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      一種臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組的制作方法

      文檔序號(hào):4893262閱讀:236來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及臥式彈簧壓榨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組。
      背景技術(shù)
      隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,臥式彈簧壓榨機(jī)在食品、化工、環(huán)保、陶瓷、紡織、礦山等行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。臥式彈簧壓榨機(jī)的結(jié)構(gòu)包括液壓裝置、壓濾裝置、設(shè)置于液壓裝置前端的活塞桿、以及固定于液壓裝置和壓濾裝置兩側(cè)面的導(dǎo)桿,活塞桿活動(dòng)安裝在導(dǎo)桿上?;钊麠U前端設(shè)有推板,壓濾裝置包括多組首尾相連的濾板組,濾板組活動(dòng)安裝在導(dǎo)桿上。在使用臥式彈簧壓榨機(jī)時(shí),先啟動(dòng)液壓裝置,通過(guò)活塞桿帶動(dòng)推板將壓濾裝置端部封閉并保壓固位,利用進(jìn)料泵將待脫水的物料從壓濾裝置后端的進(jìn)料口抽至濾板組的物料腔中并填滿,然后對(duì)物料進(jìn)行脫水操作。從物料中脫出的水通過(guò)設(shè)置在濾板正反表面的濾網(wǎng)而濾出,濾網(wǎng)表面設(shè)置有引流紋路,流經(jīng)引流紋路的水最終匯集到設(shè)置在濾板內(nèi)部的出水通道而排出。但是,現(xiàn)有技術(shù)中的臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組,其濾水和排水的速度慢,導(dǎo)致液壓裝置對(duì)壓濾裝置提供的壓力大,生產(chǎn)效率低。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組,其濾水和排水的速度快,極大地降低了液壓裝置對(duì)壓濾裝置提供的壓力,提高了
      生產(chǎn)效率。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。提供一種臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組,包括濾板、主框和副框;所述濾板為圓形板,其中部設(shè)置通孔,其外圓周設(shè)置有環(huán)臺(tái);所述主框?yàn)榄h(huán)形框,其套在所述環(huán)臺(tái);所述副框?yàn)榄h(huán)形框,其套在所述主框;所述主框與所述副框之間的縫隙通過(guò)壓條密封;所述主框內(nèi)設(shè)置有物料腔;所述濾板的正反兩面設(shè)置有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)表面設(shè)置有用于引水的引流紋路;所述物料腔的兩側(cè)設(shè)置有濾布,所述濾布與所述濾板、所述主框和所述副框的正反兩面連接;所述主框與所述濾板接觸的表面的內(nèi)圈位置設(shè)置有用于排水的環(huán)形缺口,所述環(huán)形缺口的縫隙間距為lmnT3mm。優(yōu)選的,所述環(huán)形缺口的縫隙間距為2mm。所述濾板組設(shè)置有與所述環(huán)形缺口內(nèi)側(cè)連接的排水通道,所述排水通道的管徑為5mm I5mmο所述濾板和所述副框的邊緣處,并且在所述濾板和所述副框相對(duì)的位置均開(kāi)設(shè)有彈簧槽,所述彈簧槽內(nèi)設(shè)置有彈簧。[0014]所述主框和所述副框的正面均開(kāi)設(shè)有凹槽,所述濾布通過(guò)壓條壓緊在所述凹槽內(nèi)。連接在所述主框和所述副框正面的濾布形成可調(diào)節(jié)斜度的斜坡。所述濾板靠近所述通孔的圓周設(shè)置有用于將所述濾布鎖緊在所述濾板表面的壓環(huán)。所述壓環(huán)與所述濾板之間,并且在所述濾板上開(kāi)設(shè)有凹槽,所述濾布通過(guò)壓條壓緊在所述凹槽內(nèi)。