專利名稱:一種紡織濾布清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種清洗裝置,特別是涉及一種用于清洗紡織濾布的清洗裝置。本實(shí)用新型的清洗裝置適用于選礦、化工和環(huán)保行業(yè)固液分離過程中作為過濾機(jī)或壓濾機(jī)過濾介質(zhì)的紡織濾布的清洗。
背景技術(shù):
過濾機(jī)或壓濾機(jī)是選礦、化工和環(huán)保行業(yè)常用的固液分離設(shè)備,而紡織濾布是目前過濾機(jī)或壓濾機(jī)應(yīng)用最為普遍的過濾介質(zhì),通常以尼龍6或聚丙烯纖維紡織而成,分為單絲或復(fù)絲濾布兩類。濾布在使用一段時(shí)間或一定的循環(huán)次數(shù)以后,會(huì)發(fā)生局部破損或者 濾布孔隙被細(xì)小顆粒物堵塞等問題,必須予以更換。對(duì)這些更換下來的廢舊濾布進(jìn)行綜合利用,不僅可以降低濾布使用企業(yè)的生產(chǎn)成本,而且可以避免濾布對(duì)環(huán)境的污染。被細(xì)小顆粒物堵塞孔隙的濾布在清洗掉細(xì)小顆粒物后,仍然可以在過濾機(jī)或壓濾機(jī)上正常使用;破損不嚴(yán)重的濾布經(jīng)清洗和縫補(bǔ)后,也可以在過濾機(jī)或壓濾機(jī)上繼續(xù)使用;對(duì)于破損嚴(yán)重的濾布,經(jīng)清洗干凈后則可以重新造粒成再生樹脂。所以對(duì)廢舊合成纖維紡織濾布綜合利用的核心環(huán)節(jié)是濾布上細(xì)小顆粒物的分離和清洗。目前的廢舊塑料再生清洗裝置,不論是針對(duì)塑料薄膜還是塊片狀塑料,都是普遍采用水為清洗介質(zhì),靠旋轉(zhuǎn)軸上的攪拌葉片和攪拌棒驅(qū)使水流對(duì)被清洗物產(chǎn)生水流沖刷,清洗力較小,只能清洗掉附著在被清洗物表面的顆粒物或污染物,對(duì)于堵塞在濾布紡織纖維內(nèi)部和纖維之間的細(xì)小顆粒物并不適用。為避免清洗水處理而開發(fā)的干法清洗裝置,同樣也因清洗力不足而不能適用于紡織濾布的清洗。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于清洗紡織濾布上固體顆粒物的清洗裝置,經(jīng)該裝置清洗后的紡織濾布可以裝在過濾機(jī)或壓濾機(jī)上繼續(xù)使用,或者破碎烘干后重新造粒。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供的紡織濾布清洗裝置由底座、機(jī)殼、清洗輥和噴淋水管組成,機(jī)殼固定安裝在底座上,機(jī)殼底部設(shè)有多孔篦板,在機(jī)殼內(nèi)安裝有清洗輥,所述清洗棍由中心軸和固定在中心軸上的葉片構(gòu)成,中心軸的兩端芽出機(jī)殼外,活動(dòng)連接在機(jī)殼兩側(cè)的軸承座上,在中心軸的一端安裝有用于連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的皮帶輪,噴淋水管安裝在機(jī)殼內(nèi)的上部。其中,所述的多孔篦板為圓弧形,其圓弧面與葉片之間留有間隙。所述的葉片有4片,呈十字形縱向固定在中心軸上,且葉片的兩端與機(jī)殼之間留有盡可能小的間隙,使被清洗濾布在離軸位置下清洗,以避免濾布纏繞中心軸。本實(shí)用新型還在機(jī)殼上設(shè)置有裝料雙開門。清洗過程的四個(gè)基本要素是清洗物、污染物、清洗介質(zhì)和清洗力。紡織濾布上的污染物是堵塞在紡織濾布纖維內(nèi)部和纖維之間,以及附著在濾布表面的細(xì)小固體顆粒物。本實(shí)用新型將濾布均勻填充在清洗輥4片葉片之間的空腔內(nèi),當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)時(shí),濾布受離心力作用,被甩向葉片與機(jī)殼前后兩個(gè)側(cè)面和多孔篦板之間的間隙中,受葉片的擠壓和拉伸,以不同速度隨葉片轉(zhuǎn)動(dòng),在濾布之間的摩擦力、濾布與葉片和機(jī)殼之間的摩擦力、葉片對(duì)濾布的拉伸或擠壓力等清洗力的共同作用下,堵塞在濾布紡織纖維內(nèi)部和纖維之間,以及附著在濾布表面的細(xì)小固體顆粒物與濾布脫離,并在噴淋水沖刷下一起從底部的多孔篦板流出。