專利名稱:異位固化/穩(wěn)定化修復(fù)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及污染處理技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,本實(shí)用新型涉及異位固化/穩(wěn)定化修復(fù)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
固化/穩(wěn)定化技術(shù)是將污染物與固化劑/穩(wěn)定劑混合,從而改變污染物的形態(tài),或?qū)⑽廴疚锊东@或固定在固體結(jié)構(gòu)中,通過(guò)將污染物轉(zhuǎn)化為不易溶解、遷移能力或毒性更小的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)其無(wú)害化,從而降低對(duì)生態(tài)系統(tǒng)產(chǎn)生危害的風(fēng)險(xiǎn)。 異位固化/穩(wěn)定化是指將污染物,例如土壤、沉積物、廢渣或污泥等廢物從污染地挖出,通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)至專門設(shè)置的處理設(shè)備中進(jìn)行一系列預(yù)處理工序及固化/穩(wěn)定化處理的過(guò)程。此處理過(guò)程的核心是在保證處理污染物同相關(guān)穩(wěn)定劑在一定處理?xiàng)l件下進(jìn)行最大程度的均勻混合,同時(shí)在固化/穩(wěn)定化處理時(shí)需要達(dá)到一定的處理效率。然而,目前尚未有針對(duì)這一應(yīng)用領(lǐng)域提出行之有效的技術(shù)方案及整套一體化設(shè)備解決異位固化/穩(wěn)定化的問(wèn)題。因此,有必要提出一種技術(shù)方案及相關(guān)配套設(shè)備,在實(shí)現(xiàn)異位固化/穩(wěn)定化的過(guò)程中,既能夠?qū)崿F(xiàn)均勻混合,又能夠保證高效率處理污染物。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)污染物修復(fù)效果不佳的技術(shù)現(xiàn)狀,特別是根據(jù)污染物的物理特性進(jìn)行技術(shù)改造,提升穩(wěn)定化修復(fù)的效果。本實(shí)用新型實(shí)施例一方面提出了一種存儲(chǔ)倉(cāng),所述存儲(chǔ)倉(cāng)包括圓柱形倉(cāng)體及下端錐體,所述下端錐體側(cè)面與圓柱形倉(cāng)體底面大小相同且下端錐體與圓柱形倉(cāng)體緊密連接,所述下端錐體側(cè)面與圓柱形倉(cāng)體底面傾角大于60度。本實(shí)用新型實(shí)施例另一方面提出了一種用于異位固化/穩(wěn)定化修復(fù)的攪拌機(jī),所述攪拌機(jī)為連續(xù)式單軸臥式攪拌機(jī),所述攪拌機(jī)的攪拌葉片為犁鏵鏟式形狀,所述犁鏵鏟式形狀的攪拌葉片交錯(cuò)式排列在水平轉(zhuǎn)軸上,兩攪拌葉片夾角為120度,所述水平轉(zhuǎn)軸安置于所述攪拌機(jī)的攪拌容器內(nèi)。本實(shí)用新型實(shí)施例另一方面提出了一種異位固化/穩(wěn)定化修復(fù)的拌和系統(tǒng),所述拌和系統(tǒng)包括兩個(gè)或兩個(gè)以上的攪拌機(jī),其中,至少具有兩個(gè)攪拌機(jī)完成以下攪拌功能所述攪拌機(jī)A的輸出與攪拌機(jī)B的輸入連接,攪拌機(jī)A用于污染物的預(yù)處理,包括污染物破碎以及將污染物和水的攪拌混合,調(diào)節(jié)污染物的含水率;攪拌機(jī)B用于將污染物和穩(wěn)定劑進(jìn)行攪拌混合。