專利名稱：一種真空溶劑蒸發(fā)式再生器廢溶劑排放系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煉油、石油化工和化工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種真空溶劑蒸發(fā)式再生器廢溶劑排放系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在使用環(huán)丁砜為溶劑的裝置中，環(huán)丁砜溶劑使用一段時間后，由于物料中帶入的聚合物和溶劑老化所形成粘稠物和廢溶劑渣累積，使溶劑性能變差，需要對溶劑進行真空蒸發(fā)再生，溶劑再生器底部累積的粘稠物和廢渣需要定期排放，且排放時外部空氣不能漏入系統(tǒng)。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中真空溶劑蒸發(fā)式再生器廢溶劑排放系統(tǒng)示意圖；圖I中，101為溶劑再生器，102為排廢液廢渣接口，A表示再生后溶劑蒸汽，B表示如圖I所示吹掃蒸汽，C表示待再生溶劑。如圖I所示，生產(chǎn)中常用的方法是將溶劑再生器停工，與系統(tǒng)隔離開，然 后用惰性氣體破除設(shè)備中的真空，排放完畢并分析設(shè)備中氣體組成滿足要求后再用抽真空設(shè)備使設(shè)備達到真空系統(tǒng)的真空度要求后與原系統(tǒng)連通。這種處理方式需要對操作設(shè)備停工、操作復雜、耗時多、操作過程容易造成真空系統(tǒng)波動，且沒有做到排出的廢液廢渣密閉回收。由于廢溶劑聚合物粘稠，排出系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不盡合理，排出不暢，需要用蒸汽反復吹掃。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種真空溶劑蒸發(fā)式再生器廢溶劑排放系統(tǒng)，用以實現(xiàn)不停工密閉排液排渣，避免造成真空系統(tǒng)波動，并對排出的廢液廢渣密閉回收。為達到上述目的，本實用新型提供了一種真空溶劑蒸發(fā)式再生器廢溶劑排放系統(tǒng)，其包括溶劑再生器、液位計、第一界位計、排液排渣罐和切斷閥，其中溶劑再生器的上端連接真空系統(tǒng)，溶劑再生器的下部呈錐形，錐形的張角a不大于 135° ；液位計和第一界位計設(shè)置在溶劑再生器上；切斷閥連接在溶劑再生器的底端和排液排渣罐的頂端之間；排液排渣罐上設(shè)置有增壓口和均壓口，增壓口與增壓管線相連接，排液排渣罐的底部設(shè)置有排廢液接口和排廢渣接口，排廢渣接口、排廢液接口分別與廢渣接收桶、廢液接收桶連通，排廢渣接口、排廢液接口上分別設(shè)置有排渣閥、排液閥；其中，當不排液不排渣時，切斷閥處于開啟狀態(tài)；當液位計或第一界位計檢測的液位或界位超過設(shè)定值需要排液排渣時，關(guān)閉切斷閥并開啟增壓口，通過增壓管線引入帶壓進料物流使排液排渣罐增壓，將排廢渣接口與廢渣接收桶連通、排廢液接口與廢液接收桶連通，打開排渣閥將廢渣排入廢渣接收桶，打開排液閥將廢液排入廢液接收桶；當廢液廢渣排放完畢后，關(guān)閉排液閥、排渣閥以及增壓口，打開均壓口，待排液排渣罐均壓后，打開切斷閥并關(guān)閉均壓口。進一步地，排廢渣接口的張角與溶劑再生器下部錐形的張角a相等。 進一步地，均壓口與溶劑再生器的汽相空間相連通。[0012]進一步地，上述系統(tǒng)還包括相連接的液位調(diào)節(jié)器和流量調(diào)節(jié)閥，液位調(diào)節(jié)器設(shè)置在溶劑再生器上，流量調(diào)節(jié)閥設(shè)置在與溶劑再生器相連的進料總管上，增壓管線與進料總管相連。進一步地，排液排渣罐上設(shè)置有第二界位計。在上述實施例中，當溶劑再生器的液位或界位達到設(shè)定值時，不需要操作設(shè)備停工，只需關(guān)閉切斷閥，然后打開增壓口，通過帶壓物料進入排液排渣罐使其增壓，打開排液閥、排渣閥將廢液、廢渣排入廢液接收桶、廢渣接收桶，操作簡單，效率較高，操作過程不會造成真空系統(tǒng)波動，而且排出的廢液廢渣可以密閉回收。