有一側(cè)壁3，該側(cè)壁3與轉(zhuǎn)盤4和馬達2的機身之間均設(shè)有一層橡膠密封圈(圖中未示)。當(dāng)然，側(cè)壁3也可包含頂面和底面，此時側(cè)壁3與馬達2和轉(zhuǎn)盤4之間便可省略橡膠密封圈。馬達2帶動轉(zhuǎn)盤4相對側(cè)壁3的中軸線轉(zhuǎn)動。本實施例中，該側(cè)壁3與反應(yīng)釜I的頂部固接，從而相對反應(yīng)釜始終保持靜止。上述橡膠密封圈也可采用機械密封予以替代。在側(cè)壁3內(nèi)部還設(shè)有一隔板6，該隔板6與馬達2的輸出軸21固接從而與轉(zhuǎn)盤4同步轉(zhuǎn)動。該隔板6將側(cè)壁3內(nèi)部的空間分為相互獨立的上儲液腔室31和下儲液腔室32。在側(cè)壁3上分別設(shè)有兩根液管33，兩根液管33分別與上儲液腔室31和下儲液腔室32連通。由此可見，該馬達2的輸出軸21是垂直穿過兩個儲液腔室和隔板6，從而與轉(zhuǎn)盤4固接的。該液管33可以與側(cè)壁3固接，也可以是獨立與側(cè)壁3的個體。當(dāng)需要對儲液腔室注入或者抽出液體時再與側(cè)壁3裝配。該轉(zhuǎn)盤4上設(shè)有兩條沿豎直方向延伸的流道41和42。在轉(zhuǎn)盤4的下表面固定一根換熱管5，其中換熱管5的進口 51通過流道41和管子61與上儲液腔室31連通；換熱管5的出口 52通過流道42與下儲液腔室32連通。液體通過與上儲液腔室31連通的液管33進入上儲液腔室31，隨后流入換熱管5，再經(jīng)由換熱管5的出口 52進入下儲液腔室32后自與下儲液腔室32連通的液管33流出。從而確保換熱管5在跟隨轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動的時候內(nèi)部始終包含流動的液體。本實施例中，反應(yīng)釜I的頂部設(shè)有一與轉(zhuǎn)盤4大小適配的安裝孔(圖中未示)。該轉(zhuǎn)盤4的整體位于反應(yīng)釜I內(nèi)，轉(zhuǎn)盤4套設(shè)與該安裝孔中并與安裝孔為轉(zhuǎn)動連接。在該安裝孔與轉(zhuǎn)盤4的接壤處設(shè)有橡膠密封圈或者機械密封，以確保反應(yīng)釜I的內(nèi)部與外部環(huán)境隔離。其中，該轉(zhuǎn)盤4也可根據(jù)需要連接的換熱管的數(shù)量開設(shè)更多的流道，以便這些管熱管導(dǎo)通的進口和出口與相應(yīng)的儲液腔室導(dǎo)通。當(dāng)然，該轉(zhuǎn)盤4也可以采用部分設(shè)置于反應(yīng)釜I內(nèi)部的方式與反應(yīng)釜活動連接。即，轉(zhuǎn)盤4的上表面位于反應(yīng)釜I的外部，轉(zhuǎn)盤4的下表面位于反應(yīng)釜I的內(nèi)部。同樣的，反應(yīng)釜I的頂部與轉(zhuǎn)盤4的側(cè)壁為轉(zhuǎn)動連接，并且在接壤處設(shè)有橡膠密封圈或者機械密封，以確保反應(yīng)釜的內(nèi)部與外部環(huán)境隔離。該結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口可以確保換熱管5的進口 51和出口 52始終在反應(yīng)釜內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)。不會因為進口 51和出口 52位于反應(yīng)釜外而造成反應(yīng)釜頂部結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化。其優(yōu)勢更體現(xiàn)在，當(dāng)反應(yīng)釜中需要設(shè)置多根需要同軸(繞馬達的輸出軸)轉(zhuǎn)動的換熱管時，只需要在轉(zhuǎn)盤4上增設(shè)相應(yīng)的流道即可，不會造成反應(yīng)釜外部多個進口和出口并存的現(xiàn)象，簡化了整個反應(yīng)釜頂部的結(jié)構(gòu)，避免了換熱管旋轉(zhuǎn)造成的進口和出口碰撞反應(yīng)釜周邊部件和線路的問題。實施例2如圖2所示，本實施例與實施例I的不同之處在于，轉(zhuǎn)盤4’設(shè)有兩條相互獨立的直角型的流道41’和42’，該流道41’和42’均貫通轉(zhuǎn)盤4’的側(cè)面和下表面。并且，該反應(yīng)釜I的頂部設(shè)有一個與轉(zhuǎn)盤4’的下表面適配的安裝孔(圖中未示)，轉(zhuǎn)盤4’與安裝孔之間設(shè)有橡膠密封圈。另一不同之處在于，該旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口還包括一環(huán)設(shè)在該轉(zhuǎn)盤4’外圍、并相對反應(yīng)釜I相對靜止的儲液槽3’，用于替代實施例I中的側(cè)壁3。本實施例中的儲液槽3’中包含了兩條相互獨立的環(huán)形槽道，從而形成兩個上下分布的、并且相互獨立的上儲液腔室31’和下儲液腔室32’。上述流道41’與上儲液腔室31’連通，流道42’與下儲液腔室32’連通。該儲液槽3’上兩個槽道的開口均指向馬達2的軸心。流道41’和42’與槽道對應(yīng)的開口的大小與槽道的大小適配。從而確保轉(zhuǎn)盤4’旋轉(zhuǎn)時，上儲液腔室31’和下儲液腔室32’始終通過流道41’和42’與換熱管5導(dǎo)通。在儲液槽3’上同樣設(shè)有兩個分別與上儲液腔室31’和下儲液腔室32’連通的液管 33，。為了防止冷卻液或加熱液泄露，在儲液槽3’與轉(zhuǎn)盤4’之間設(shè)有密封圈。[0041]實施例3本實施例中將本實用新型的旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口應(yīng)用于景觀噴水池中。如圖3所示，該旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口包括一環(huán)形的側(cè)壁11，該側(cè)壁11的上部設(shè)有一面蓋9，該側(cè)壁11的底部設(shè)有一底蓋8，該面蓋9和底蓋8均與電機7的輸出軸固接。