本實(shí)用新型實(shí)施例另一方面提出了一種異位固化/穩(wěn)定化修復(fù)系統(tǒng),包括供料系統(tǒng)、拌和系統(tǒng)、供藥系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、以及集控系統(tǒng);所述供料系統(tǒng),用于提供存儲(chǔ)待處理污染物原料,并將原料送進(jìn)污染物攪拌系統(tǒng);所述輸送系統(tǒng),用于將穩(wěn)定劑、待處理污染物、穩(wěn)定后產(chǎn)物在所述修復(fù)系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行輸送;所述拌和系統(tǒng),用于將所述輸送系統(tǒng)送入的污染物、固化/穩(wěn)定化藥劑以及通過(guò)所述供水系統(tǒng)加入的水進(jìn)行攪拌混合,對(duì)污染物進(jìn)行固化/穩(wěn)定化處理;所述供藥系統(tǒng),用于固化劑/穩(wěn)定劑儲(chǔ)存并按照預(yù)定配比要求向所述拌和系統(tǒng)提 供固化/穩(wěn)定化所需穩(wěn)定劑;所述供水系統(tǒng),用于儲(chǔ)存水并按照配比要求向所述拌和系統(tǒng)提供固化/穩(wěn)定化所需要的水;所述出料系統(tǒng),用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述拌和系統(tǒng)完成去污處理的污染物輸出,包括皮帶輸送機(jī)和穩(wěn)定化產(chǎn)物存儲(chǔ)倉(cāng);所述集控系統(tǒng),用于對(duì)所述供藥系統(tǒng)、所述拌和系統(tǒng)、所述供藥系統(tǒng)、所述供水系統(tǒng)、所述出料系統(tǒng)和所述輸送系統(tǒng)進(jìn)行集中控制。本實(shí)用新型提出的上述方案,針對(duì)待穩(wěn)定化產(chǎn)物的特性,改造存儲(chǔ)倉(cāng)的倉(cāng)體結(jié)構(gòu)及攪拌機(jī),使得具有粘性的待穩(wěn)定化產(chǎn)物在去污處理過(guò)程中便于流轉(zhuǎn)、運(yùn)送,固化/穩(wěn)定化處理時(shí)能實(shí)現(xiàn)供料、供藥、卸料連續(xù),并且固化/穩(wěn)定化處理過(guò)程中能充分?jǐn)嚢杈鶆?,從而有效提高固?穩(wěn)定化處理的效果及處理的效率。本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
本實(shí)用新型上述的和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從
以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例存儲(chǔ)倉(cāng)示意圖;圖2為連接氣動(dòng)破拱裝置的存儲(chǔ)倉(cāng)的示意圖;圖3為攪拌機(jī)攪拌葉片采用類犁鏵鏟式形狀示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例異位固化/穩(wěn)定化修復(fù)系統(tǒng)的示意圖;圖5為異位固化/穩(wěn)定化修復(fù)實(shí)施示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。異位穩(wěn)定化/固化治理方案包括了對(duì)待處理污染物的挖掘、轉(zhuǎn)運(yùn)、破碎、調(diào)節(jié)污染物含水率、穩(wěn)定劑拌合處理、處理后輸出、后續(xù)利用等工藝環(huán)節(jié),其主要原理是通過(guò)穩(wěn)定劑與待處理污染物顆粒充分混合、均勻地反應(yīng),將重金屬轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定形態(tài),不會(huì)因周邊環(huán)境改變而重新釋放危害環(huán)境。并可根據(jù)污染物后續(xù)利用形式,對(duì)其進(jìn)行固化處理,處理后污染物可做路基填土或建材使用。通常,待處理污染物流動(dòng)性差、易粘壁和堆積的問(wèn)題是影響異位固化/穩(wěn)定化處理系統(tǒng)效率的一大因素。例如,利用傳統(tǒng)的存儲(chǔ)倉(cāng)存儲(chǔ)如土壤、廢渣一類的待處理物,常常存在待處理物下料不暢,容易在存儲(chǔ)倉(cāng)狹窄部位堆積物料的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的,本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種存儲(chǔ)倉(cāng),所述存儲(chǔ)倉(cāng)包括圓柱形倉(cāng)體及下端錐體,所述下端錐體側(cè)面與圓柱形倉(cāng)體底面大小相同且下端錐體與圓柱形倉(cāng)體緊密連接,所述下端錐體側(cè)面與圓柱形倉(cāng)體底面傾角大于60度。