專利名稱：污泥壓濾機翻板式承水裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種污泥壓濾機翻板式承水裝置，尤指一種針對板框式污泥壓濾機設計的翻板式承水裝置。
背景技術：
目前板框式污泥壓濾機是在機臺軌道上放置多組可活動位移分開及重疊并靠的板框，各板框具有兩側濾室及相通的污泥漿入口，在兩側濾室各覆置一濾布，并使兩側濾布經由污泥漿入口相連通。在實際進行壓濾污泥漿的過程中，全部板框與濾布重疊并靠，則兩兩濾布外周閉合，同時利用泵將含水的污泥漿抽取送入板框的污泥漿入口及各濾布內，并且持續(xù)進行擠壓，使污水通過內部排水孔連通外部排水管路往外排出，而污泥則被濾布包在濾室內，達到·擠壓脫水目的。然后污泥壓濾機驅使全部板框逐一反向位移分開，以往下卸落已脫水的污泥，使污泥落下于污泥集中區(qū)，或者是污泥落下于輸送帶上，以運送污泥到集中區(qū)。但是于壓濾污泥漿過程中，雖然大部分污水經由板框的排水孔及排水管路往外排出，但是各板框彼此相靠側仍然會往下滲流出污水，以致污水直接滴流到污泥集中區(qū)或輸送帶上，造成污泥潮濕，而影響污泥干燥度。因此本實用新型的設計人人曾經在各板框下方設置翻板式承水盤，供承接各板框相靠側之間往下滴流的污水，再經由排水口往外排出，以避免污水流到污泥集中區(qū)。當準備卸落污泥時，承水盤必須朝下擺移到開放位置，供污泥往下卸落通過。但是當承水盤朝下擺移時，承水盤上表面的殘留污水會隨著往下滴流到污泥集中區(qū)，而造成污泥潮濕，并且污泥卸落時，部分污泥會附著于承水盤上表面，以致于承水盤上污泥在下次承水時混合污水形成泥漿，影響污泥干燥度，而相對增加后續(xù)搬運與再處理成本。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是現(xiàn)有技術的板框式污泥壓濾機，在各板框下方設置翻板式承水盤，供承接各板框相靠側之間往下滴流的污水，當承水盤朝下擺移時，承水盤上表面的殘留污水會隨著往下滴流到污泥集中區(qū)，而造成污泥潮濕，并且污泥卸落時，部分污泥會附著于承水盤上表面，以致于承水盤上污泥在下次承水時混合污水形成泥漿，影響污泥干燥度，而相對增加后續(xù)搬運與再處理成本。為達到上述目的，本實用新型污泥壓濾機的承水裝置為于各板框下方設置一承水盤及其排水口，承水盤外側的支軸樞接于機架；一驅動機構帶動承水盤擺動位移；承水盤具有一擺移至各板框下方的橫伸承水位置，供承接各板框之間往下滴流的污水，以經由排水口往外排出；承水盤具有一朝上擺移至各板框側方的直伸開放位置，供污泥往下卸落通過。換言之，本實用新型提供一種污泥壓濾機翻板式承水裝置，其機架兩側軌道上跨置多個受控位移重疊成排的板框，以擠壓污泥漿脫水，使污水經由各板框內部排水孔連通外部排水管路排出，污泥壓濾機再驅動控制各板框分開，以往下卸落污泥；其中該承水裝置于各板框下方設置一承水盤及其排水口，承水盤外側的支軸樞接于機架；一驅動機構帶動承水盤擺動位移；承水盤具有一擺移至各板框下方的橫伸承水位置，供承接各板框之間往下滴流的污水，以經由排水口往外排出；承水盤具有一朝上擺移至各板框側方的直伸開放位置，供污泥往下卸落通過。