專(zhuān)利名稱(chēng)：水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種凈化設(shè)備，尤其涉及一種水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)于噴漆/打磨房，其內(nèi)部的空氣富含漆霧/粉塵，因此，噴漆/打磨房?jī)?nèi)的空氣在排出至外界環(huán)境之前都必須進(jìn)行必要的凈化處理。現(xiàn)有常用的處理方式是在噴漆/打磨房的出風(fēng)位置設(shè)置水簾，使噴漆/打磨房?jī)?nèi)帶漆霧/粉塵的空氣流經(jīng)水簾后再排向外界環(huán)境，雖然能夠在一定程度上降低空氣中漆霧/粉塵的含量，但由于水簾與空氣的接觸面積及接觸時(shí)間有限，從而凈化的效果并不理想，需要加以改進(jìn)
實(shí)用新型內(nèi)容
·[0003]因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有較佳凈化效果的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，設(shè)于噴漆/打磨房的墻體處，所述水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備包括水簾裝置、漆霧/粉塵過(guò)濾裝置及噴淋裝置，所述水簾裝置設(shè)于噴漆/打磨房?jī)?nèi)并安裝在所述墻體上，所述漆霧/粉塵過(guò)濾裝置設(shè)于所述水簾裝置的下方且具有多孔結(jié)構(gòu)，所述漆霧/粉塵過(guò)濾裝置的外側(cè)設(shè)有噴淋室，所述噴淋裝置設(shè)于所述噴淋室內(nèi)，所述漆霧/粉塵過(guò)濾裝置將所述噴漆/打磨房與噴淋室連通，由水簾裝置所產(chǎn)生的水簾流向漆霧/粉塵過(guò)濾裝置并經(jīng)所述多孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行分流以減緩水流流速及增加水流與漆霧/粉塵過(guò)濾裝置的接觸面積及延長(zhǎng)水流的停留時(shí)間，噴漆/打磨房?jī)?nèi)帶漆霧/粉塵的空氣流向漆霧/粉塵過(guò)濾裝置，經(jīng)流入漆霧/粉塵過(guò)濾裝置內(nèi)的水流進(jìn)行初次凈化后再流入噴淋室經(jīng)噴淋裝置噴淋進(jìn)行再次凈化，經(jīng)過(guò)再次凈化后的空氣流出噴淋室進(jìn)入外界環(huán)境。所述漆霧/粉塵過(guò)濾裝置包括多孔的框體及設(shè)于所述框體內(nèi)的填料。所述填料為鮑爾環(huán)、拉西環(huán)及空心球中的一種或多種。所述漆霧/粉塵過(guò)濾裝置為多層波紋纖維疊合物。所述水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備還包括與所述漆霧/粉塵過(guò)濾裝置具相同結(jié)構(gòu)的另一漆霧/粉塵過(guò)濾裝置，所述另一漆霧/粉塵過(guò)濾裝置設(shè)于噴淋室內(nèi)。所述噴淋室于頂端設(shè)有排風(fēng)管，所述另一漆霧/粉塵過(guò)濾裝置設(shè)于所述排風(fēng)管與噴淋裝置的噴淋端之間。所述另一漆霧/粉塵過(guò)濾裝置設(shè)于所述噴淋裝置的一側(cè)并作為噴淋室的一側(cè)墻。所述水簾裝置包括溢水槽、設(shè)于溢水槽上方的供水管及設(shè)于溢水槽側(cè)邊下方的水簾板。所述噴淋裝置包括供水管及設(shè)于供水管末端的噴淋頭。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，通過(guò)在水簾裝置的下方設(shè)置具多孔結(jié)構(gòu)的漆霧/粉塵過(guò)濾裝置，能夠?qū)λ熝b置所產(chǎn)生的水簾進(jìn)行分流以減緩水流流速及增加與水流的接觸面積及延長(zhǎng)水流的停留時(shí)間，來(lái)增加空氣中漆霧/粉塵在通過(guò)漆霧/粉塵過(guò)濾裝置時(shí)與水流的接觸面積以使兩者相互強(qiáng)烈混合，漆霧/粉塵與漆霧/粉塵過(guò)濾裝置相碰撞、被攔截吸收容納在漆霧/粉塵過(guò)濾裝置中，以達(dá)到充分凈化漆霧/粉塵的作用，并通過(guò)在噴淋室中設(shè)置噴淋裝置及另一漆霧/粉塵過(guò)濾裝置，可進(jìn)一步對(duì)空氣中的漆霧/粉塵進(jìn)行凈化，從而本實(shí)用新型的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備具有較佳的凈化效果。為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖
