專利名稱：反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種反應(yīng)釜，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化學(xué)反應(yīng)尤其是聚合反應(yīng)中，常用于合成樹脂、橡膠、農(nóng)藥、染料等行業(yè)，是一種重要的反應(yīng)設(shè)備。此處我們以合成聚氨酯樹脂(PU)為例來進(jìn)行說明，PU是指主鏈中含有氨基甲酸酯(-NH(CO)O-)官能基特征的高分子聚合物，其主要由二異氰酸酯、聚酯二醇或聚醚二醇、擴(kuò)鏈劑和催化劑，以及溶劑于反應(yīng)釜中聚合制成。為了保證聚合反應(yīng)的均一性，我們需要對原料進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁詳嚢柩b置是聚氨酯合成的重要設(shè)備，會影響聚合反應(yīng)的均勻性，從而影響后段PU的質(zhì)量。一般地，生產(chǎn)采用批式操作，為了確保每次批式反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量，每批出料后都須對反應(yīng)釜進(jìn)行清洗，以避免批次之間的交叉污染。由于市場客戶需求千變?nèi)f化，對于產(chǎn)品之需求各有不同，I3U加工企業(yè)為了順應(yīng)市場趨勢，滿足客戶需求，必須生產(chǎn)多樣化的產(chǎn)品。為了滿足生產(chǎn)多變多樣、性能優(yōu)良且具有市場競爭力的產(chǎn)品，反應(yīng)釜必須能夠維持反應(yīng)過程穩(wěn)定性同時(shí)便于反應(yīng)完成后清洗反應(yīng)釜，目前還沒有一種能夠符合上述要求的反應(yīng)釜。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種反應(yīng)釜，不但能夠維持反應(yīng)過程的穩(wěn)定性，保證反應(yīng)均勻，而且有助于提高收率，同時(shí)便于反應(yīng)完成后清洗反應(yīng)釜。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案反應(yīng)釜，其特征在于，包括頂部設(shè)有原料入口、底部設(shè)有出料口的釜體，設(shè)置于上述釜體內(nèi)的攪拌軸，在上述攪拌軸的驅(qū)動(dòng)下促使原料混合均勻的攪拌葉，上述攪拌葉連接有多個(gè)用于將附著于釜體內(nèi)壁的原料和產(chǎn)品刮除的刮刀。前述的反應(yīng)釜，其特征在于，上述釜體內(nèi)還設(shè)有擋版。前述的反應(yīng)釜，其特征在于，上述攪拌軸的底端位于釜體底壁的中心位置上方。前述的反應(yīng)釜，其特征在于，上述攪拌葉與上述攪拌軸的底端連接，上述攪拌葉由與釜體底壁平行的底壁攪拌葉和與釜體側(cè)壁平行的側(cè)壁攪拌葉構(gòu)成。前述的反應(yīng)釜，其特征在于，上述底壁攪拌葉與釜體底壁、側(cè)壁攪拌葉與釜體側(cè)壁之間均留有安全間隙。 前述的反應(yīng)釜，其特征在于，上述刮刀由特氟龍制成。前述的反應(yīng)釜，其特征在于，上述底壁攪拌葉對稱地連接有兩個(gè)刮刀，上述側(cè)壁攪拌葉對稱地連接有四個(gè)刮刀。本發(fā)明的有益之處在于本發(fā)明的反應(yīng)釜，能夠保證原料反應(yīng)的穩(wěn)定性、充分性和均一性，保證產(chǎn)品質(zhì)量；而且通過設(shè)置在攪拌葉上的刮刀可將附著于反應(yīng)釜內(nèi)壁和底壁的原料和產(chǎn)品刮除，增加成品收率；同時(shí)，反應(yīng)完成后反應(yīng)釜內(nèi)的殘留物較少，減少清洗溶劑的用量，縮短清洗時(shí)間，提高清洗效率，降低生產(chǎn)成本進(jìn)而能夠增加產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢。[0014]為了更加直觀地說明該攪拌裝置的經(jīng)濟(jì)效益，我們進(jìn)行一個(gè)估算。增加了刮刀后，其可將附著于反應(yīng)釜內(nèi)壁和底壁的原料和產(chǎn)品刮除，一方面可以增加反應(yīng)的充分性，另一方面可以防止生產(chǎn)的產(chǎn)品附著在反應(yīng)釜的內(nèi)壁上，從而提高收益，我們以可提高產(chǎn)能1%作估算，則6噸的反應(yīng)釜生產(chǎn)I3U的話每批次可增加產(chǎn)能為6000kg*l%=60kg，如換算為年產(chǎn)量增值效益更加可觀。在清洗過程中，如果使用常用的反應(yīng)釜每次需要使用容量為反應(yīng)釜8%的溶劑，如果采用本發(fā)明的反應(yīng)釜可以節(jié)省的溶劑為6000*8%*15%=72kg，顯然，經(jīng)濟(jì)效益也相當(dāng)顯著。當(dāng)然，此處都是粗略的估算，實(shí)際生產(chǎn)中的情況肯定復(fù)雜得多，但是其經(jīng)濟(jì)效益的顯著性是不言而喻的。