于較佳實施例中，該承水裝置于各板框下方設置兩反向相對的承水盤及其排水口，兩承水盤外側的支軸各樞接于機架；該驅動機構帶動兩承水盤反向相對擺動位移；兩承水盤具有一擺移至各板框下方的橫伸承水位置，使兩承水盤彼此靠近閉合承接各板框之間往下滴流的污水，以經由排水口往外排出；兩承水盤具有一朝上擺移彼此分開位于各板框側方的直伸開放位置，供污泥往下卸落通過。于較佳實施例中，該承水盤兩端及外側緣各設有相連上折邊。又，該承水盤兩端彼此構成高低傾斜，在低處設置排水口。進一步，該機架設置兩側排水道，以承接兩承水盤的 相對排水口。于較佳實施例中，該兩承水盤之內側緣高于相對外側緣，以構成橫伸承水位置。進一步，該兩承水盤之內側緣彼此上下相疊。又，該兩承水盤之內側緣可朝上擺移至其外側緣上方，以構成直伸開放位置。于較佳實施例中，該兩承水盤的支軸上各設置伸出一曲柄，該驅動機構包含有兩相對驅動缸，兩驅動缸各具有一活塞桿及其接頭，以各樞接于兩相對曲柄的伸出端。以下結合上述技術方案，說明本實用新型的有益技術效果翻板式承水盤主要朝上承接各板框相靠側之間往下滴流的污水，再經由排水口往外排出，能夠防止污水流到污泥集中區(qū)或輸送帶上，而且承水盤能朝上擺移到直伸開放位置，供污泥往下卸落通過，以防止承水盤上表面的殘留污水往下滴流到污泥集中區(qū)，并且避免污泥卸落時附著于承水盤上表面形成泥漿，使承水盤上表面保持清潔，以確保污泥干燥度，能夠提高污泥壓濾作業(yè)效率，節(jié)省操作空間，降低再處理成本。

圖I為本實用新型較佳實施例的污泥壓濾機配置翻板式承水盤的結構圖；圖2為圖I的左側視圖；圖3為圖I的右側視圖；圖4為如圖3中兩承水盤朝上擺移分開的動作圖；圖5為如圖3中兩承水盤朝上擺移分開的剖視圖；圖6為圖3中兩承水盤朝下擺移閉合的立體圖；圖7為圖6中承水盤及其驅動缸的分解圖；圖8為圖6中兩承水盤右段局部放大的立體圖；圖9為圖6中兩承水盤左段局部放大的立體圖；圖10為圖9中兩承水盤另一角度的立體圖。主要元件符號說明I污泥壓濾機 11機架12板框13軌道14濾布15排水孔[0026]16排水管路17進污泥漿管路 18油壓缸19輸送帶2承水盤21支軸22驅動缸23排水口24內側緣25外側緣26軸身27活塞桿28曲柄29排水道211軸承及座212支板221支座222銷件251上折邊261鍵件271接頭272銷件281接孔282伸出端3承水盤31支軸32驅動缸33排水口34內側緣35外側緣36軸身37活塞桿38曲柄39排水道311軸承及座312支板321支座322銷件351上折邊361鍵件371接頭372銷件381接孔382伸出端4污水槽。
具體實施方式
有關本實用新型為達到上述目的，所采用的技術手段及其功效，現(xiàn)舉出可行實施例，并且配合附圖說明如下首先，請參閱圖I、圖2及圖3所示，本實用新型承水裝置主要設計為單一或兩翻板式承水盤2、3，將單一或兩承水盤2、3設置于污泥壓濾機I之內下方，以適時承接壓濾污泥漿過程中朝下滲流出的污水。如圖所示中，污泥壓濾機I同樣在機架11的軌道13上放置多個可活動位移分開及重疊并靠的板框12，各板框12兩側相通濾室各覆置一濾布14，使各板框12連通進污泥漿管路17。如圖I所示進行壓濾污泥漿過程中，油壓缸18施壓全部板框12與濾布14重疊并靠，則兩兩濾布14外周閉合，同時利用泵將含水污泥漿抽取送入板框12及各濾布14內，并且持續(xù)進行擠壓，使污水通過內部排水孔15連通外部排水管路16往外排出，而污泥被濾布14包住進行擠壓脫水。