本實(shí)用新型采用的是半濕法清洗方式,清洗介質(zhì)是機(jī)殼內(nèi)氣和水的混合物,即采用少量噴淋水噴淋在隨葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的濾布上面,濾布是處于噴淋水和機(jī)殼內(nèi)空氣混合而成的氣水混合介質(zhì)中,而不是將濾布完全浸潰在水中 ,這樣不但可以節(jié)省清洗用水量,而且可以減小驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力消耗。本實(shí)用新型的清洗裝置屬于一種因顆粒物堵塞而失效的過濾機(jī)或壓濾機(jī)濾布的離線清洗裝置,可以采用兩種方式清洗快速清洗,主要用于紡織濾布清洗后的再生造粒,不考慮清洗力對(duì)濾布性能的損害;慢速清洗,主要用于紡織濾布清洗后再次裝在過濾機(jī)或壓濾機(jī)上使用,防止轉(zhuǎn)速太快對(duì)濾布造成損害。
圖I是實(shí)施例所述紡織濾布清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖I中噴淋水管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2中多孔篦板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖I中清洗輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1一進(jìn)水閥門;2—機(jī)殼;3—裝料雙開門;4 一軸承座;5—皮帶輪;6—底座;7—噴淋水管;8—裝料門關(guān)子;9 一清洗棍,10—葉片;11—中心軸;12—多孔篤板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步的闡述。紡織濾布清洗裝置的結(jié)構(gòu)參見圖I、圖2,主要由機(jī)體系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和噴淋水系統(tǒng)三個(gè)部分組成。機(jī)體系統(tǒng)主要由底座6、機(jī)殼2、多孔篦板12、軸承座4和裝料雙開門3等組成。底座6由工字鋼焊接成“井”字形,多孔篦板12、機(jī)殼2和軸承座4均被焊接在底座6上。機(jī)殼2為長方體形狀,在機(jī)殼2的兩端開設(shè)有中心軸11的安裝圓孔,安裝后用鋼板將此安裝圓孔封住,以防漏水。裝料雙開門3設(shè)在機(jī)殼2的前面,并在裝料雙開門3上設(shè)置裝料門關(guān)子8。多孔篦板12為圖4所示的圓弧形狀,并在其上布滿圓孔,圓孔的孔徑和孔間距要適當(dāng),以便能及時(shí)排走噴淋水及清洗下來的固體顆粒物。傳動(dòng)系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、皮帶輪5和清洗輥9。清洗輥9的結(jié)構(gòu)如圖5,由中心軸11和四片整體葉片10組成,四片整體葉片10縱向焊接在中心軸11上,葉片10之間成90°夾角。葉片10隨中心軸11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),與機(jī)殼2前后側(cè)面和多孔篦板12之間應(yīng)留有一定的間隙,以填充濾布,同時(shí),葉片10與左右兩側(cè)機(jī)殼2之間的間隙應(yīng)盡可能的小,以避免濾布纏繞中心軸11。中心軸11的兩端安裝在機(jī)殼2兩側(cè)的軸承座4上,其中一側(cè)還安裝有皮帶輪5,與驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過三角皮帶連接。通過改變驅(qū)動(dòng)電機(jī)的級(jí)數(shù),或者皮帶輪5的直徑大小,可以調(diào)整葉片10的轉(zhuǎn)速,以適應(yīng)快速清洗和慢速清洗兩種方式。噴淋水系統(tǒng)由循環(huán)水泵、進(jìn)水閥門I和噴淋水管7組成。噴淋水管7的結(jié)構(gòu)如圖3,沿中心軸方向向下等距離開設(shè)若干個(gè)噴水小孔,用于噴淋清洗用循環(huán)水。