圖I是本發(fā)明的反應(yīng)釜的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記的含義1、釜體，2、攪拌軸，3、底壁攪拌葉，4、側(cè)壁攪拌葉，5、原料入口，6、出料口，7、刮刀，8、擋版。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作具體的介紹。參見圖1，本發(fā)明的反應(yīng)釜，包括釜體I、攪拌軸2、以及在攪拌軸2的驅(qū)動(dòng)下攪拌原料以使原料攪拌均勻的攪拌葉；其中，釜體I的頂部設(shè)有原料入口 5、底部設(shè)有出料口 6，攪拌軸2設(shè)置在釜體I內(nèi)部并且必然與驅(qū)動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)相連接。作為一種優(yōu)選，攪拌軸2的底端位于釜體I底壁的中心位置上方。出料口 6位于底壁的中心位置，這樣一來，出料口 6處的必定都是經(jīng)過充分混合反應(yīng)的產(chǎn)品。為了提高混合的均一性，攪拌葉與攪拌軸2的底端相連接，并且攪拌葉由與釜體I底壁平行的底壁攪拌葉3和與釜體I側(cè)壁平行的側(cè)壁攪拌葉4構(gòu)成，當(dāng)然，為了便于加工操作，底壁攪拌葉3與側(cè)壁攪拌葉4是一體成型的。同時(shí)，底壁攪拌葉3與釜體I底壁、側(cè)壁攪拌葉4與釜體I側(cè)壁之間均留有安全間隙。也就是說，攪拌葉既可以實(shí)現(xiàn)水平方向的攪拌也可以實(shí)現(xiàn)豎直方向的攪拌，從而使反應(yīng)能夠更加充分地進(jìn)行。為了彌補(bǔ)攪拌葉的不足之處，進(jìn)一步避免死角，加大湍流，從而使原料的接觸更充分，混合更均勻，反應(yīng)更徹底，在釜體I內(nèi)還設(shè)有擋版8。如圖I所示，擋版8與釜體I的側(cè)壁連接，側(cè)壁攪拌葉4位于釜體I側(cè)壁和擋版8之間。進(jìn)一步地，為了防止原料和產(chǎn)品附著在釜體I內(nèi)壁上，攪拌葉連接有多個(gè)刮刀7。作為一種優(yōu)選，刮刀7由特氟龍材料制成，不但刮除徹底而且不會損傷釜體I內(nèi)壁。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，如圖I所示，底壁攪拌葉3以攪拌軸2對稱地連接有兩個(gè)刮刀7，側(cè)壁攪拌葉4對稱地連接有四個(gè)刮刀7。當(dāng)然，刮刀7的數(shù)量和排列形式并不限于此，這是很容易理解的，此處不作贅述。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.反應(yīng)釜，其特征在于，包括頂部設(shè)有原料入口、底部設(shè)有出料口的釜體，設(shè)置于上述釜體內(nèi)的攪拌軸，在上述攪拌軸的驅(qū)動(dòng)下促使原料混合均勻的攪拌葉，上述攪拌葉連接有多個(gè)用于將附著于釜體內(nèi)壁的原料和產(chǎn)品刮除的刮刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的反應(yīng)釜，其特征在于，上述釜體內(nèi)還設(shè)有擋版。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的反應(yīng)釜,其特征在于,上述攪拌軸的底端位于釜體底壁的中心位置上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應(yīng)釜，其特征在于，上述攪拌葉與上述攪拌軸的底端連接，上述攪拌葉由與釜體底壁平行的底壁攪拌葉和與釜體側(cè)壁平行的側(cè)壁攪拌葉構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反應(yīng)釜，其特征在于，上述底壁攪拌葉與釜體底壁、側(cè)壁攪拌葉與釜體側(cè)壁之間均留有安全間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的反應(yīng)釜，其特征在于，上述刮刀由特氟龍制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的反應(yīng)釜，其特征在于，上述底壁攪拌葉對稱地連接有兩個(gè)刮刀，上述側(cè)壁攪拌葉對稱地連接有四個(gè)刮刀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)釜，其特征在于，包括頂部設(shè)有原料入口、底部設(shè)有出料口的釜體，設(shè)置于上述釜體內(nèi)的攪拌軸，在上述攪拌軸的驅(qū)動(dòng)下促使原料混合均勻的攪拌葉，上述攪拌葉連接有多個(gè)用于將附著于釜體內(nèi)壁的原料和產(chǎn)品刮除的刮刀。有益之處在于本實(shí)用新型的反應(yīng)釜，能夠保證原料反應(yīng)的穩(wěn)定性、充分性和均一性，保證產(chǎn)品質(zhì)量；而且通過設(shè)置在攪拌葉上的刮刀可將附著于反應(yīng)釜內(nèi)壁的原料和產(chǎn)品刮除，增加成品收率；同時(shí)，反應(yīng)完成后反應(yīng)釜內(nèi)的殘留物較少，減少清洗溶劑的用量，縮短清洗時(shí)間，提高清洗效率，降低生產(chǎn)成本進(jìn)而能夠增加產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢。
文檔編號B01J19/18GK202590794SQ20122023107
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者林棋燦 申請人:高鼎精細(xì)化工(昆山)有限公司