該底蓋8、面蓋9以及側(cè)壁11形成一個儲液腔室，在側(cè)壁11上設(shè)有一個進液口 12。在面蓋9上設(shè)有八個流道91，八個噴水管10分別固接在流道上，所有噴水管均通過相應(yīng)的流道和儲液腔室連通。 從而，噴水管10可跟隨面蓋9相對側(cè)壁在水平面中轉(zhuǎn)動，從而形成螺旋型的水柱。當(dāng)然，底蓋8也可與側(cè)壁11固接，電機7的輸出軸穿過底蓋8和儲液腔室后與面蓋9固接，同樣可達到上述技術(shù)效果。雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口，其特征在于，其包括一轉(zhuǎn)盤和一位于該轉(zhuǎn)盤上方的驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置與該轉(zhuǎn)盤連接以驅(qū)動該轉(zhuǎn)盤在水平面中轉(zhuǎn)動；該轉(zhuǎn)盤的下方固接至少一根管道；該轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動裝置之間設(shè)有至少一個儲液腔室，該至少一個儲液腔室均與一液管連通；該轉(zhuǎn)盤上設(shè)有至少一條用于將該至少一根管道與所述儲液腔室連通的流道。
2.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口，其特征在于，該轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動裝置之間設(shè)有兩個相互獨立的儲液腔室；該轉(zhuǎn)盤上設(shè)有兩條所述流道，兩條所述流道分別將該管道的進口和出口與所述儲液腔室中的一個連通。
3.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口包括一環(huán)形的側(cè)壁，該側(cè)壁位于該轉(zhuǎn)盤和該驅(qū)動裝置之間；在該側(cè)壁中設(shè)有一與該轉(zhuǎn)盤聯(lián)動的隔板，在該隔板的上方和下方分別形成一個所述儲液腔室；該隔板連接一管子，該管子將位于該隔板上方的所述儲液腔室與該轉(zhuǎn)盤上的一條所述流道連通。
4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口，其特征在于，所述流道沿豎直方向延伸，貫穿該轉(zhuǎn)盤的上表面和該轉(zhuǎn)盤的下表面。
5.如權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口，其特征在于，該驅(qū)動裝置為一馬達，該馬達的輸出軸穿過該儲液腔室后與該轉(zhuǎn)盤固接。
6.如權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口，其特征在于，該側(cè)壁的上端面與該馬達的機身之間設(shè)有一密封圈；該側(cè)壁的下端面與該轉(zhuǎn)盤的上端面之間設(shè)有另一密封圈。
7.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口包括兩個上下疊置的、環(huán)設(shè)在該轉(zhuǎn)盤外圍的儲液槽，該儲液槽為所述儲液腔室；兩個所述流道均貫穿該轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁和該轉(zhuǎn)盤的下表面，兩個所述流道分別將該管道的進口和出口與該儲液槽中的一個連通。
8.如權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口，其特征在于，該至少一條流道上位于該轉(zhuǎn)盤側(cè)面的開口與該儲液槽的大小適配。
9.如權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口，其特征在于，該轉(zhuǎn)盤與該儲液槽之間設(shè)有一密封圈。
10.如權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口，其特征在于，兩個所述儲液槽為一體成型。
11.一種反應(yīng)釜，其特征在于，該反應(yīng)釜包括權(quán)利要求I 10中任一項所述的旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口 ；該轉(zhuǎn)盤與該反應(yīng)釜的頂部轉(zhuǎn)動連接，并與該反應(yīng)釜的頂部之間設(shè)有密封機構(gòu)；所述管道為換熱管。
專利摘要本實用新型公開一種旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口及反應(yīng)釜。旋轉(zhuǎn)式流道轉(zhuǎn)接口包括轉(zhuǎn)盤和以驅(qū)動轉(zhuǎn)盤在水平面中轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；轉(zhuǎn)盤的下方固接至少一根管道；轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動裝置間設(shè)有至少一個儲液腔室，該至少一個儲液腔室均與一液管連通；轉(zhuǎn)盤上設(shè)有至少一條用于將該至少一根管道與儲液腔室連通的流道。本實用新型利用流體的流動性和連續(xù)性，由轉(zhuǎn)盤上的流道替代管道上原本需要延伸至液體腔室外部的進口和出口，巧妙地將液體引入/引出管道。一個相對靜止的液管轉(zhuǎn)接可旋轉(zhuǎn)的一根或者多根管道，當(dāng)管道根據(jù)需要進行旋轉(zhuǎn)時，管道的進口和出口可與液體源頭轉(zhuǎn)動連接。而反應(yīng)釜頂部的結(jié)構(gòu)，避免管道旋轉(zhuǎn)造成的進口和/或出口碰撞，或者撞擊反應(yīng)釜周邊部件和線路的問題。
文檔編號B01J19/00GK202538758SQ201220125969
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者王志訓(xùn) 申請人:王志訓(xùn)