專利名稱：混凝沉淀分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種混凝沉淀分離器。
背景技術(shù)：
混凝技術(shù)在水處理中占據(jù)重要位置，無論是給水處理還是廢水處理，尤其是難處理的工業(yè)廢水的處理，無論是二級處理還是深度處理，只要水中含有不能用自然沉淀來分離的膠體物質(zhì)或易形成穩(wěn)定體系的物質(zhì)，大都采用混凝技術(shù)進行處理，或采用混凝技術(shù)與其他技術(shù)的聯(lián)用。目前，國內(nèi)外應(yīng)用的混凝沉淀設(shè)施，存在如下問題(I)為保證混合及反應(yīng)的效果，需進行機械攪拌，運行電耗增加；(2)為保證出水效果，需有足夠的沉淀時間，造成結(jié)構(gòu)龐大；(3)藥劑投加不合理，使得藥劑利用率低，造成浪費；(4)受水質(zhì)波動影響大； (5)功能單一，處理效率低；(6)操作管理強度大等。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型將混凝、沉淀、過濾及吸附作用在同一罐體內(nèi)完成，其結(jié)構(gòu)合理、緊湊，出水水質(zhì)好，處理效率高，運行費用低，適應(yīng)性強，易操作管理。本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種混凝沉淀分離器，包括殼體、殼體內(nèi)的出水槽、與出水槽連接的出水管、加藥器、與加藥器連接的加藥管、進水管、殼體底部設(shè)置的排泥管，其特征在于所述的出水槽為環(huán)形固定在殼體內(nèi)上部，所述環(huán)形出水槽的內(nèi)圈槽壁為透水的濾料墻，所述環(huán)形出水槽的外圈槽壁為所述殼體側(cè)壁，所述的殼體內(nèi)出水槽下方設(shè)置一底端封閉的中心筒體，殼體底部設(shè)置一支撐架，中心筒體底部坐落在支撐架上，所述加藥器包括第一加藥器和第二加藥器，所述的第一加藥器固定在中心筒體內(nèi)側(cè)底部，第二加藥器固定在中心筒體內(nèi)側(cè)上部，所述進水管的出水端設(shè)置在中心筒體內(nèi)底部。對上述技術(shù)方案的改進所述的濾料墻為高密度纖維與活性炭復(fù)合而成。對上述技術(shù)方案的進一步改進所述的第一加藥器和第二加藥器均為環(huán)形穿孔管式，所述的第一加藥器開孔方向為環(huán)形內(nèi)側(cè)水平面向心的方向，所述的第二加藥器開孔方向為環(huán)形內(nèi)側(cè)與水平面呈45°向下向心的方向。對上述技術(shù)方案的進一步改進所述加藥管包括第一加藥管和第二加藥管，與第一加藥器連接的第一加藥管向上經(jīng)過中心筒體及殼體的上方引出，與外部的加藥設(shè)備相連，與第二加藥器連接的第二加藥管向上經(jīng)過殼體的上方引出，與外部的加藥設(shè)備相連。對上述技術(shù)方案的進一步改進所述進水管的出水端上連接一水力釋放器，所述的水力釋放器為環(huán)形開孔式，開孔方向為水平離心方向，所述水力釋放器設(shè)置在第一加藥器中間位置，水力釋放器連接的進水管向上經(jīng)過中心筒體并在殼體的上方經(jīng)固定支架固定后引出，與外部的進水泵相連。對上述技術(shù)方案的進一步改進所述的殼體為圓形的筒體，上部為圓柱體，下部為圓錐體，所述的殼體底部尖端連接排泥管。按產(chǎn)泥量定時排泥，或檢修時做放空管用。