專利名稱：超薄疊加濾層立式壓濾機(jī)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種立式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種超薄疊加濾層立式壓濾機(jī)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
高濕高粘物料的壓濾脫水是許多工業(yè)領(lǐng)域不可或缺的科學(xué)技術(shù)，尤其對(duì)于需要烘干的物料。機(jī)械脫水的程度對(duì)節(jié)能降耗具有十分重要的意義，多年來人們采用離心脫水、板框壓濾脫水、網(wǎng)帶壓榨脫水、真空吸濾脫水都有一定的局限性。以醬油渣為例，離心甩干只能降到20%的含固率；板框壓濾只能降到30%的含固率；真空 吸濾和網(wǎng)帶壓榨只能降到25%的含固率。目前板框隔膜壓濾是比較先進(jìn)的脫水設(shè)備，但由于壓濾框架是采用聚丙烯塑料材質(zhì)，難以承受更大的壓力，限制了物料的進(jìn)一步脫水。采用超薄濾層、多層疊加、鋼鐵框架施加100噸一200噸的壓力，與板框相比在相同的施壓時(shí)間里(4小時(shí))，可使醬油渣的含固率達(dá)到50%以上。從烘干的效率比較，采用板框隔膜脫水方式，每產(chǎn)一噸干料，在烘干過程中需蒸發(fā)2. 7噸水。在壓榨脫水機(jī)組中，框籃是承載被壓物料的容器，體積大、重量大，而且還要連續(xù)執(zhí)行三個(gè)工序裝料、壓榨、卸料。若三個(gè)工序依次進(jìn)行，其效率會(huì)大大降低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型就是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提高生產(chǎn)效率，而提供一種超薄疊加濾層立式壓濾機(jī)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，使三個(gè)框籃在同一時(shí)間，分別完成不同的工序，從而保證上述的三個(gè)工序可以同時(shí)進(jìn)行。本實(shí)用新型是按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的超薄疊加濾層立式壓濾機(jī)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，包括底盤和設(shè)置在底盤上方的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤由多個(gè)托輪支撐；轉(zhuǎn)盤呈環(huán)形，中央形成有內(nèi)孔，環(huán)形轉(zhuǎn)盤上對(duì)稱地設(shè)置有四個(gè)框籃；轉(zhuǎn)盤的外周設(shè)置有一圈鏈條，鏈條與鏈輪連接，鏈輪由電機(jī)提供動(dòng)力，通過鏈條使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。沿環(huán)形轉(zhuǎn)盤的外徑均勻設(shè)置有12個(gè)托輪，沿環(huán)形轉(zhuǎn)盤的內(nèi)徑均勻設(shè)置有4個(gè)托輪。所述的托輪中心沿軸向形成支撐軸，支撐軸的兩端由安裝在底盤上的支架支撐，托輪的輪體可繞支撐軸旋轉(zhuǎn)，輪體一端直徑增大，形成突出的邊緣，該突出的邊緣與轉(zhuǎn)盤的外周壁面或內(nèi)周壁面接觸。所述的轉(zhuǎn)盤周邊與鏈輪處于同一直徑的另一側(cè)設(shè)置有頂輪。所述的底盤的直徑大于轉(zhuǎn)盤的外徑。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型的超薄疊加濾層立式壓濾機(jī)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)盤機(jī)上設(shè)有四個(gè)框籃，分別對(duì)應(yīng)鋪料機(jī)、液壓機(jī)、卸料機(jī)、空框等待，分別為裝料工位、壓榨工位、卸料工位、空框等待位。隨著轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，不同的框籃可以同時(shí)完成裝料、壓榨、卸料三個(gè)工序，節(jié)省了時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

圖I是本實(shí)用新型的超薄疊加濾層立式壓濾機(jī)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)俯視圖；圖2是本實(shí)用新型的超薄疊加濾層立式壓濾機(jī)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的縱剖面圖。附圖中主要部件符號(hào)說明I.底盤2.轉(zhuǎn)盤3.托輪4.框籃5.頂輪6.鏈輪7.液壓機(jī)底盤8.鏈條9.內(nèi)孔。
具體實(shí)施方式
以下參照附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的超薄疊加濾層立式壓濾機(jī)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。圖I是的超薄疊加濾層立式壓濾機(jī)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)俯視圖；圖2是本實(shí)用新型的超薄疊加濾層立式壓濾機(jī)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的縱剖面圖。如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型的超薄疊加濾層立式壓濾機(jī)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，包括底盤I和設(shè)置在底盤I上方的轉(zhuǎn)盤2。轉(zhuǎn)盤2呈環(huán)形，外徑4-5m，內(nèi)徑1-1. 5m,厚20-30_，中央形成有內(nèi)孔9，沿環(huán)形轉(zhuǎn)盤2的外徑均勻設(shè)置有十二個(gè)托輪3，沿環(huán)形轉(zhuǎn)盤的內(nèi)徑均勻設(shè)置有四個(gè)托輪3，以便使環(huán)形轉(zhuǎn)盤2能夠按照同一圓心作水平旋轉(zhuǎn)。為了使這些托輪3保持在同一圓心的水平面上，這些托輪3固定在一個(gè)稍大的圓形底盤上，因此，底盤I的直徑大于轉(zhuǎn)盤2的外徑。在底盤I上還固定有電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪，作為旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出。