，相信本實(shí)用新型的目的、特征與特點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見(jiàn)。 附圖中，圖I為本實(shí)用新型水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備另一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，為本實(shí)用新型水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備的一較佳實(shí)施例。該水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，設(shè)于噴漆/打磨房I的墻體11處，所述水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備包括水簾裝置2、漆霧/粉塵過(guò)濾裝置3及噴淋裝置4，所述水簾裝置2設(shè)于噴漆/打磨房I內(nèi)并安裝在所述墻體11上，所述漆霧/粉塵過(guò)濾裝置3設(shè)于所述水簾裝置2的下方且具有多孔結(jié)構(gòu)，所述漆霧/粉塵過(guò)濾裝置3的外側(cè)設(shè)有噴淋室5，所述噴淋裝置4設(shè)于所述噴淋室5內(nèi)，所述漆霧/粉塵過(guò)濾裝置3將所述噴漆/打磨房I與噴淋室5連通，由水簾裝置2所產(chǎn)生的水簾流向漆霧/粉塵過(guò)濾裝置3并經(jīng)所述多孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行分流以減緩水流流速及增加水流與漆霧/粉塵過(guò)濾裝置3的接觸面積及延長(zhǎng)水流的停留時(shí)間，噴漆/打磨房I內(nèi)帶漆霧/粉塵的空氣流向漆霧/粉塵過(guò)濾裝置3 (如圖I中箭頭表示空氣的流向)，經(jīng)流入漆霧/粉塵過(guò)濾裝置3內(nèi)的水流進(jìn)行初次凈化后再流入噴淋室5經(jīng)噴淋裝置4噴淋進(jìn)行再次凈化，經(jīng)過(guò)再次凈化后的空氣流出噴淋室5進(jìn)入外界環(huán)境。所述水簾裝置2及噴淋裝置4對(duì)空氣進(jìn)行凈化所產(chǎn)生的污水最終流入漆霧/粉塵過(guò)濾裝置3下方的水池6。 具體地，所述漆霧/粉塵過(guò)濾裝置3包括多孔的框體31及設(shè)于所述框體31內(nèi)的填料32。本實(shí)用新型中所提到的填料專(zhuān)指化學(xué)、廢水、廢氣等工程中填充廢水、廢氣處理設(shè)備內(nèi)的惰性固體物料，不包括高分子化學(xué)中的添加劑。所述填料32優(yōu)選為鮑爾環(huán)、拉西環(huán)及空心球中的一種或多種，具有耐腐蝕、表面親水性能好、風(fēng)阻小、比表面積大、可充分解決氣液交換等優(yōu)點(diǎn)。所述填料32可以對(duì)水簾裝置2所產(chǎn)生的水簾進(jìn)行分流以減緩水流流速及增加與水流的接觸面積及延長(zhǎng)水流的停留時(shí)間，來(lái)增加空氣中漆霧/粉塵在通過(guò)漆霧/粉塵過(guò)濾裝置3時(shí)與水流的接觸面積以使兩者相互強(qiáng)烈混合，漆霧/粉塵與填料32相碰撞、被攔截吸收容納在填料32中和洗滌至下面水池6內(nèi)，以達(dá)到充分凈化漆霧/粉塵的作用。[0022]所述漆霧/粉塵過(guò)濾裝置也可以為其他能增加空氣與水流的接觸面積并交換的材料，例如多層波紋纖維疊合物(又稱(chēng)濕簾)，其具有表面積大、有良好的吸水性能和通風(fēng)性能、質(zhì)地結(jié)實(shí)、耐水浸泡而不變形、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。