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中儲存高粘度可流動液體真空容器的排液排渣系統(tǒng)示意圖；圖2為本實用新型一實施例的真空溶劑蒸發(fā)式再生器廢溶劑排放系統(tǒng)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。圖2為本實用新型一實施例的真空溶劑蒸發(fā)式再生器廢溶劑排放系統(tǒng)示意圖。如圖2所示，該系統(tǒng)包括溶劑再生器201、液位計(圖中未示出)、第一界位計(圖中未示出)、排液排渣罐207和切斷閥202，其中溶劑再生器201的上端連接真空系統(tǒng)，溶劑再生器201的下部呈錐形，錐形的張角a不大于135° ；液位計和第一界位計設(shè)置在溶劑再生器201上；切斷閥202連接在溶劑再生器201的底端和排液排渣罐207的頂端之間；排液排渣罐207上設(shè)置有增壓口 204和均壓口 203，增壓口 204與增壓管線相連接，排液排渣罐207的底部設(shè)置有排廢液接口 206和排廢渣接口 205，排廢渣接口、排廢液接口分別與廢渣接收桶、廢液接收桶連通，排廢渣接口、排廢液接口上分別設(shè)置有排渣閥、排液閥；其中，當不排液不排渣時，切斷閥202處于開啟狀態(tài)；當液位計或第一界位計檢測的液位或界位超過設(shè)定值需要排液排渣時，關(guān)閉切斷閥202并開啟增壓口 204，通過增壓管線引入帶壓進料物流使排液排渣罐207增壓，將排廢渣接口 206與廢渣接收桶連通、排廢液接口 205與廢液接收桶連通，打開排渣閥將廢渣排入廢渣接收桶，打開排液閥將廢液排入廢液接收桶；當廢液廢渣排放完畢后，關(guān)閉排液閥、排渣閥以及增壓口 204，打開均壓口203，待排液排渣罐207均壓后，打開切斷閥202并關(guān)閉均壓口 203。[0025]例如，排廢渣接口的張角與溶劑再生器下部錐形的張角a相等，不大于135°。例如，均壓口與溶劑再生器的汽相空間相連通，使排液排渣罐與溶劑再生器均壓。例如，上述系統(tǒng)還包括相連接的液位調(diào)節(jié)器和流量調(diào)節(jié)閥，液位調(diào)節(jié)器設(shè)置在溶劑再生器上，流量調(diào)節(jié)閥設(shè)置在與溶劑再生器相連的進料總管上，增壓管線與進料總管相連。此外，如果廢液廢渣量較大，則需要大尺寸的排液排渣罐，并在排液排渣罐上設(shè)置第二界位計，用于排液排渣時觀察清液層和廢液廢渣層之間的界位，以便控制排放。以下為圖2實施例的真空溶劑蒸發(fā)式再生器廢溶劑排放方法，該方法包括以下步驟通過液位計和第一界位計檢測溶劑再生器內(nèi)的液位和廢液廢渣的界位，其中，溶 劑再生器的下部呈錐形，錐形的張角a不大于135° ；當檢測的液位或界位超過設(shè)定值時，關(guān)閉連接在溶劑再生器的底端與排液排渣罐的頂端之間的切斷閥，然后打開排液排渣罐上、與增壓管線相連的增壓口，帶壓物料進入排液排渣罐使其增壓；將排液排渣罐的排廢渣接口與廢渣接收桶連通、排廢液接口與廢液接收桶連通，打開排廢渣接口上的排渣閥將廢渣排入廢渣接收桶，打開排廢液接口上的排液閥將廢液排入廢液接收桶；當廢液廢渣排放完畢后，關(guān)閉排液閥、排渣閥和增壓口，打開排液排渣罐上的均壓口，使排液排渣罐均壓后，打開切斷閥并關(guān)閉均壓口。在上述實施例中，當溶劑再生器的液位或界位達到設(shè)定值時，不需要操作設(shè)備停工，只需關(guān)閉切斷閥，然后打開增壓口，通過帶壓物料進入排液排渣罐使其增壓，打開排液閥、排渣閥將廢液、廢渣排入廢液接收桶、廢渣接收桶，操作簡單，效率較高，操作過程不會造成真空系統(tǒng)波動，而且排出的廢液廢渣可以密閉回收。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解附圖只是一個實施例的示意圖，附圖中的模塊或流程并不一定是實施本實用新型所必須的。