[0010]對上述技術(shù)方案的進一步改進所述混凝沉淀分離器配置自動控制裝置，所述殼體內(nèi)設(shè)置水位監(jiān)測裝置，所述的排泥管、第一加藥管和第二加藥管上均設(shè)置電磁閥，所述水位監(jiān)測裝置、電磁閥、加藥設(shè)備及進水泵與自動控制裝置中PLC電路連接。可以自動控制排泥、加藥及進水。當(dāng)殼體內(nèi)的水位高于警戒線，自動控制進水泵停止進水，需對濾料進行清洗。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和積極效果本實用新型混凝沉淀反應(yīng)器巧妙利用水力特性，充分發(fā)揮混凝與助凝作用，設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理，將混凝、沉淀、過濾及吸附功能有機地集成為一體，因而具有如下優(yōu)點I、所需配套設(shè)施少，投資少改變傳統(tǒng)過濾中的濾料布置，將平鋪改為縱向的濾料墻，將傳統(tǒng)的上向流或下向流的水流方向改變?yōu)樽笥覚M向流，這樣的好處是，可使過濾下來的雜質(zhì)的大部分因重力作用而沉于下方，不需反沖洗，因而省去反沖洗部分的投資及運行成本； 2、運行電耗少通過設(shè)置水力釋放器及環(huán)形加藥器，充分利用水力攪拌，省去了機械攪拌的電耗，效率高，成本低；3、運行藥耗少將混凝與助凝分步設(shè)置，同時，利用兩個環(huán)形加藥器開孔方向的變化，使藥劑與水充分接觸，因此，藥劑利用率高，混凝效果好，運行藥耗少；4、本實用新型將混凝、沉淀、過濾及吸附等作用在同一罐體內(nèi)完成，處理效率高，出水水質(zhì)好，成本低；5、第一加藥和第二加藥可根據(jù)水質(zhì)靈活調(diào)節(jié)，因此，耐沖擊，適用范圍廣；6、設(shè)置的濾料墻比以往的濾料層更換、清洗方便簡單；7、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，投資省，占地面積小，安裝方便；8、可自動化運行，易于操作管理。

圖I是本實用新型混凝沉淀分離器的連接結(jié)構(gòu)圖。圖中1、進水管；2、第一加藥管；3、濾料墻；4、出水槽；5、殼體；6、中心筒體；7、支撐架；8、水力釋放器；9、第二加藥管；10、固定支架；11、出水管；12、第二加藥器；13、第一加藥器；14、排泥閥；15、排泥管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。參見圖1，本實用新型一種混凝沉淀分離器的實施例，主要包括殼體5、殼體5內(nèi)的出水槽4、與出水槽4連接的出水管11、加藥器12、13、與加藥器12、13連接的加藥管9、2、進水管I、殼體5底部設(shè)置的排泥管15。殼體5由一定厚度的鋼板(如碳鋼加玻璃鋼或不銹鋼)做成圓形的筒體，上部為圓柱體，下部為圓錐體，并由基座支撐。在殼體5內(nèi)圓柱體部分的上部設(shè)置環(huán)形出水槽4，出水槽4的外圈槽壁為殼體5側(cè)壁，出水槽的內(nèi)圈槽壁為濾料墻3，濾料墻3為環(huán)形，由高密度纖維與活性炭復(fù)合而成。濾料墻3由固定支架10連接固定，固定支架10共有兩根直桿交叉形成。出水槽4的底面為圓環(huán)形，出水槽4底面的內(nèi)外邊緣分別與濾料墻3及殼體5側(cè)壁內(nèi)側(cè)連接。出水槽4內(nèi)底部設(shè)置一出水管11并穿過殼體5引出。