示意圖如圖I所示。相對(duì)于一般存儲(chǔ)倉(cāng)錐體部分傾角不大于45度的設(shè)計(jì),由于待處理物的粘性較大,容易在存儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)粘壁、結(jié)團(tuán),導(dǎo)致出現(xiàn)供藥、卸料不連續(xù)的現(xiàn)象,因此,本實(shí)用新型提出的上述存儲(chǔ)倉(cāng),作為污染物存儲(chǔ)倉(cāng)時(shí),能解決上述技術(shù)問(wèn)題。通過(guò)令錐體部分提供更大的下料空間和更陡峭的下料通道,擴(kuò)大下料口直徑,如圖I所示,通過(guò)上述改造,待 處理物在存儲(chǔ)倉(cāng)能有效降低下落時(shí)的阻力,運(yùn)行時(shí)待處理物從存儲(chǔ)倉(cāng)中能順利卸出至皮帶電子稱上。此外,下端錐體可以作進(jìn)一步改進(jìn),錐體側(cè)壁具有一個(gè)或多個(gè)孔狀結(jié)構(gòu),所述孔狀結(jié)構(gòu)用于外接氣動(dòng)破拱裝置。錐體側(cè)壁具有3層孔狀結(jié)構(gòu),每層8個(gè),孔狀結(jié)構(gòu)圍繞錐體等距分布。例如,在錐體部分密布有三層氣動(dòng)“破拱”裝置,每層8孔,圍繞錐體圓周分布,防止錐體部分發(fā)生原料阻塞使待處理物無(wú)法下料的問(wèn)題。連接氣動(dòng)破拱裝置的存儲(chǔ)倉(cāng)的示意圖如圖2所示,壓縮空氣進(jìn)入分氣罐,然后通過(guò)軟管連到錐體側(cè)壁的孔狀結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的存儲(chǔ)倉(cāng)可能會(huì)配置有振動(dòng)器類似的裝置,以加大物料的流動(dòng)性,但是作為土壤/廢渣粘性較大,振動(dòng)器反而會(huì)使待處理物在存儲(chǔ)倉(cāng)錐體部分越堆積越密實(shí),從而延長(zhǎng)整套系統(tǒng)的運(yùn)行周期,直接影響待處理物稱量的精確性?,F(xiàn)采用多層氣動(dòng)破拱,其通過(guò)壓縮空氣的沖擊破壞拱型平衡,使下料均勻,滿足計(jì)量精度要求。為防止水氣進(jìn)一步進(jìn)入物料,使物料結(jié)塊,在氣路上可裝油水分離器。通常,待處理物出口處設(shè)有可以有效保證物料連續(xù)稱量的計(jì)量器,作為本實(shí)用新型的實(shí)施例,采用電子皮帶秤進(jìn)行稱量,計(jì)量精度高。且存儲(chǔ)倉(cāng)下料口直接將物料輸送至皮帶秤上,盡可能地減少了物料輸送環(huán)節(jié),也規(guī)避了在輸送過(guò)程中流動(dòng)性差等問(wèn)題。因待處理物粘性較大、含水率較高,通常在穩(wěn)定化處理過(guò)程中穩(wěn)定劑與土壤/廢渣之間的攪拌會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)攪拌困難、物料成團(tuán)、粘壁、攪拌不均勻及生產(chǎn)效率偏低的現(xiàn)象。為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的,本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種用于異位固化/穩(wěn)定化修復(fù)的攪拌機(jī),所述攪拌機(jī)為連續(xù)式單軸臥式攪拌機(jī),所述攪拌機(jī)的攪拌葉片為犁鏵鏟式形狀,所述犁鏵鏟式形狀的攪拌葉片交錯(cuò)式排列在水平轉(zhuǎn)軸上,兩攪拌葉片夾角為120度,所述水平轉(zhuǎn)軸安置于所述攪拌機(jī)的攪拌容器內(nèi)。即,攪拌機(jī)其主體為連續(xù)式單軸臥式攪拌機(jī)。此外,其攪拌元件為滿足土壤/廢渣穩(wěn)定化處理要求,可以采用邊緣帶鋸齒的犁鏵鏟式形狀。進(jìn)一步而言,還可以在攪拌容器壁內(nèi)配置有特殊突起。如圖3所示,該攪拌機(jī)攪拌葉片采用類犁鏵鏟式形狀,特定地布置在水平軸上進(jìn)行旋轉(zhuǎn),水平軸布置在一水平圓柱形的攪拌容器內(nèi)。攪拌葉片交錯(cuò)式的排列在水平軸上,鋸齒狀的傾斜犁鏵邊緣構(gòu)造,可以將物料從攪拌桶壁上呈放射狀地被鏟起,防止土壤/廢渣顆粒在攪拌葉片和桶壁之間被擠壓,并且可以防止土壤/廢渣顆粒在桶壁上的堆積。