然后污泥壓濾機I驅使全部板框12逐一反向位移分開，以往下卸落已脫水的污泥，使污泥落下于污泥集中區(qū)，或者是污泥落下于輸送帶19上，以運送污泥到集中區(qū)。于圖I至圖6所示的較佳實施例中，本實用新型污泥壓濾機I主要于各板框12下方設置兩長形反向相對承水盤2、3及其排水口 23、33，兩承水盤2、3外側的支軸21、31各樞接軸承及座211、311以設置于機架11，并且分別連接一油壓缸形式驅動缸22、32構成的驅動機構，以帶動兩承水盤2、3反向相對擺動位移定位。實際進行壓濾污泥作業(yè)時，如圖I、圖3及圖6所示，兩承水盤2、3具有一朝下擺移至各板框12下方的橫伸的承水位置，使兩承水盤2、3彼此靠近閉合而承接各板框12相靠側之間往下滴流的污水，再經由排水口 23、33往外排出，這能夠防止污水流到污泥集中區(qū)或輸送帶19上，以確保污泥干燥度。而且如圖4及圖5所示，兩承水盤2、3具有一朝上擺移彼此分開的位于各板框12側方的直伸開放位置，供污泥往下卸落通過，以防止承水盤2、3上表面的殘留污水往下滴流到污泥集中區(qū)或輸送帶19上，并且避免污泥卸落時附著于承水盤2、3上表面而形成泥漿，使承水盤2、3上表面保持清潔，以更確保污泥干燥度，從而能夠提高污泥壓濾作業(yè)效率，降低再處理成本。繼續(xù)說明本實用新型的污泥壓濾機I的專用翻板式承水盤2、3的組合結構，如圖
I、圖2、圖3及圖6所示，兩承水盤2、3的內側緣24、34高于其相對外側緣25、35，以構成橫伸承水位置，并且承水盤2、3的內側緣24、34彼此上下相疊，能夠確實朝上承接污水。而于圖4及圖5所示準備卸落污泥時，驅動機構的兩驅動缸22、32帶動承水盤2、3的內側緣24、34朝上擺移至其外側緣25、35上方，以構成直伸開放位置，供污泥往下卸落通過，并且承水
盤2、3上的殘留污水經由上表面暨內表面及排水口 23、33(參閱圖6)往外排出，以避免殘留污水往下滴流到污泥集中區(qū)，更確保污泥干燥度。于圖I與圖6至圖10所示的較佳實施例中，兩反向相對承水盤2、3以焊接或鎖接固定于支板212、312上，在兩承水盤2、3兩端及外側緣25、35各設有相連上折邊251、351，并且承水盤2、3兩端彼此構成高低傾斜，以于低處外側緣25、35設置排水口 23、33，而機架11可相對設置固定兩側排水道29、39，以承接兩承水盤2、3的相對排水口 23、33而排出污水，使污水流入污水槽4 (請參閱圖I及圖2)。請再參閱圖3至圖8，兩承水盤2、3的支軸21、31上各設置伸出一曲柄28、38，并且曲柄28、38的接孔281、381與軸身26、36彼此配合鍵件261、361固定。兩驅動缸22、32各具有一伸出的活塞桿27、37及其接頭271、371，以銷件272、372樞接相對曲柄28、38的伸出端282、382。而兩驅動缸22、32以銷件222、322樞接于支座221、321，再配合固定于機架II。因此，本實用新型的翻板式承水盤2、3可解決現(xiàn)有技術的不足與缺陷，其關鍵技術為兩承水盤2、3朝上承接各板框12相靠側之間往下滴流的污水，再經由排水口 23、33往外排出，能夠防止污水流到污泥集中區(qū)；而且兩承水盤2、3可朝上擺移到彼此分開的直伸開放位置，供污泥往下卸落通過，以防止承水盤2、3上表面的殘留污水往下滴流到污泥集中區(qū)，并且避免污泥卸落時附著于承水盤2、3上表面而形成泥漿，使承水盤2、3上表面保持清潔，以確保污泥干燥度，從而能夠提高污泥壓濾作業(yè)效率，節(jié)省操作空間，降低再處理成本。以上所舉實施例僅用為方便說明本實用新型，而并非加以限制，在不離本實用新型精神范疇的前提下，所屬領域的技術人員所可作的各種簡易變化與修飾，均仍應含括于權利要求書所限定的范圍中。