在殼體5內(nèi)圓柱體部分的下部中間設(shè)置一中心筒體6,中心筒體6底端封閉，中心筒體6內(nèi)設(shè)置第一加藥器13和第二加藥器12，第一加藥器13設(shè)置在中心筒體6下端，并沿中心筒體6內(nèi)壁固定，第二加藥器12設(shè)置在中心筒體6頂端，并沿中心筒體6內(nèi)壁固定，中心筒體6置于殼體內(nèi)底部的設(shè)置的支撐架7上，支撐架7共有兩根直桿平行架設(shè)在殼體5圓筒部分的底端。在殼體5頂部設(shè)置的第一加藥管2穿入殼體5及中心筒體6內(nèi)一端與中心筒體6內(nèi)下部的第一加藥器13相連，第一加藥器13為環(huán)形，內(nèi)側(cè)沿水平向心方向開孔。第一加藥管2上端設(shè)置電磁閥并與外部加藥設(shè)備相連。在殼體5頂部設(shè)置的第二加藥管9穿入殼體5及中心筒體6內(nèi)一端與中心筒體6內(nèi)下部的第二加藥器12相連，第二加藥器12為環(huán)形，內(nèi)側(cè)沿水平向下45°向心方向開孔。第二加藥管9上端設(shè)置電磁閥并與外部加藥設(shè)備相連。在中心筒體6內(nèi)底部中心設(shè)置一水力釋放器8，水力釋放器8位于第一加藥器13中間位置，水力釋放器8為圓柱體，下端封閉，由中心向四周放射狀開孔。與水力釋放器8·上端連接的進水管I向上引出，并在殼體5上方由固定支架10固定后與外部進水泵相連。在殼體5底部尖端連接排泥管15，排泥管15上設(shè)置排泥閥14，排泥閥14為電磁閥，可定時或自動控制排泥。當(dāng)設(shè)備需檢修時，排泥管15可起排空作用。所述混凝沉淀分離器配置自動控制裝置，所述殼體5內(nèi)設(shè)置水位監(jiān)測裝置，所述水位監(jiān)測裝置、各個電磁閥、加藥設(shè)備、進水泵與自動控制裝置中PLC電路連接?？梢宰詣涌刂婆拍唷⒓铀幖斑M水，當(dāng)殼體5內(nèi)的水位高于警戒線時，自動控制進水泵停止進水，需對濾料進行清洗。本實用新型混凝沉淀分離器的處理機理A、混凝作用水中的膠體污染物由于ξ電位的作用形成穩(wěn)定體系，難以自然沉淀分離，需投加藥劑來改善。本混凝沉淀分離器通過投加反離子混凝劑，與水中的膠體污染物產(chǎn)生電性中和，降低I電位，壓縮雙電層，進而脫穩(wěn)，同時，混凝劑經(jīng)水解和縮聚反應(yīng)所形成的高聚物具有線性結(jié)構(gòu)，與水中的膠體污染物產(chǎn)生強烈的吸附架橋作用，形成大的絮體顆粒下沉，以利于沉淀?；炷ɑ旌吓c反應(yīng)兩個階段，混合的作用在于使藥劑迅速均勻地擴散到水中以創(chuàng)造良好的水解和聚合條件，與此同時膠體脫穩(wěn)隨即完成并借助顆粒的布朗運動和紊動水流進行凝聚，本混凝沉淀分離器利用進水管I下端連接的水力釋放器8與第一加藥器13的開孔方向的對向設(shè)置以及壓力控制，在中心筒體6內(nèi)很好完成混合過程?；旌虾蟮乃饔芍行耐搀w6自下而上流動，溢出中心筒體6進入殼體5中部，速度依次變緩進入反應(yīng)階段。另外，由于助凝劑的投加，調(diào)節(jié)或改善了混凝條件(如PH等)，改善絮體結(jié)構(gòu)(如高分子的的強烈吸附架橋作用等)，使混凝效果進一步提高。B、沉淀作用本混凝沉淀分離器類似于豎流式沉淀池，上述混凝作用產(chǎn)生的絮體，在殼體5中部越聚越大，速度越來越快地沉于殼體5下部的椎體部分，形成污泥，清水則進入上部，完成泥水分離。C、過濾作用本混凝沉淀分離器設(shè)置的濾料墻3擁有細(xì)小的空隙，具有機械截留過濾作用。