專利名稱：自動(dòng)控制脈沖式除塵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及除塵系統(tǒng)，具體是指自動(dòng)控制脈沖式除塵系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵 器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。用途是除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。除塵器按其作用原理分成以下五類。(I)機(jī)械力除塵器包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等。(2)洗滌式除塵器包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器，文丘里管除塵器、水膜式除
寸 o(3)過(guò)濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等(4)靜電除塵器。(5)磁力除塵器。現(xiàn)在工業(yè)中用的比較多的是電袋復(fù)合式除塵器及袋式除塵器。電袋復(fù)合式除塵技術(shù)。電袋復(fù)合除塵器即在一個(gè)箱體內(nèi)，前端安裝一短電場(chǎng)，后端安裝濾袋場(chǎng)，煙塵從左端引入，首先經(jīng)過(guò)電場(chǎng)區(qū)，塵粒在電場(chǎng)區(qū)荷電并有809^90%粉塵被收集下來(lái)。(發(fā)揮電除塵的優(yōu)點(diǎn)，降低袋場(chǎng)負(fù)荷)。經(jīng)過(guò)電場(chǎng)的煙氣部分通過(guò)電場(chǎng)區(qū)后進(jìn)入袋區(qū)，經(jīng)濾袋外表面進(jìn)入濾袋內(nèi)腔，粉塵被阻留在濾袋外表面，純凈的氣體從內(nèi)腔排氣煙道，從煙道排出。電袋復(fù)合式除塵器結(jié)合了電除塵器及純布袋除塵器兩者的優(yōu)點(diǎn)，是新一代的除塵技術(shù)，國(guó)內(nèi)福建龍凈環(huán)保股份有限公司于2002年實(shí)現(xiàn)了首臺(tái)的工業(yè)應(yīng)用，目前國(guó)內(nèi)共有將近200臺(tái)的電袋復(fù)合式除塵器投入使用。在上述內(nèi)容中的描述，各種除塵器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在市場(chǎng)使用投入成本高，其能源浪費(fèi)嚴(yán)重。為此我們需要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除塵效果好。能源消耗低，生產(chǎn)成本低的除塵系統(tǒng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除塵效果好。能源消耗低，生產(chǎn)成本低的自動(dòng)控制脈沖式除塵系統(tǒng)。本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方案如下自動(dòng)控制脈沖式除塵系統(tǒng)，主要由依次連接的塵氣進(jìn)氣管、除塵機(jī)、過(guò)氣管、凈氣出氣管構(gòu)成，所述過(guò)氣管內(nèi)部還設(shè)置有脈沖式壓縮空氣過(guò)氣管，所述脈沖式壓縮空氣過(guò)氣管一端延伸進(jìn)除塵機(jī)內(nèi)部、另一端連接有空氣壓縮機(jī)。所述除塵機(jī)包括架體、以及設(shè)置在架體上的除塵箱，所述除塵箱主要由出氣腔、過(guò)流腔、集塵斗構(gòu)成，且所述出氣腔設(shè)置在過(guò)流腔上方，所述過(guò)流腔設(shè)置在集塵斗上方。所述過(guò)流腔內(nèi)部設(shè)置有若干濾筒，所述濾筒的兩個(gè)端面分別面向著出氣腔和集塵斗。 所述濾筒靠近集塵斗的端面為封閉式端面，所述濾筒靠近過(guò)出氣腔的端面為開(kāi)ロ式端面。所述脈沖式壓縮空氣過(guò)氣管延伸進(jìn)除塵機(jī)的一端位于出氣腔的內(nèi)部，且所述脈沖式壓縮空氣過(guò)氣管還連接有若干出氣支管，所述若干出氣支管的出氣ロ位于濾筒正上方。所述空氣壓縮機(jī)連接有自動(dòng)控制器。所述相鄰兩濾筒之間的距離為lOmm-lOOmm。在本實(shí)用新型中，帶有塵埃的氣體從塵氣進(jìn)氣管進(jìn)入，并進(jìn)入到除塵機(jī)內(nèi)部，塵埃氣體在相鄰兩個(gè)濾筒之間的位置處進(jìn)入濾筒內(nèi)部，在濾筒作用下，塵埃物質(zhì)被吸附在濾筒外壁，浄化后的氣體經(jīng)過(guò)濾筒內(nèi)部流經(jīng)出氣腔、過(guò)氣管、凈氣出氣管被排出。當(dāng)除塵機(jī)工作一定的時(shí)間后，自動(dòng)控制器發(fā)出指令，使得空氣壓縮機(jī)排放壓縮后的空氣，壓縮空氣經(jīng)過(guò)脈沖式壓縮空氣過(guò)氣管和出氣支管被噴射入濾筒內(nèi)部，在壓縮空氣的作用下吸附在濾筒外壁的塵埃物質(zhì)被吹離濾筒外壁，并掉落進(jìn)入到集塵斗。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単，除塵效果好。能源消耗低，生產(chǎn)成本低。