同時(shí)也防止攪拌過(guò)程中形成死角或低速運(yùn)動(dòng)區(qū),促進(jìn)高速精確的混合。在攪拌桶壁上位于兩個(gè)攪拌葉片之間,分布有一個(gè)或多個(gè)小型的突起結(jié)構(gòu),這些設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步增加攪拌容器內(nèi)物料顆粒之間的重復(fù)擠壓,加大物料顆粒與桶壁之間的摩擦力。而攪拌元件的幾何形狀及位置的優(yōu)化組合,可在攪拌桶內(nèi)對(duì)物料形成強(qiáng)烈的剪切力和擠壓力,增強(qiáng)穩(wěn)定化處理的混合均勻度,并且具有較好的物料破碎能力。通常,拌合設(shè)備均采用一臺(tái)攪拌機(jī)用于混合作業(yè),這很難適用于穩(wěn)定化處理中針對(duì)于粘性、含水率較高的待處理物與穩(wěn)定劑混合作業(yè);而且為了簡(jiǎn)化穩(wěn)定化處理的工藝步驟,在待處理物破碎、調(diào)節(jié)含水率、穩(wěn)定劑拌合方面的連續(xù)工作,通過(guò)技術(shù)論證和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),本實(shí)用新型提出了多臺(tái)攪拌機(jī)聯(lián)動(dòng)的穩(wěn)定化處理系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的,本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種異位固化/穩(wěn)定化修復(fù)的拌和系統(tǒng),所述拌和系統(tǒng)包括兩個(gè)或兩個(gè)以上的攪拌機(jī), 其中,至少具有兩個(gè)攪拌機(jī)完成以下攪拌功能所述攪拌機(jī)A的輸出與攪拌機(jī)B的輸入連接,攪拌機(jī)A用于污染物的預(yù)處理,包括污染物破碎以及將污染物和水的攪拌混合,調(diào)節(jié)污染物的含水率;攪拌機(jī)B用于將污染物和穩(wěn)定劑進(jìn)行攪拌混合。即本實(shí)用新型提出的拌和系統(tǒng)至少具有兩個(gè)攪拌機(jī)完成以下攪拌功能—級(jí)攪拌機(jī)用于將污染物和水的攪拌混合,進(jìn)一步將污染物破碎,并調(diào)節(jié)污染物的含水率;二級(jí)攪拌機(jī)用于污染物和穩(wěn)定劑進(jìn)行攪拌混合。其原因是,傳統(tǒng)的強(qiáng)制式連續(xù)攪拌機(jī)對(duì)于穩(wěn)定劑添加和水的添加是同時(shí)的,不利于穩(wěn)定劑的均勻混合。穩(wěn)定劑和水的添加對(duì)均勻度的影響如下
權(quán)利要求1.一種異位固化/穩(wěn)定化修復(fù)系統(tǒng),其特征在于,包括供料系統(tǒng)、拌和系統(tǒng)、供藥系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、以及集控系統(tǒng); 所述供料系統(tǒng),用于提供存儲(chǔ)待處理污染物原料,并將原料送進(jìn)污染物攪拌系統(tǒng); 所述輸送系統(tǒng),用于將穩(wěn)定劑、待處理污染物、穩(wěn)定后產(chǎn)物在所述修復(fù)系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行輸送; 所述拌和系統(tǒng),用于將所述輸送系統(tǒng)送入的污染物、固化/穩(wěn)定化藥劑以及通過(guò)所述供水系統(tǒng)加入的水進(jìn)行攪拌混合,對(duì)污染物進(jìn)行固化/穩(wěn)定化處理; 所述供藥系統(tǒng),用于固化劑/穩(wěn)定劑儲(chǔ)存并按照預(yù)定配比要求向所述拌和系統(tǒng)提供固化/穩(wěn)定化所需穩(wěn)定劑; 所述供水系統(tǒng),用于儲(chǔ)存水并按照添加水量要求向所述拌和系統(tǒng)提供固化/穩(wěn)定化所需要的水; 所述出料系統(tǒng),用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述拌和系統(tǒng)完成去污處理的污染物輸出,包括皮帶輸送機(jī)和穩(wěn)定化產(chǎn)物存儲(chǔ)倉(cāng); 所述集控系統(tǒng),用于對(duì)所述供藥系統(tǒng)、所述拌和系統(tǒng)、所述供藥系統(tǒng)、所述供水系統(tǒng)、所述出料系統(tǒng)和所述輸送系統(tǒng)進(jìn)行集中控制。