污水流經(jīng)時，濾料墻3將水中的未沉淀下來的細(xì)小顆粒大量地截留在出水槽外側(cè)，再形成大顆粒進入沉淀區(qū)，而清水則透過濾料墻3進入出水槽4內(nèi)。D、吸附作用本混凝沉淀分離器設(shè)置的濾料墻3是由高密度纖維和活性炭復(fù)合而成，活性炭是很好的吸附劑，由于活性炭具有較大的孔隙率和比表面積，可以吸附粒徑相當(dāng)?shù)姆肿?。因此，濾料墻3在去除SS的同時，可去除有機物，降低COD和色度等。本實用新型混凝沉淀分離器的工作原理進水由外部的進水泵通過進水管I進入中心筒體6內(nèi)的底部，由與進水管I相連的水力釋放器8流出，水流呈向四周外噴射狀?；炷齽┯赏獠康募铀幵O(shè)備經(jīng)過第一加藥管2進入到中心筒體6內(nèi)底部與之相連的第一加藥器13加入。由于第一加藥器13的開孔方向在內(nèi)側(cè)水平向心方向，因此，混凝劑由小孔沿水平向心方向噴射，正好與水力釋放器8噴射的水流方向相對，達到快速充分混合的效果?；旌虾蟮乃芍行耐搀w6的底部自下而上流 動，經(jīng)過中心筒體6上部設(shè)置的第二加藥器12，第二加藥器12由第二加藥管9與外部的加藥設(shè)備相連進行助凝劑的投加。由于第二加藥器12的開孔方向為內(nèi)側(cè)水平向下45°向心方向，因此，助凝劑由小孔沿水平向下45°向心的方向噴射，與水流充分接觸，改善混凝條件及絮體結(jié)構(gòu)，提高混凝效果。然后，水溢流進入中心筒體6外殼體5中部的反應(yīng)沉淀區(qū)，混凝產(chǎn)生的絮體，在此越聚越大，速度越來越快地沉于殼體5下部的椎體部分，形成污泥，清水則進入殼體5上部，完成泥水分離。殼體5上部設(shè)置濾料墻3將其分為出水槽4和過濾吸附區(qū)，沉淀后的水進入殼體5上部的過濾吸附區(qū)，經(jīng)濾料墻3的過濾吸附作用，細(xì)小顆粒及雜質(zhì)被截留在過濾側(cè)，再聚集成大顆粒進入沉淀區(qū)，同時，水中的有機物等被濾料墻3中的活性炭吸附，在降低SS的同時降低COD和色度等，提高出水水質(zhì)，清水則透過濾料墻3進入出水槽4，由出水槽4內(nèi)設(shè)置的出水管11穿出殼體5排出。泥匯集于殼體5下部的椎體部分，由設(shè)置于椎體底部的排泥管15通過其上的排泥閥14控制排出。長期運行，濾料墻3會因雜質(zhì)的吸附而使出水不暢引起水位上升，當(dāng)水位上升到極限水位，由PLC自動控制進水泵及加藥設(shè)備停止進水及加藥，進行清洗，清洗時，只需將濾料墻3提出在外部清洗，清洗后裝入即可，簡單方便。若對水質(zhì)要求較高，可考慮更新濾料墻3。本實用新型混凝沉淀分離器既可用于污水處理，又可用于中水處理，也可用于飲用水的凈化處理。當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)，做出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種混凝沉淀分離器，包括殼體、殼體內(nèi)的出水槽、與出水槽連接的出水管、加藥器、與加藥器連接的加藥管、進水管、殼體底部設(shè)置的排泥管，其特征在于所述的出水槽為環(huán)形固定在殼體內(nèi)上部，所述環(huán)形出水槽的內(nèi)圈槽壁為透水的濾料墻，所述環(huán)形出水槽的外圈槽壁為所述殼體側(cè)壁，所述的殼體內(nèi)出水槽下方設(shè)置一底端封閉的中心筒體，殼體底部設(shè)置一支撐架，中心筒體底部坐落在支撐架上，所述加藥器包括第一加藥器和第二加藥器，所述的第一加藥器固定在中心筒體內(nèi)側(cè)底部，第二加藥器固定在中心筒體內(nèi)側(cè)上部，所述進水管的出水端設(shè)置在中心筒體內(nèi)底部。
