專利名稱：一種增強型中空纖維膜的生產裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于中空纖維膜領域，具體的說，本實用新型涉及了ー種具有內支撐的增強型中空纖維膜的生產裝置。
背景技術：
現(xiàn)階段膜法處理污水問題已經越來越多的在國內應用，膜法處理污水有著傳統(tǒng)エ藝無法比擬的優(yōu)勢，如處理速度快，處理精度高等。而污水處理用的膜也多種多樣，現(xiàn)有的膜按形狀分有平板膜，卷式膜，中空纖維膜等，成型方法又分為干法、濕法、熱致相法等。本實用新型是對增強型中空纖維膜的成型方法，是在濕法的基礎上得來，現(xiàn)有的濕法成膜方式多為計量泵擠出成膜，也有包括本公司在內的少量公司是利用支撐管與料液之間的接觸，靠摩擦力將料液帶下涂覆于支撐管上從而成膜。據(jù)現(xiàn)階段文獻記載，所有紡制內支撐增強中空纖維膜的廠家及研究機構均沒有方法在內支撐層內通以芯液，因此鑄膜液的凝膠方式只能是由外及內緩慢凝膠，當料液的粘度較稀或涂膜厚度較大時，則很容易出現(xiàn)膜絲內孔道堵死的問題。支撐管在編織下輪后，如不進行熱定型處理則外觀不圓挺，對于支撐管外觀不圓整的問題，多采用熱定型處理，増加了熱處理的功耗成本。目前紡制內支撐膜時無法使用低粘度鑄膜液即固含量低的鑄膜液進行紡絲，由于目前紡制內支撐的增強型中空纖維膜時，膜絲內部無法通芯液，所以膜絲只能由外向內凝膠，當鑄膜液粘度較低時，容易出現(xiàn)滲料或膜絲內徑堵死等情況。內支撐增強型中空纖維膜其內支撐層多為PET、玻璃纖維材質，而PVDF等料層與支撐層的粘結性一般較差。為解決現(xiàn)有技術存在的上述不足，提出本實用新型。

實用新型內容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術存在的技術問題，提出ー種具有內支撐的增強型中空纖維膜的生產方法以及適用于該方法的配套生產裝置。為解決上述技術問題，實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型提供了一種增強型中空纖維膜的生產裝置，包括順序布置輸送纖維繩的送絲機、橫向水槽、收絲機，送絲機內有纖維輥，收絲機內有收絲輪，送絲機和橫向水槽之間還設有一通坯涂膜裝置，通坯涂膜裝置包括一裝有鑄膜液的容器，容器內順序設有送絲引導輪、壓絲輪、輸出引導輪，壓絲輪將通過的纖維繩壓入鑄膜液中；容器另ー端設有一容納纖維繩通過的具有孔眼的金屬板，纖維繩通過孔眼的管段內裝有一球狀物，球狀物的直徑大于金屬板孔眼的直徑。橫向水槽通過管道連接有控溫水槽和循環(huán)裝置。本實用新型的有益效果是本實用新型能夠保證膜絲在使用較稀粘度的料液時也不用擔心中空纖維膜會因滲料而堵死的問題，能夠保證料液均勻貫通支撐層的內外壁，在保證膜絲不堵死的前提下，還能提升膜層與支撐層的結合力。并可以解決外觀不圓整的問題。目前濕法紡絲多采用計量泵等擠出設備，其設備成本及維修成本都相對較高，本實用新型不需要計量泵等擠出設備，降低生產成本；現(xiàn)階段，由于內支撐型增強纖維膜的凝膠方式制約，鑄膜液的粘度不能太低，否則容易出現(xiàn)鑄膜液滲入到支撐管中堵死膜絲的情況，而本實用新型采用的成膜方式，可以避免支撐管內部由于滲料而造成的堵死情況；又因為采用本實用新型的成膜方式配合稀料液紡成膜絲，在支撐管纖維內有少許料液滲入，可以極大限度的提升膜層與支撐層的粘結強度。術語解釋支撐管采用聚酷、尼龍等纖維繩編織而成的，類似鞋帶ー樣的中空圓柱體；本文中所提到的支撐管、纖維繩或者內支撐指代的是同一個物體。鑄膜液在本實用新型中指可成膜、成孔的高分子材料溶于相應的有機溶劑中，形成的混合液，其中鑄膜液可以是PVDF、PAN、PVC等高分子的溶液。
當結合附圖考慮時，通過參照下面的詳細描述，能夠更完整更好地理解本實用新型以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點，但此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進ー步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定，其中圖I為本實用新型裝置的整體結構示意圖；圖2為圖I中通坯涂膜裝置的結構示意圖；附圖中I.送絲機，2.纖維輥，3.通坯涂膜裝置(3-1導輪，3-2金屬球，3-3帶孔金屬板，3-4鑄膜液)，4.橫向水槽，5.可控溫儲水槽，6.循環(huán)裝置，7.管道，8.收絲輪，9.收絲機。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進ー步詳細的說明。