權利要求1.一種污泥壓濾機翻板式承水裝置，其機架兩側軌道上跨置多個受控位移重疊成排的板框，以擠壓污泥漿脫水，使污水經由各板框內部排水孔連通外部排水管路排出，污泥壓濾機再驅動控制各板框分開，以往下卸落污泥；其特征在于該承水裝置于各板框下方設置一承水盤及其排水口，承水盤外側的支軸樞接于機架；一驅動機構帶動承水盤擺動位移；承水盤具有一擺移至各板框下方的橫伸承水位置，供承接各板框之間往下滴流的污水，以經由排水口往外排出；承水盤具有一朝上擺移至各板框側方的直伸開放位置，供污泥往下卸落通過。
2.根據權利要求I所述污泥壓濾機翻板式承水裝置，其特征在于該承水裝置于各板框下方設置兩反向相對的承水盤及其排水口，兩承水盤外側的支軸各樞接于機架；該驅動機構帶動兩承水盤反向相對擺動位移；兩承水盤具有一擺移至各板框下方的橫伸承水位置，使兩承水盤彼此靠近閉合而承接各板框之間往下滴流的污水，以經由排水口往外排出；兩承水盤具有一朝上擺移彼此分開位于各板框側方的直伸開放位置，供污泥往下卸落通過。
3.根據權利要求I所述污泥壓濾機翻板式承水裝置，其特征在于該承水盤兩端及外側緣各設有相連上折邊。
4.根據權利要求I所述污泥壓濾機翻板式承水裝置，其特征在于該承水盤兩端彼此構成高低傾斜，在低處設置排水口。
5.根據權利要求I所述污泥壓濾機翻板式承水裝置，其特征在于該機架外側設置有排水道，以承接承水盤的相對排水口。
6.根據權利要求2所述污泥壓濾機翻板式承水裝置，其特征在于該兩承水盤的內側緣高于相對外側緣，以構成橫伸承水位置。
7.根據權利要求6所述污泥壓濾機翻板式承水裝置，其特征在于該兩承水盤的內側緣彼此上下相疊。
8.根據權利要求2所述污泥壓濾機翻板式承水裝置，其特征在于該兩承水盤的內側緣朝上擺移至其外側緣上方，以構成直伸開放位置。
9.根據權利要求2所述污泥壓濾機翻板式承水裝置，其特征在于該兩承水盤的支軸上各設置伸出一曲柄，該驅動機構包含有兩相對驅動缸，兩驅動缸各具有一活塞桿及其接頭，以各樞接于兩相對曲柄的伸出端。
專利摘要一種污泥壓濾機翻板式承水裝置，其針對多個受控位移重疊板框進行擠壓污泥漿脫水，使大部分污水經由各板框內部排水孔連通外部排水管路排出，再配合污泥壓濾機驅控各板框分開，以往下卸落污泥；承水裝置于各板框下方設置兩反向相對的承水盤及其排水口，兩承水盤外側的支軸各樞接于機架，以驅動機構帶動兩承水盤反向相對擺動位移；兩承水盤具有一彼此靠近閉合的橫伸承水位置，供承接各板框相靠側之間往下滴流的污水，再經排水口往外排出，能夠防止污水流到污泥集中區(qū)或輸送帶上；兩承水盤具有一朝上擺移彼此分開的直伸開放位置，供污泥往下卸落通過，以防止承水盤上表面的殘留污水往下滴流到污泥集中區(qū)，避免污泥卸落時附著于承水盤上表面形成泥漿。
文檔編號B01D25/21GK202700170SQ20122019608
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月3日 優(yōu)先權日2012年5月3日
發(fā)明者呂明旺 申請人:呂明旺