在噴淋水管7的兩端各設(shè)有一個(gè)進(jìn)水閥門1,兩邊都可以進(jìn)水。當(dāng)一端打開閥門進(jìn)水時(shí),另一端閥門要關(guān)閉。噴淋水管7安裝在機(jī)殼2內(nèi)頂部,并與中心軸11平行布置。濾布清洗時(shí),先將整塊或者分割成小塊的濾布從裝料雙開門3裝入機(jī)殼2內(nèi),關(guān)閉裝料雙開門3,插上裝料門關(guān)子8 ;打開進(jìn)水閥門1,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī);焊接于中心軸11上的四片整體葉片10攜帶濾布旋轉(zhuǎn),濾布在離心力作用下被甩向轉(zhuǎn)動(dòng)葉片10與機(jī)殼2之間的間隙,并在葉片10的驅(qū)動(dòng)下以不同的速度作圓周運(yùn)動(dòng),依靠濾布之間、濾布與機(jī)殼之間的摩擦力以及葉片對(duì)濾布的拉伸力使濾布纖維之間的顆粒物與濾布分離,在噴淋水的沖洗下,沖洗水?dāng)y固體顆粒物從多孔篦板12上的圓孔流出。待清洗出水干凈或者清洗一定時(shí)間后,關(guān)閉進(jìn)水閥門I和驅(qū)動(dòng)電機(jī),打開裝料雙開門3,取出清洗干凈的濾布,破碎烘干后造粒,或者晾干后裝在過濾機(jī)或壓濾機(jī)上繼續(xù)使用。本實(shí)用新型的清洗裝置采用循環(huán)水清洗,循環(huán)水由多孔篦板12流出的污水沉淀后得到。
權(quán)利要求1.一種紡織濾布清洗裝置,由底座、機(jī)殼、清洗輥和噴淋水管組成,其特征是所述機(jī)殼固定安裝在底座上,機(jī)殼底部設(shè)有多孔篦板,在機(jī)殼內(nèi)安裝有清洗輥,所述清洗輥由中心軸和固定在中心軸上的葉片構(gòu)成,中心軸的兩端芽出機(jī)殼外,活動(dòng)連接在機(jī)殼兩側(cè)的軸承座上,在中心軸的一端安裝有用于連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的皮帶輪,噴淋水管安裝在機(jī)殼內(nèi)的上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紡織濾布清洗裝置,其特征是所述的多孔篦板為圓弧形,其圓弧面與葉片之間留有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紡織濾布清洗裝置,其特征是所述的葉片有4片,呈十字形縱向固定在中心軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紡織濾布清洗裝置,其特征是所述葉片的兩端與機(jī)殼之間留有盡可能小的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紡織濾布清洗裝置,其特征是在所述機(jī)殼上設(shè)置有裝料雙開門。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種紡織濾布清洗裝置,由底座、機(jī)殼、清洗輥和噴淋水管組成,機(jī)殼固定安裝在底座上,機(jī)殼底部設(shè)有多孔篦板,在機(jī)殼內(nèi)安裝有清洗輥,所述清洗輥由中心軸和固定在中心軸上的葉片構(gòu)成,中心軸的兩端穿出機(jī)殼外,活動(dòng)連接在機(jī)殼兩側(cè)的軸承座上,在中心軸的一端安裝有用于連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的皮帶輪,噴淋水管安裝在機(jī)殼內(nèi)的上部。清洗時(shí),葉片攜帶濾布旋轉(zhuǎn),靠濾布之間、濾布與機(jī)殼之間的摩擦力以及葉片對(duì)濾布的拉伸力使濾布纖維之間的顆粒物與濾布分離,在噴淋水沖洗下從多孔篦板流出。本實(shí)用新型屬于半濕法清洗方式,節(jié)省清洗用水量,可以減小驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力消耗。
文檔編號(hào)B01D41/00GK202590504SQ20122024096
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者曹紅紅, 文志勤, 曹士銳 申請(qǐng)人:山西耐策科技有限公司