環(huán)形轉(zhuǎn)盤2上對(duì)稱地設(shè)置有四個(gè)框籃4，分別對(duì)應(yīng)鋪料機(jī)、液壓機(jī)、卸料機(jī)和空框等待。圖中所示，其中一框籃位于液壓機(jī)下方，液壓機(jī)底盤7位于轉(zhuǎn)盤2與底盤I之間，液壓機(jī)底盤7上兩立柱向上豎起，支撐著液壓機(jī)，其一立柱從轉(zhuǎn)盤2中央的內(nèi)孔9內(nèi)穿過。轉(zhuǎn)盤2的外周設(shè)置有一圈鏈條8，鏈條8與鏈輪6相嚙合，鏈輪6由電機(jī)提供動(dòng)力，通過鏈條8帶轉(zhuǎn)盤2作水平旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)盤8周邊與鏈輪6處于同一直徑的另一側(cè)設(shè)置有頂輪5。頂輪5與鏈輪6的規(guī)格相同，是為了抵消鏈輪6撥動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的滑動(dòng)推移而設(shè)置，起限位作用。托輪3中心沿軸向形成支撐軸，支撐軸的兩端由安裝在底盤上的支架支撐，托輪的輪體可繞支撐軸旋轉(zhuǎn)，輪體一端直徑增大，形成突出的邊緣，該突出的邊緣與轉(zhuǎn)盤的外周壁面或內(nèi)周壁面接觸。本實(shí)用新型的超薄疊加濾層立式壓濾機(jī)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)盤機(jī)上設(shè)有四個(gè)框籃，分別對(duì)應(yīng)鋪料機(jī)、液壓機(jī)、卸料機(jī)、空框等待，分別為裝料工位、壓榨工位、卸料工位、空框等待位。四個(gè)位置分別隔90°進(jìn)行設(shè)置，當(dāng)?shù)谝还の坏目蚧@完成裝料以后轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)90°把裝滿料得框籃移動(dòng)到壓榨工位，進(jìn)行壓榨脫水。原來的空框籃進(jìn)入到裝料工位進(jìn)行裝料。當(dāng)壓榨脫水的框籃完成脫水后，轉(zhuǎn)盤又旋轉(zhuǎn)90°，這時(shí)壓榨完的框籃進(jìn)入到卸料工位，在裝料工位又有一個(gè)空框籃準(zhǔn)備裝料，如此循環(huán)，可以實(shí)現(xiàn)在同一時(shí)間分別進(jìn)行裝料、壓榨、卸料，提高了生產(chǎn)效 率。
權(quán)利要求1.一種超薄疊加濾層立式壓濾機(jī)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于該轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)包括底盤和設(shè)置在底盤上方的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤由多個(gè)托輪支撐；轉(zhuǎn)盤呈環(huán)形，中央形成有內(nèi)孔，環(huán)形轉(zhuǎn)盤上對(duì)稱地設(shè)置有四個(gè)框籃；轉(zhuǎn)盤的外周設(shè)置有一圈鏈條，鏈條與鏈輪連接，鏈輪由電機(jī)提供動(dòng)力，通過鏈條使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超薄疊加濾層立式壓濾機(jī)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于沿環(huán)形轉(zhuǎn)盤的外徑均勻設(shè)置有12個(gè)托輪，沿環(huán)形轉(zhuǎn)盤的內(nèi)徑均勻設(shè)置有4個(gè)托輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超薄疊加濾層立式壓濾機(jī)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于托輪中心沿軸向形成支撐軸，支撐軸的兩端由安裝在底盤上的支架支撐，托輪的輪體可繞支撐軸旋轉(zhuǎn)，輪體一端直徑增大，形成突出的邊緣，該突出的邊緣與轉(zhuǎn)盤的外周壁面或內(nèi)周壁面接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超薄疊加濾層立式壓濾機(jī)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于轉(zhuǎn)盤周邊與鏈輪處于同一直徑的另一側(cè)設(shè)置有頂輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超薄疊加濾層立式壓濾機(jī)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于底盤的直徑大于轉(zhuǎn)盤的外徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種超薄疊加濾層立式壓濾機(jī)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，包括底盤和設(shè)置在底盤上方的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤由多個(gè)托輪支撐；轉(zhuǎn)盤呈環(huán)形，中央形成有內(nèi)孔，環(huán)形轉(zhuǎn)盤上對(duì)稱地設(shè)置有四個(gè)框籃；轉(zhuǎn)盤的外周設(shè)置有一圈鏈條，鏈條與鏈輪連接，鏈輪由電機(jī)提供動(dòng)力，通過鏈條使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型的超薄疊加濾層立式壓濾機(jī)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)盤機(jī)上設(shè)有四個(gè)框籃，分別對(duì)應(yīng)鋪料機(jī)、液壓機(jī)、卸料機(jī)、空框等待，分別為裝料工位、壓榨工位、卸料工位、空框等待位。隨著轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，不同的框籃可以同時(shí)完成裝料、壓榨、卸料三個(gè)工序，節(jié)省了時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B01D25/12GK202569702SQ201220238710
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者王家忠, 辛寒曉 申請(qǐng)人:濟(jì)南佐田惠環(huán)保工程有限公司