專利名稱：聚丙烯酰胺智能自動(dòng)配制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
聚丙烯酰胺智能自動(dòng)配制裝置一、技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型為一種自動(dòng)化程度高的聚丙烯酰胺(PAM)溶液配制裝置，可廣泛應(yīng)用 于環(huán)保、化工、水處理等領(lǐng)域使用的藥劑配制裝置。二、背景技術(shù)[0002]在化工、環(huán)保、水處理等領(lǐng)域使用的藥劑配制裝置中，經(jīng)常要使用干粉配制藥劑溶 液。傳統(tǒng)的干粉溶液配制裝置要人工定期進(jìn)行配制，人工配制溶液的缺點(diǎn)有(I)溶液濃度 和溶液質(zhì)量無法穩(wěn)定、準(zhǔn)確，PAM的溶解要求對(duì)干粉的稱重準(zhǔn)確，溶液攪拌的時(shí)間必須滿足 要求。所以由人工配制出的PAM溶液經(jīng)常出現(xiàn)濃度過高或者過低無法使用，攪拌時(shí)間不足 造成干粉還未完全溶解造成有效成分含量過低，同時(shí)PAM干粉受潮后便無法使用；(2)人工 作業(yè)量較大，傳統(tǒng)的溶解箱都涉及為較高的立式箱體，都有較高的操作平臺(tái)，所以在配制前 需要人工將包裝袋搬運(yùn)到平臺(tái)上，計(jì)量時(shí)也需要人工進(jìn)行稱量；(3)人員的意外傷害。有些 干粉是對(duì)人員有傷害的，或者溶液會(huì)有腐蝕性。PAM干粉遇水會(huì)很滑，溶液造成人員的跌倒 產(chǎn)生意外傷害。目前也有一些對(duì)傳統(tǒng)溶解裝置的改進(jìn)裝置，但是也存在PAM的計(jì)量不準(zhǔn)確、 溶解效果不好、熟化效果不好等情況。三、實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，解決上述的PAM溶解配制的問題，提供一種 設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好的PAM溶解配制裝置。[0004]本實(shí)用新型技術(shù)方案是聚丙烯酰胺智能自動(dòng)配制裝置，包括帶加熱的干粉計(jì)量 投加裝置、高速固液混合器、溶解箱、熟化箱、儲(chǔ)存箱；其特征是(1)帶加熱的干粉計(jì)量投 加裝置設(shè)有投加聚丙烯酰胺干粉的變頻控制螺旋輸送器通過改變變頻控制螺旋輸送機(jī)電 機(jī)頻率控制螺旋輸送機(jī)輸出干粉的量，從而靈活控制干粉投加量，螺旋輸送器出口設(shè)有電 加熱裝置，保證螺旋輸送機(jī)出口不會(huì)因上升的水汽而變得潮濕堵塞；高速固液混合器在溶 解箱的上部；高速固液混合器為溶解箱內(nèi)的攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)；溶解箱后設(shè)有熟化箱和儲(chǔ)存箱， 設(shè)有熟化箱攪拌機(jī)。(2)高速固液混合器溶解箱內(nèi)的攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)，攪拌機(jī)產(chǎn)生高速水流高 速水流經(jīng)螺旋輸送機(jī)計(jì)量輸出后沿混合器切線方向進(jìn)入，形成高速漩渦狀態(tài)，干粉進(jìn)入水 漩渦后便實(shí)現(xiàn)了快速混合；(3)溶解箱、熟化箱、儲(chǔ)存箱為一體化前后分布的裝置，設(shè)有熟 化箱攪拌機(jī)，通過合理的控制水流流動(dòng)狀態(tài)實(shí)現(xiàn)有效溶解、熟化。溶解箱和熟化箱設(shè)有攪拌 裝置，合理的設(shè)計(jì)保證充分而良好的攪拌效果。過快或者過慢的攪拌都不利于藥劑的溶解 和熟化。[0005]本實(shí)用新型的有益效果是本高效PAM智能自動(dòng)配制裝置通過對(duì)PAM干粉的精確 計(jì)量保證溶液濃度的準(zhǔn)確性，通過合理設(shè)計(jì)攪拌強(qiáng)度、攪拌時(shí)間和水流狀態(tài)實(shí)現(xiàn)了 PAM溶 液溶解的充分，提高了 PAM溶液中有效成分的含量，是一種理想的PAM自動(dòng)配制裝置。

[0006]圖1是本實(shí)用新型的立面圖。[0007]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。五具體實(shí)施方式