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實施例中的裝置中的模塊可以按照實施例描述分布于實施例的裝置中，也可以進行相應(yīng)變化位于不同于本實施例的一個或多個裝置中。上述實施例的模塊可以合并為一個模塊，也可以進一步拆分成多個子模塊。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種真空溶劑蒸發(fā)式再生器廢溶劑排放系統(tǒng)，其特征在于，包括溶劑再生器、液位計、第一界位計、排液排洛罐和切斷閥，其中 所述溶劑再生器的上端連接真空系統(tǒng)，所述溶劑再生器的下部呈錐形，錐形的張角α不大于135° ； 所述液位計和所述第一界位計設(shè)置在所述溶劑再生器上； 所述切斷閥連接在所述溶劑再生器的底端和所述排液排渣罐的頂端之間； 所述排液排渣罐上設(shè)置有增壓口和均壓口，所述增壓口與增壓管線相連接，所述排液排渣罐的底部設(shè)置有排廢液接口和排廢渣接口，所述排廢渣接口、所述排廢液接口分別與廢渣接收桶、廢液接收桶連通，所述排廢渣接口、所述排廢液接口上分別設(shè)置有排渣閥、排液閥； 其中，當不排液不排渣時，所述切斷閥處于開啟狀態(tài)；當所述液位計或所述第一界位計檢測的液位或界位超過設(shè)定值需要排液排渣時，關(guān)閉所述切斷閥并開啟所述增壓口，通過所述增壓管線引入帶壓進料物流使所述排液排渣罐增壓，將所述排廢渣接口與廢渣接收桶連通、所述排廢液接口與廢液接收桶連通，打開所述排渣閥將廢渣排入廢渣接收桶，打開所述排液閥將廢液排入廢液接收桶；當廢液廢渣排放完畢后，關(guān)閉所述排液閥、所述排渣閥以及所述增壓口，打開所述均壓口，待所述排液排渣罐均壓后，打開所述切斷閥并關(guān)閉所述均壓口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空溶劑蒸發(fā)式再生器廢溶劑排放系統(tǒng)，其特征在于，所述排廢渣接口的張角與所述溶劑再生器下部錐形的張角α相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空溶劑蒸發(fā)式再生器廢溶劑排放系統(tǒng)，其特征在于，所述均壓口與所述溶劑再生器的汽相空間相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空溶劑蒸發(fā)式再生器廢溶劑排放系統(tǒng)，其特征在于，還包括相連接的液位調(diào)節(jié)器和流量調(diào)節(jié)閥，所述液位調(diào)節(jié)器設(shè)置在所述溶劑再生器上，所述流量調(diào)節(jié)閥設(shè)置在與所述溶劑再生器相連的進料總管上，所述增壓管線與所述進料總管相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空溶劑蒸發(fā)式再生器廢溶劑排放系統(tǒng)，其特征在于，所述排液排渣罐上設(shè)置有第二界位計。
專利摘要本實用新型公開了一種真空溶劑蒸發(fā)式再生器廢溶劑排放系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括溶劑再生器、液位計、第一界位計、排液排渣罐和切斷閥，其中，溶劑再生器的上端連接真空系統(tǒng)，溶劑再生器的下部呈錐形，錐形的張角α不大于135°；液位計和第一界位計設(shè)置在溶劑再生器上；切斷閥連接在溶劑再生器的底端和排液排渣罐的頂端之間；排液排渣罐上設(shè)置有增壓口和均壓口，增壓口與增壓管線相連接，排液排渣罐的底部設(shè)置有排廢液接口和排廢渣接口，排廢渣接口、排廢液接口分別與廢渣接收桶、廢液接收桶連通，排廢渣接口、排廢液接口上分別設(shè)置有排渣閥、排液閥。
文檔編號B01D1/30GK202526922SQ201220127018
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者劉博 , 周暉, 張永銘, 曲德燕, 楊燾 申請人:中國寰球工程公司