2.如權(quán)利要求I所述的異位固化/穩(wěn)定化修復(fù)系統(tǒng),其特征在于,所述污染物存儲(chǔ)倉(cāng)包括圓柱形倉(cāng)體及下端錐體,所述下端錐體側(cè)面與圓柱形倉(cāng)體底面大小相同且下端錐體與圓柱形倉(cāng)體緊密連接,所述下端錐體與圓柱形倉(cāng)體底面傾角大于60度。
3.如權(quán)利要求2所述的異位固化/穩(wěn)定化修復(fù)系統(tǒng),其特征在于,所述下端錐體的錐體側(cè)壁具有一個(gè)或多個(gè)孔狀結(jié)構(gòu),所述孔狀結(jié)構(gòu)用于外接氣動(dòng)破拱裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的異位固化/穩(wěn)定化修復(fù)系統(tǒng),其特征在于,所述錐體側(cè)壁具有3層孔狀結(jié)構(gòu),每層8個(gè),所述孔狀結(jié)構(gòu)圍繞錐體等距分布。
5.如權(quán)利要求I所述的異位固化/穩(wěn)定化修復(fù)系統(tǒng),其特征在于,所述拌和系統(tǒng)包括兩個(gè)或兩個(gè)以上的攪拌機(jī), 其中,至少具有兩個(gè)攪拌機(jī)完成以下攪拌功能 所述攪拌機(jī)A的輸出與攪拌機(jī)B的輸入連接,攪拌機(jī)A用于污染物的預(yù)處理,包括污染物破碎以及將污染物和水?dāng)嚢杌旌?,調(diào)節(jié)污染物的含水率;攪拌機(jī)B用于將污染物和穩(wěn)定劑進(jìn)行攪拌混合。
6.如權(quán)利要求5所述的異位固化/穩(wěn)定化修復(fù)系統(tǒng),其特征在于,所述拌和系統(tǒng)還包括攪拌機(jī)C,所述攪拌機(jī)C的輸入與所述攪拌機(jī)B的輸出連接;所述攪拌機(jī)C用于接收攪拌機(jī)B輸出的污染物,將污染物與穩(wěn)定劑再次拌合,以保證固化/穩(wěn)定化效果,和/或根據(jù)后續(xù)污染物利用方式通過(guò)C攪拌機(jī)將污染物與固化劑拌合。
7.如權(quán)利要求I所述的異位固化/穩(wěn)定化修復(fù)系統(tǒng),其特征在于,所述出料系統(tǒng)中的所述穩(wěn)定化產(chǎn)物存儲(chǔ)倉(cāng)采用氣動(dòng)單向倉(cāng)門,配置大缸徑氣缸,使得產(chǎn)物順利卸出及保證倉(cāng)門順利啟閉。
專利摘要提出了一種異位固化/穩(wěn)定化修復(fù)系統(tǒng),包括供料系統(tǒng),用于提供存儲(chǔ)并將原料送進(jìn)污染物攪拌系統(tǒng);輸送系統(tǒng),用于對(duì)處理物進(jìn)行輸送;拌和系統(tǒng),用于將輸送系統(tǒng)送入的處理物以及通過(guò)供水系統(tǒng)加入的水進(jìn)行攪拌混合,對(duì)污染物進(jìn)行固化/穩(wěn)定化處理;供藥系統(tǒng),用于加入穩(wěn)定劑;供水系統(tǒng),用于儲(chǔ)存水并向拌和系統(tǒng)加水;出料系統(tǒng),用于對(duì)經(jīng)過(guò)拌和系統(tǒng)處理的污染物輸出;集控系統(tǒng),用于對(duì)供藥系統(tǒng)、拌和系統(tǒng)、供藥系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、出料系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)進(jìn)行集中控制。本實(shí)用新型提出的方案,通過(guò)改造存儲(chǔ)倉(cāng)的倉(cāng)體結(jié)構(gòu)及攪拌機(jī)的攪拌葉片,使得污染物在去污處理過(guò)程中便于流轉(zhuǎn)、運(yùn)送,并保證污染物與穩(wěn)定劑的均勻混合,有效提高固化/穩(wěn)定化處理的效果及處理的效率。
文檔編號(hào)B01F15/02GK202654951SQ201220196320
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者鄭犁 申請(qǐng)人:盛世紹普(天津)環(huán)保科技有限公司