為進(jìn)一步對(duì)空氣進(jìn)行凈化，以使排放至外界環(huán)境的空氣盡可能更潔凈，本實(shí)施例的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備還可以包括與所述漆霧/粉塵過(guò)濾裝置3具相同結(jié)構(gòu)的另一漆霧/粉塵過(guò)濾裝置7，所述另一漆霧/粉塵過(guò)濾裝置7設(shè)于噴淋室5內(nèi)。進(jìn)一步地，本實(shí)施例的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備中，所述噴淋室5于頂端還設(shè)有排風(fēng)管8，所述另一漆霧/粉塵過(guò)濾裝置7設(shè)于所述排風(fēng)管8與噴淋裝置4的噴淋端之間。所述另一漆霧/粉塵過(guò)濾裝置7可達(dá)到再次凈化以及脫除阻擋液體，凈化排風(fēng)管8和排風(fēng)管8內(nèi)風(fēng)機(jī)葉片(圖未示)的作用。所述噴淋室5于頂端設(shè)有排風(fēng)管8，所述另一漆霧/粉塵過(guò)濾裝置7設(shè)于所述排風(fēng)管8與噴淋裝置4的噴淋端之間。 本實(shí)施例中，所述水簾裝置2包括溢水槽21、設(shè)于溢水槽21上方的供水管22及設(shè)于溢水槽21側(cè)邊下方的水簾板23。所述水簾板23為外凸的弧形。所述噴淋裝置4包括供水管41及設(shè)于供水管42末端的噴淋頭42。在其他實(shí)施例中，水簾裝置2也可以設(shè)置多個(gè)水簾板23。如圖2所示，為本實(shí)用新型水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備的另一較佳實(shí)施例。本實(shí)施例的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備與前一實(shí)施例的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備(圖I所示)的結(jié)構(gòu)基本相同，再者之間的差別在于本實(shí)施例中，噴淋室5a中的另一漆霧/粉塵過(guò)濾裝置7a設(shè)于噴淋室5a的一側(cè)并作為噴淋室5a的一側(cè)墻,且未設(shè)置排風(fēng)管8,噴淋室5a內(nèi)經(jīng)噴淋裝置4凈化后的空氣直接由所述另一漆霧/粉塵過(guò)濾裝置7a排出至外界環(huán)境(如圖2中箭頭表不空氣的流向)。上述水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，通過(guò)在水簾裝置的下方設(shè)置具多孔結(jié)構(gòu)的漆霧/粉塵過(guò)濾裝置，能夠?qū)λ熝b置所產(chǎn)生的水簾進(jìn)行分流以減緩水流流速及增加與水流的接觸面積及延長(zhǎng)水流的停留時(shí)間，來(lái)增加空氣中漆霧/粉塵在通過(guò)漆霧/粉塵過(guò)濾裝置時(shí)與水流的接觸面積以使兩者相互強(qiáng)烈混合，漆霧/粉塵與漆霧/粉塵過(guò)濾裝置相碰撞、被攔截吸收容納在漆霧/粉塵過(guò)濾裝置中，以達(dá)到充分凈化漆霧/粉塵的作用，并通過(guò)在噴淋室中設(shè)置噴淋裝置及另一漆霧/粉塵過(guò)濾裝置，可進(jìn)一步對(duì)空氣中的漆霧/粉塵進(jìn)行凈化。以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型后附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，設(shè)于噴漆/打磨房的墻體處，其特征在于，所述水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備包括水簾裝置、漆霧/粉塵過(guò)濾裝置及噴淋裝置，所述水簾裝置設(shè)于噴漆/打磨房?jī)?nèi)并安裝在所述墻體上，所述漆霧/粉塵過(guò)濾裝置設(shè)于所述水簾裝置的下方且具有多孔結(jié)構(gòu)，所述漆霧/粉塵過(guò)濾裝置的外側(cè)設(shè)有噴淋室，所述噴淋裝置設(shè)于所述噴淋室內(nèi)，所述漆霧/粉塵過(guò)濾裝置將所述噴漆/打磨房與噴淋室連通，由水簾裝置所產(chǎn)生的水簾流向漆霧/粉塵過(guò)濾裝置并經(jīng)所述多孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行分流以減緩水流流速及增加水流與漆霧/粉塵過(guò)濾裝置的接觸面積及延長(zhǎng)水流的停留時(shí)間，噴漆/打磨房?jī)?nèi)帶漆霧/粉塵的空氣流向漆霧/粉塵過(guò)濾裝置，經(jīng)流入漆霧/粉塵過(guò)濾裝置內(nèi)的水流進(jìn)行初次凈化后再流入噴淋室經(jīng)噴淋裝置噴淋進(jìn)行再次凈化，經(jīng)過(guò)再次凈化后的空氣流出噴淋室進(jìn)入外界環(huán)境。