參照附圖，本實用新型為ー套采用成型的增強型中空纖維膜生產裝置，主要應用于增強型中空纖維膜生產階段，包括順序布置輸送纖維繩的送絲機I、橫向水槽4、收絲機9，送絲機I內有纖維輥2，收絲機9內有收絲輪8，送絲機I和橫向水槽4之間還設有一通坯涂膜裝置3，通坯涂膜裝置3包括一裝有鑄膜液3-4的容器3-5，容器3-5內順序設有送絲引導輪3-6、壓絲輪3-1、輸出引導輪3-7，壓絲輪3-1將通過的纖維繩10壓入鑄膜液3-4中；容器3-5另一端設有一容納纖維繩10通過的具有孔眼的金屬板3-3，纖維繩10通過孔眼的管段內裝有一球狀物3-2,球狀物3-2的直徑大于金屬板3-3孔眼的直徑。橫向水槽4通過管道7連接有控溫水槽5和循環(huán)裝置6。具體到本實施例中，具體說明如下送絲機1，送絲機I上有一纖維輥2，纖維繩10通過通坯涂膜裝置3涂覆上鑄膜液后，通過橫向水槽4后，膜絲在收絲機9的牽引下，收集于收絲輪8上。在通坯涂膜裝置3中，纖維繩10先經過導輪3-1將其壓入鑄膜液3-4中，之后纖維繩10在略大于纖維繩內徑的金屬球3-2的作用下被撐大，后經過孔徑在纖維繩與金屬球3-2尺寸之間的帶孔金屬板3-3完成涂膜過程。其中橫向水槽4中的液體存放在可控溫儲水槽5中，經過循環(huán)裝置6并通過管道7將水打入橫向水槽4中，并經過另一管道7流回到可控溫儲水槽5中，完成循環(huán)。本實用新型的生產過程如下I.拖拽纖維輥2中的纖維繩依 次穿過通坯涂膜裝置3、橫向水槽4、纏繞于收絲輪8上2.整理通胚涂膜裝置3中膜絲的位置，使膜絲能夠在導輪3-1的作用下浸入鑄膜液3-4中，調整導輪3-1位置，使纖維繩能夠水平穿過帶孔金屬板3-3。3.開啟循環(huán)裝置6，使橫向水槽4中有一定溫度的液體循環(huán)；4.開啟送絲機2與收絲機8，纖維繩經過通胚涂膜裝置3時，在導輪3-1的作用下浸入鑄膜液3-4，后通過金屬球3-2時，將滲入纖維繩中料液擠出，經過帶孔金屬板3-3吋，將纖維繩外側多余的料液刮掉，完成涂膜過程。5.膜絲在收絲機9的牽引下，經過橫向水槽4，在液體中凝固，膜絲表面失去流動性，形成所需膜絲，收集于收絲輪8上。6.收絲輪8收集一定數(shù)量的膜絲后，剪切收捆進行后處理。其中，通胚時支撐管中的物體不限于球體，也不限于金屬材質，可以是其他材質，其他形狀。截住小球的孔，也不限于圓孔，可以是方形，多邊形等。紡絲方式不限于橫向紡絲，也可以是豎向，即支撐管沿垂直地面方向進入一定深度的凝膠槽后繞過導輪折返，凝膠后再收絲機上收絲。這些都是本實用新型的常規(guī)變形，在本實用新型的保護范圍之內。如上所述，對本實用新型的實施例進行了詳細地說明，但是只要實質上沒有脫離本實用新型的實用新型點及效果可以有很多的變形，這對本領域的技術人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種增強型中空纖維膜的生產裝置，包括順序布置輸送纖維繩的送絲機、橫向水槽、收絲機，送絲機內有纖維輥，收絲機內有收絲輪，其特征在于，所述的送絲機和橫向水槽之間還設有一通坯涂膜裝置，通坯涂膜裝置包括一裝有鑄膜液的容器，容器內順序設有送絲引導輪、壓絲輪、輸出引導輪，壓絲輪將通過的纖維繩壓入鑄膜液中；容器另一端設有一容納纖維繩通過的具有孔眼的金屬板，纖維繩通過孔眼的管段內裝有一球狀物，球狀物的直徑大于金屬板孔眼的直徑。
2.根據(jù)權利要求I所述的增強型中空纖維膜的生產裝置，其特征在于，所述的橫向水槽通過管道連接有控溫水槽和循環(huán)裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種增強型中空纖維膜的生產裝置，包括順序布置輸送纖維繩的送絲機、橫向水槽、收絲機，送絲機內有纖維輥，收絲機內有收絲輪，所述的送絲機和橫向水槽之間還設有一通坯涂膜裝置，通坯涂膜裝置包括一裝有鑄膜液的容器，容器內順序設有送絲引導輪、壓絲輪、輸出引導輪，壓絲輪將通過的纖維繩壓入鑄膜液中；容器另一端設有一容納纖維繩通過的具有孔眼的金屬板，纖維繩通過孔眼的管段內裝有一球狀物，球狀物的直徑大于金屬板孔眼的直徑。本實用新型解決了膜絲在使用較稀粘度的料液時因滲料而堵死的問題，保證料液均勻貫通支撐層的內外壁，提升膜層與支撐層的結合力。并可以解決外觀不圓整的問題。
文檔編號B01D69/08GK202638292SQ20122023196
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權日2012年5月22日
發(fā)明者陳亦力, 彭興錚, 代攀, 李鎖定, 俞開昌 申請人:北京碧水源膜科技有限公司