所述主框的正面設(shè)置有用于緩沖收縮濾布的緩沖凹槽。所述濾板背面的邊緣處設(shè)置有用于壓緊濾布的壓條,所述壓條通過(guò)螺釘固定。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的一種臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組,包括濾板、主框和副框;濾板為圓形板,其中部設(shè)置通孔,其外圓周設(shè)置有環(huán)臺(tái);主框?yàn)榄h(huán)形框,其套在環(huán)臺(tái);副框?yàn)榄h(huán)形框,其套在主框;主框與副框之間的縫隙通過(guò)壓條密封;主框內(nèi)設(shè)置有物料腔;濾板的正反兩面設(shè)置有濾網(wǎng),濾網(wǎng)表面設(shè)置有用于引水的引流紋路;物料腔的兩側(cè)設(shè)置有濾布,濾布與濾板、主框和副框的正反兩面連接;主框與濾板接觸的表面的內(nèi)圈位置設(shè)置有用于排水的環(huán)形缺口,環(huán)形缺口的縫隙間距為lmnT3mm,且環(huán)形缺口內(nèi)側(cè)連接有管徑為5mnTl5mm的排水通道。因此,通過(guò)環(huán)形缺口和排水通道,使得本實(shí)用新型的濾水和排水的速度快,極大地降低了液壓裝置對(duì)壓濾裝置提供的壓力,同時(shí)也避免了濾網(wǎng)某處堵塞導(dǎo)致該處積水,且可防止濾板邊緣噴出物料,大大提高生產(chǎn)效率。

      圖I是本實(shí)用新型的一種臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的一種臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組沿其縱向中軸線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖I中A處的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖I中B處的局部結(jié)構(gòu)示意圖。在圖I至圖4中包括有I—濾板、2—主框、3—副框、4—物料腔、5—濾網(wǎng)、6—濾布、7—環(huán)形缺口、8—彈簧槽、9—彈簧、10—斜坡、11—壓環(huán)、101—通孔、102—環(huán)臺(tái)、103—螺栓、104—壓條、105—壓條、201—緩沖凹槽、301—壓條、302—壓條。
      具體實(shí)施方式
      結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例I。見(jiàn)圖I至圖4。本實(shí)施例的一種臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組,包括濾板I、主框2和副框3 ;濾板I為圓形板,其中部設(shè)置通孔101,其外圓周設(shè)置有環(huán)臺(tái)102 ;主框2為環(huán)形框,其套在環(huán)臺(tái)102 ;副框3為環(huán)形框,其套在主框2 ;主框2與副框3之間的縫隙通過(guò)壓條301密封;其中,壓條301通過(guò)螺釘鎖緊在主框2的正面且緊靠副框3的側(cè)面。該壓條301可防止從物料中脫出的水通過(guò)主框2和副框3之間的縫隙滲透到彈簧槽8中,從而避免了彈簧槽8中的彈簧9被腐蝕。主框2內(nèi)設(shè)置有物料腔4 ;該物料腔4用于容納從通孔101抽入的物料。濾板I的正反兩面設(shè)置有濾網(wǎng)5,濾網(wǎng)5表面設(shè)置有用于引水的引流紋路。物料腔4的兩側(cè)設(shè)置有濾布6,濾布6與濾板I、主框2和副框3的正反兩面連接。主框2與濾板I接觸的表面的內(nèi)圈位置設(shè)置有用于排水的環(huán)形缺口 7。本實(shí)施例中,環(huán)形缺口 7的縫隙間距為2_。濾板組設(shè)置有與環(huán)形缺口 7內(nèi)側(cè)連接的排水通道,排水通道的管徑為10mm,且該排水通道通往濾板I外。其中,引流紋路將從物料中脫出的水引到濾板組上設(shè)置的排水通道中。臥式彈簧壓榨機(jī)在工作的過(guò)程中,從物料中脫出的水透過(guò)濾布6進(jìn)入到濾網(wǎng)5,經(jīng)由濾網(wǎng)5上的引流紋路將水引到排水通道中。由于設(shè)置有用于排水的環(huán)形缺口 7,濾到濾網(wǎng)5的水,一方面可經(jīng)由濾網(wǎng)5上的引