2.如權(quán)利要求I所述的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，其特征在于，所述漆霧/粉塵過(guò)濾裝置包括多孔的框體及設(shè)于所述框體內(nèi)的填料。
3.如權(quán)利要求2所述的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，其特征在于，所述填料為鮑爾環(huán)、拉西環(huán)及多面空心球中的一種或多種。
4.如權(quán)利要求I所述的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，其特征在于，所述漆霧/粉塵過(guò)濾裝置為多層波紋纖維疊合物。
5.如權(quán)利要求I至4項(xiàng)中任意一項(xiàng)所述的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，其特征在于，還包括與所述漆霧/粉塵過(guò)濾裝置具相同結(jié)構(gòu)的另一漆霧/粉塵過(guò)濾裝置，所述另一漆霧/粉塵過(guò)濾裝置設(shè)于噴淋室內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，其特征在于，所述噴淋室于頂端設(shè)有排風(fēng)管，所述另一漆霧/粉塵過(guò)濾裝置設(shè)于所述排風(fēng)口與噴淋裝置的噴淋端之間。
7.如權(quán)利要求5所述的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，其特征在于，所述另一漆霧/粉塵過(guò)濾裝置設(shè)于所述噴淋裝置的一側(cè)并作為噴淋室的一側(cè)墻。
8.如權(quán)利要求I所述的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，其特征在于，所述水簾裝置包括溢水槽、設(shè)于溢水槽上方的供水管及設(shè)于溢水槽側(cè)邊下方的水簾板。
9.如權(quán)利要求I所述的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，其特征在于，所述噴淋裝置包括供水管及設(shè)于供水管末端的噴淋頭。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，設(shè)于噴漆/打磨房的墻體處，所述水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備包括水簾裝置、漆霧/粉塵過(guò)濾裝置及噴淋裝置，所述水簾裝置設(shè)于噴漆/打磨房?jī)?nèi)并安裝在所述墻體上，所述漆霧/粉塵過(guò)濾裝置設(shè)于所述水簾裝置的下方且具有多孔結(jié)構(gòu)，所述漆霧/粉塵過(guò)濾裝置的外側(cè)設(shè)有噴淋室，所述噴淋裝置設(shè)于所述噴淋室內(nèi)，所述漆霧/粉塵過(guò)濾裝置將所述噴漆/打磨房與噴淋室連通。本實(shí)用新型的水簾式噴漆/打磨凈化設(shè)備，能夠有效減緩水流流速及增加與水流的接觸面積及延長(zhǎng)水流的停留時(shí)間，來(lái)增加空氣中漆霧/粉塵在通過(guò)漆霧/粉塵過(guò)濾裝置時(shí)與水流的接觸面積以使兩者相互強(qiáng)烈混合，從而達(dá)到較佳的凈化效果。
文檔編號(hào)B01D50/00GK202590564SQ201220194298
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
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