[0008]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0009]圖1和圖2中，高速固液混合器1、干粉箱2、溶解箱攪拌器3、熟化箱攪拌器4、儲(chǔ) 存箱5 ;隔板6、溶解箱7。[0010]如圖所示，本高效PAM智能自動(dòng)配制裝置為一個(gè)方形容器，箱體分為三格，由隔板 隔開，箱體主體采用碳鋼襯橡膠材質(zhì)。帶加熱的干粉計(jì)量投加裝置固定在箱體頂部，溶解箱 和熟化箱分別安裝了攪拌裝置，儲(chǔ)存箱不設(shè)攪拌裝置。本裝置整體高度和尺寸可根據(jù)實(shí)際 情況進(jìn)行調(diào)整，可不設(shè)爬梯和平臺(tái)。帶加熱的干粉計(jì)量投加裝置設(shè)有干粉料斗，為不銹鋼材 質(zhì)，料斗的容積根據(jù)要求可進(jìn)行調(diào)整。整個(gè)裝置設(shè)一個(gè)集中控制箱，所有電動(dòng)裝置集中在控 制箱中進(jìn)行操作，有遠(yuǎn)程控制接口，可實(shí)現(xiàn)集中PLC控制，控制箱可固定于箱體上部或懸掛 在箱體側(cè)面。[0011]藥液配制過程是，將干粉投入到干粉料斗內(nèi)，啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)電機(jī)調(diào)整變頻器頻 率獲得所需的投加量，將工業(yè)水打開調(diào)整好水量，啟動(dòng)溶解箱攪拌機(jī)和熟化箱攪拌機(jī)。藥粉 在溶解過程中通過調(diào)整進(jìn)水量和螺旋輸送機(jī)的電機(jī)頻率獲得所需的藥液濃度，一次調(diào)試好 之后可不需要再進(jìn)行調(diào)整，每次運(yùn)行時(shí)只需要啟動(dòng)即可。[0012]本實(shí)用新型的特點(diǎn)是藥粉的投加量采用變頻控制，既可實(shí)現(xiàn)投加量的自動(dòng)控制 也便于操作，自動(dòng)化程度較高，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程PLC控制和調(diào)整。投加裝置出口帶有伴熱，可防 止藥粉受潮，不會(huì)造成投加口的堵塞。水流進(jìn)入混合器后呈高速漩渦狀態(tài)，藥粉可以快速與 水混合。通過將箱體分為具有三個(gè)功能的隔箱，在保證溶解效果的前提下避免了過度攪拌 造成的藥劑有效成分下降，水流流態(tài)的合理設(shè)計(jì)也有利于藥劑的充分溶解。
權(quán)利要求1.聚丙烯酰胺智能自動(dòng)配制裝置，包括帶加熱的干粉計(jì)量投加裝置、高速固液混合器、 溶解箱、熟化箱和儲(chǔ)存箱；其特征是所述帶加熱的干粉計(jì)量投加裝置設(shè)有投加聚丙烯酰胺干粉的變頻控制螺旋輸送器，螺旋輸送器出口設(shè)有電加熱裝置；高速固液混合器在溶解箱的上部；高速固液混合器為溶解箱內(nèi)的攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)；溶解箱后設(shè)有熟化箱和儲(chǔ)存箱，設(shè)有熟化箱攪拌機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效PAM智能自動(dòng)配制裝置，其特征在于溶解箱、熟化箱和儲(chǔ)存箱為一體化的裝置。
專利摘要本實(shí)用新型為一種高效PAM智能自動(dòng)配制裝置，由帶加熱的干粉計(jì)量投加裝置、高速水、粉混合器、溶解箱、熟化箱、儲(chǔ)存箱組成，其特征是通過帶加熱的干粉計(jì)量投加裝置實(shí)現(xiàn)PAM干粉的精確計(jì)量，經(jīng)過計(jì)量的水進(jìn)入高速水、粉混合器實(shí)現(xiàn)快速混合，混合后的PAM進(jìn)入溶解箱實(shí)現(xiàn)快速溶解，熟化箱實(shí)現(xiàn)PAM溶液的熟化作用，制備好的PAM溶液進(jìn)入儲(chǔ)存箱待用。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，是一套溶解效果好、計(jì)量準(zhǔn)確、人工作業(yè)量少的高效溶液配制裝置。
文檔編號(hào)B01F1/00GK202844919SQ20122016193
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
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