      流紋路將水引到排水通道中,另一方面可同時(shí)經(jīng)由環(huán)形缺口 7將水排到排水通道中,使得本實(shí)用新型的濾水和排水的速度快,極大地降低了液壓裝置對(duì)壓濾裝置提供的壓力,同時(shí)也避免了濾網(wǎng)5某處堵塞導(dǎo)致該處積水,且可防止濾板邊緣噴出物料,影響工作環(huán)境,從而大大提聞生廣效率。本實(shí)施例中,濾板I和副框3的邊緣處,并且在濾板I和副框3相對(duì)的位置均開(kāi)設(shè)有彈簧槽8,彈簧槽8內(nèi)設(shè)置有彈簧9。當(dāng)臥式彈簧壓榨機(jī)工作時(shí),彈簧9被擠壓而使物料腔4的空間縮小從而壓榨物料而脫水。主框2和副框3的正面均開(kāi)設(shè)有凹槽,濾布6通過(guò)壓條302壓緊在凹槽內(nèi)。其中,主框2的壓條302通過(guò)螺釘鎖緊在主框2的凹槽中。本實(shí)施例中,連接在主框2和副框3正面的濾布6形成可調(diào)節(jié)斜度的斜坡10,根據(jù)不同的物料調(diào)節(jié)斜坡10的斜度,可使斜坡10處的濾布6起到較好的濾水性能。該斜坡10使得該處從物料中脫出的水較多,因此,該處物料相對(duì)較干,物料在干的狀態(tài)下流動(dòng)較少,而且利用斜坡10使物料在重力的作用下向?yàn)V板I的中心聚攏,從而可以避免濾布6的邊緣破損,防止濾板邊緣噴出物料,保護(hù)了該處的壓條的腐蝕。濾板I靠近通孔101的圓周設(shè)置有用于將濾布6鎖緊在濾板I表面的壓環(huán)11。該壓環(huán)11通過(guò)螺栓103固定在濾板I。本實(shí)施例中,壓環(huán)11與濾板I之間,并且在濾板I上開(kāi)設(shè)有凹槽,濾布6通過(guò)壓條104壓緊在凹槽內(nèi)。主框2的正面設(shè)置有用于緩沖收縮濾布6的緩沖凹槽201。在壓榨物料的過(guò)程中,該緩沖凹槽201對(duì)濾布6起到很好的緩沖作用。濾板I背面的邊緣處設(shè)置有用于壓緊濾布6的壓條105,該壓條105通過(guò)螺釘固定。實(shí)施例2。本實(shí)用新型的一種臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組的實(shí)施例2,本實(shí)施例與實(shí)施例I的不同之處在于,環(huán)形缺口 7的縫隙間距為1mm,排水通道的管徑為5mm,本實(shí)施例設(shè)置的環(huán)形缺口 7,同樣可使得本實(shí)用新型的濾水和排水的速度快,極大地降低了液壓裝置對(duì)壓濾裝置提供的壓力,提高了生產(chǎn)效率;同時(shí)也避免了濾網(wǎng)5某處堵塞導(dǎo)致該處積水。本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)及工作原理與實(shí)施例I相同,在此不再贅述。實(shí)施例3。[0047]本實(shí)用新型的一種臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組的實(shí)施例3,本實(shí)施例與實(shí)施例I的不同之處在于,環(huán)形缺口 7的縫隙間距為3mm,排水通道的管徑為15mm,本實(shí)施例設(shè)置的環(huán)形缺口 7,同樣可使得本實(shí)用新型的濾水和排水的速度快,極大地降低了液壓裝置對(duì)壓濾裝置提供的壓力,提高了生產(chǎn)效率;同時(shí)也避免了濾網(wǎng)5某處堵塞導(dǎo)致該處積水。本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)及工作原理與實(shí)施例I相同,在此不再贅述。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了 詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