圖I為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的標(biāo)號(hào)分別表示為I、塵氣進(jìn)氣管；2、除塵機(jī)；8、過(guò)氣管；9、凈氣出氣管；7、脈沖式壓縮空氣過(guò)氣管；10、空氣壓縮機(jī)；3、出氣腔；、6、過(guò)流腔；、4、集塵斗；5、濾筒；11、自動(dòng)控制器。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖I所示。自動(dòng)控制脈沖式除塵系統(tǒng)，主要由依次連接的塵氣進(jìn)氣管I、除塵機(jī)2、過(guò)氣管8、凈氣出氣管9構(gòu)成，所述過(guò)氣管8內(nèi)部還設(shè)置有脈沖式壓縮空氣過(guò)氣管7，所述脈沖式壓縮空氣過(guò)氣管7 —端延伸進(jìn)除塵機(jī)2內(nèi)部、另一端連接有空氣壓縮機(jī)10。所述除塵機(jī)2包括架體、以及設(shè)置在架體上的除塵箱，所述除塵箱主要由出氣腔3、過(guò)流腔6、集塵斗4構(gòu)成，且所述出氣腔3設(shè)置在過(guò)流腔6上方，所述過(guò)流腔6設(shè)置在集塵斗4上方。所述過(guò)流腔6內(nèi)部設(shè)置有若干濾筒5，所述濾筒5的兩個(gè)端面分別面向著出氣腔3和集塵斗4。所述濾筒5靠近集塵斗4的端面為封閉式端面，所述濾筒5靠近過(guò)出氣腔3的端面為開(kāi)ロ式端面。所述脈沖式壓縮空氣過(guò)氣管7延伸進(jìn)除塵機(jī)2的一端位于出氣腔3內(nèi)部，且所述脈沖式壓縮空氣過(guò)氣管7還連接有若干出氣支管，所述若干出氣支管的出氣ロ位于濾筒5正上萬(wàn)。所述空氣壓縮機(jī)10連接有自動(dòng)控制器11。所述相鄰兩濾筒5之間的距離為lOmm-lOOmm。[0034]在本實(shí)用新型中，帶有塵埃的氣體從塵氣進(jìn)氣管I進(jìn)入，并進(jìn)入到除塵機(jī)2內(nèi)部，塵埃氣體在相鄰兩個(gè)濾筒5之間的位置處進(jìn)入濾筒5內(nèi)部，在濾筒5作用下，塵埃物質(zhì)被吸附在濾筒5外壁，凈化后的氣體經(jīng)過(guò)濾筒5內(nèi)部流經(jīng)出氣腔3、過(guò)氣管8、凈氣出氣管9被排出。當(dāng)除塵機(jī)2工作一定的時(shí)間后，自動(dòng)控制器11發(fā)出指令，使得空氣壓縮機(jī)10排放壓縮后的空氣，壓縮空氣經(jīng)過(guò)脈沖式壓縮空氣過(guò)氣管7和出氣支管被噴射入濾筒5內(nèi)部，在壓縮空氣的作用下吸附在濾筒5外壁的塵埃物質(zhì)被吹離濾筒5外壁，并掉落進(jìn)入到集塵斗4。如上所述，則能很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.自動(dòng)控制脈沖式除塵系統(tǒng)，其特征在于主要由依次連接的塵氣進(jìn)氣管(I)、除塵機(jī)(2)、過(guò)氣管(8)、凈氣出氣管(9)構(gòu)成，所述過(guò)氣管(8)內(nèi)部還設(shè)置有脈沖式壓縮空氣過(guò)氣管(7)，所述脈沖式壓縮空氣過(guò)氣管(7)—端延伸進(jìn)除塵機(jī)(2)內(nèi)部、另一端連接有空氣壓縮機(jī)(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)控制脈沖式除塵系統(tǒng)，其特征在于所述除塵機(jī)(2)包括架體、以及設(shè)置在架體上的除塵箱，所述除塵箱主要由出氣腔(3)、過(guò)流腔(6)、集塵斗(4)構(gòu)成，且所述出氣腔(3)設(shè)置在過(guò)流腔(6)上方，所述過(guò)流腔(6)設(shè)置在集塵斗(4)上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)控制脈沖式除塵系統(tǒng)，其特征在于所述過(guò)流腔(6)內(nèi)部設(shè)置有若干濾筒(5)，所述濾筒(5)的兩個(gè)端面分別面向著出氣腔(3)和集塵斗(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)控制脈沖式除塵系統(tǒng)，其特征在于所述濾筒(5)靠近集塵斗(4)的端面為封閉式端面，所述濾筒(5)靠近過(guò)出氣腔(3)的端面為開(kāi)口式端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的自動(dòng)控制脈沖式除塵系統(tǒng)，其特征在于所述脈沖式壓縮空氣過(guò)氣管(7)延伸進(jìn)除塵機(jī)(2)的一端位于出氣腔(3)內(nèi)部，且所述脈沖式壓縮空氣過(guò)氣管(7)還連接有若干出氣支管，所述若干出氣支管的出氣口位于濾筒(5)正上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)控制脈沖式除塵系統(tǒng)，其特征在于所述空氣壓縮機(jī)(10)連接有自動(dòng)控制器(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)控制脈沖式除塵系統(tǒng)，其特征在于所述相鄰兩濾筒(5)之間的距離為lOmm-lOOmm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了自動(dòng)控制脈沖式除塵系統(tǒng)，主要由依次連接的塵氣進(jìn)氣管、除塵機(jī)、過(guò)氣管、凈氣出氣管構(gòu)成，所述過(guò)氣管內(nèi)部還設(shè)置有脈沖式壓縮空氣過(guò)氣管，所述脈沖式壓縮空氣過(guò)氣管一端延伸進(jìn)除塵機(jī)內(nèi)部、另一端連接有空氣壓縮機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除塵效果好。能源消耗低，生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)B01D46/24GK202555111SQ201220211409
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者林鋒 申請(qǐng)人:四川優(yōu)的科技有限公司