2.按照權(quán)利要求I所述的混凝沉淀分離器，其特征在于所述的第一加藥器和第二加藥器均為環(huán)形穿孔管式，所述的第一加藥器開孔方向為環(huán)形內(nèi)側(cè)水平面向心的方向，所述的第二加藥器開孔方向為環(huán)形內(nèi)側(cè)與水平面呈45°向下向心的方向。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的混凝沉淀分離器，其特征在于所述加藥管包括第一加藥管和第二加藥管，與第一加藥器連接的第一加藥管向上經(jīng)過中心筒體及殼體的上方引出，與外部的加藥設(shè)備相連，與第二加藥器連接的第二加藥管向上經(jīng)過殼體的上方引出，與外部的加藥設(shè)備相連。
4.按照權(quán)利要求2所述的混凝沉淀分離器，其特征在于所述進水管的出水端上連接一水力釋放器，所述水力釋放器為環(huán)形開孔式，開孔方向為水平離心方向，所述水力釋放器設(shè)置在第一加藥器中間位置，水力釋放器連接的進水管向上經(jīng)過中心筒體并在殼體的上方經(jīng)固定支架固定后引出，與外部的進水泵相連。
5.按照權(quán)利要求I所述的混凝沉淀分離器，其特征在于所述的殼體為圓形的筒體，上部為圓柱體，下部為圓錐體，所述的殼體底部尖端連接排泥管。
6.按照權(quán)利要求4所述的混凝沉淀分離器，其特征在于所述的殼體為圓形的筒體，上部為圓柱體，下部為圓錐體，所述的殼體底部尖端連接排泥管。
7.按照權(quán)利要求I所述的混凝沉淀分離器，其特征在于所述混凝沉淀分離器配置自動控制裝置，所述殼體內(nèi)設(shè)置水位監(jiān)測裝置，所述的排泥管、第一加藥管和第二加藥管上均設(shè)置電磁閥，所述水位監(jiān)測裝置、電磁閥、加藥設(shè)備及進水泵與自動控制裝置中PLC電路連接。
8.按照權(quán)利要求6所述的混凝沉淀分離器，其特征在于所述混凝沉淀分離器配置自動控制裝置，所述殼體內(nèi)設(shè)置水位監(jiān)測裝置，所述的排泥管、第一加藥管和第二加藥管上均設(shè)置電磁閥，所述水位監(jiān)測裝置、電磁閥、加藥設(shè)備、進水泵與自動控制裝置中PLC電路連接。
專利摘要本實用新型提供一種混凝沉淀分離器，包括殼體、殼體內(nèi)的出水槽、與出水槽連接的出水管、加藥器、加藥管、進水管、殼體上的排泥管，其特點是所述的出水槽為環(huán)形并固定在殼體內(nèi)上部，所述環(huán)形出水槽的內(nèi)圈槽壁為透水的濾料墻，外圈槽壁為所述殼體側(cè)壁，在出水槽下方設(shè)置一底端封閉的中心筒體，中心筒體底部坐落在殼體內(nèi)的支撐架上，所述加藥器包括第一加藥器和第二加藥器，所述的第一加藥器固定在中心筒體內(nèi)側(cè)底部，第二加藥器固定在中心筒體內(nèi)側(cè)上部，所述進水管的出水端設(shè)置在中心筒體內(nèi)底部。將混凝、沉淀、過濾及吸附作用在同一罐體內(nèi)完成，其結(jié)構(gòu)合理、緊湊，出水水質(zhì)好，處理效率高，運行費用低，適應(yīng)性強，易操作管理。
文檔編號B01D36/04GK202715310SQ201220210158
公開日2013年2月6日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者范迪, 王娟 申請人:青島賽爾環(huán)境保護有限公司