      權(quán)利要求1.一種臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組,其特征在于包括濾板、主框和副框;所述濾板為圓形板,其中部設(shè)置通孔,其外圓周設(shè)置有環(huán)臺(tái);所述主框?yàn)榄h(huán)形框,其套在所述環(huán)臺(tái);所述副框?yàn)榄h(huán)形框,其套在所述主框;所述主框與所述副框之間的縫隙通過(guò)壓條密封; 所述主框內(nèi)設(shè)置有物料腔; 所述濾板的正反兩面設(shè)置有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)表面設(shè)置有用于引水的引流紋路; 所述物料腔的兩側(cè)設(shè)置有濾布,所述濾布與所述濾板、所述主框和所述副框的正反兩面連接; 所述主框與所述濾板接觸的表面的內(nèi)圈位置設(shè)置有用于排水的環(huán)形缺口,所述環(huán)形缺口的縫隙間距為lmnT3mm。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組,其特征在于所述環(huán)形缺口的縫隙間距為2mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組,其特征在于所述濾板組設(shè)置有與所述環(huán)形缺口內(nèi)側(cè)連接的排水通道,所述排水通道的管徑為5mnTl5mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組,其特征在于所述濾板和所述副框的邊緣處,并且在所述濾板和所述副框相對(duì)的位置均開(kāi)設(shè)有彈簧槽,所述彈簧槽內(nèi)設(shè)置有彈簧。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組,其特征在于所述主框和所述副框的正面均開(kāi)設(shè)有凹槽,所述濾布通過(guò)壓條壓緊在所述凹槽內(nèi)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組,其特征在于連接在所述主框和所述副框正面的濾布形成可調(diào)節(jié)斜度的斜坡。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組,其特征在于所述濾板靠近所述通孔的圓周設(shè)置有用于將所述濾布鎖緊在所述濾板表面的壓環(huán)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組,其特征在于所述壓環(huán)與所述濾板之間,并且在所述濾板上開(kāi)設(shè)有凹槽,所述濾布通過(guò)壓條壓緊在所述凹槽內(nèi)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組,其特征在于所述主框的正面設(shè)置有用于緩沖收縮濾布的緩沖凹槽。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組,其特征在于所述濾板背面的邊緣處設(shè)置有用于壓緊濾布的壓條,所述壓條通過(guò)螺釘固定。
      專利摘要一種臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組,包括濾板、主框和副框;濾板為圓形板,其中部設(shè)置通孔,其外圓周設(shè)置有環(huán)臺(tái);主框?yàn)榄h(huán)形框,其套在環(huán)臺(tái);副框?yàn)榄h(huán)形框,其套在主框;主框與副框之間的縫隙通過(guò)壓條密封;主框內(nèi)設(shè)置有物料腔;濾板的正反兩面設(shè)置有濾網(wǎng),濾網(wǎng)表面設(shè)置有用于引水的引流紋路;物料腔的兩側(cè)設(shè)置有濾布,濾布與濾板、主框和副框的正反兩面連接;主框與濾板接觸的表面的內(nèi)圈位置設(shè)置有用于排水的環(huán)形缺口,且環(huán)形缺口內(nèi)側(cè)連接有排水通道。因此,環(huán)形缺口和排水通道使得本實(shí)用新型的濾水和排水的速度快,極大地降低了液壓裝置對(duì)壓濾裝置提供的壓力,避免濾網(wǎng)某處堵塞導(dǎo)致該處積水,且可防止濾板邊緣噴出物料,大大提高生產(chǎn)效率。
      文檔編號(hào)B01D25/21GK202590452SQ201220167778
      公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
      發(fā)明者龐仲達(dá) 申請(qǐng)人:佛山市金凱地過(guò)濾設(shè)備有限公司
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