專利名稱：一種氘氮混合氣體的現(xiàn)場充裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種在光纖行業(yè)中用于現(xiàn)場制備氘氮混合氣的裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，氘氮混合氣普遍應(yīng)用于光纖行業(yè)，用于降低光纖氫敏感性。光纖經(jīng)過氘氮混合氣處理以后，其抗氫損能力不隨時間變化而變化，保證光纖長期使用過程中的穩(wěn)定性。目前絕大部分光纖廠家都是從氣體公司購買純氘氣，然后再把純氘氣發(fā)運到有混配能力的氣體公司，混配成氘氮混合氣后運回使用。這樣的應(yīng)用方式過程復(fù)雜、周期長、裝備、運輸成本也很高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種在現(xiàn)場就能將氘氣與氮氣進行混合的設(shè)備。為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種氘氮混合氣體的現(xiàn)場充裝設(shè)備，其特征在于包括帶有閥門的氘氣存儲裝置及帶有閥門的氘氮混合氣體存儲裝置，氘氣存儲裝置的閥門端及氘氮混合氣體存儲裝置的閥門端分別與第一隔膜閥及第二隔膜閥相連，第一隔膜閥與第二隔膜閥以管路相連，抽真空裝置、出氣端及氮充入端分別通過第三隔膜閥、第四隔膜閥及第五隔膜閥接入第一隔膜閥與第二隔膜閥之間的管路。優(yōu)選地，壓力表接入所述第一隔膜閥與所述第二隔膜閥之間的管路。優(yōu)選地，負壓表通過第七隔膜閥接入所述第一隔膜閥與所述第二隔膜閥之間的管路。優(yōu)選地，所述氘氣存儲裝置及所述氘氮混合氣體存儲裝置分別置于氘氣稱量地秤及氘氮混合氣體稱量地秤上。優(yōu)選地，氘氣濃度分析儀通過第六隔膜閥及調(diào)壓閥接入所述第一隔膜閥與所述第二隔膜閥之間的管路。本實用新型提供了一種在工廠現(xiàn)場進行氘氮混合氣的工藝裝置用于對光纖進行處理，簡化了購買氘氮混合氣的復(fù)雜程序，縮短了采購周期，大大降低了氘氮混合氣的成本，降低了氘氣處理成本，從而大幅度降低了光纖的生產(chǎn)成本。本實用新型具有如下優(yōu)點1、簡化混合氣采購程序，縮短混合氣采購周期；2、降低混合氣采購成本、物流成本；3、現(xiàn)場充裝，易操作，保證系統(tǒng)穩(wěn)定性。

圖I為實施例中公開的一種氘氮混合氣體的現(xiàn)場充裝設(shè)備的示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。如圖I所示，本實施例公開的一種氘氮混合氣體的現(xiàn)場充裝設(shè)備，包括帶有閥門的氘氣氣瓶7及帶有閥門的氘氮混合氣體存儲裝置6，氘氣氣瓶7及氘氮混合氣體存儲裝置6分別放置在氘氣稱量地秤2及氘氮混合氣體稱量地秤I上。氘氣氣瓶7的閥門端及氘氮混合氣體存儲裝置6的閥門端分別與第一隔膜閥41及第二隔膜閥413相連，第一隔膜閥41與第二隔膜閥413管路相連，在第一隔膜閥41上連接有單向閥42，真空泵3、出氣端416、氮充入端415、氘氣濃度分析儀5及負壓表411分別通過第三隔膜閥43、第四隔膜閥44、第五隔膜閥48、第六隔膜閥49及第七隔膜閥412接入第一隔膜閥41與第二隔膜閥413之間的管路，在第五隔膜閥48上連接有單向閥47，在單向閥47與第五隔膜閥48連接有壓力表46,壓力表45直接接入該管路。在氣氣濃度分析儀5與第六隔膜閥49之間的管路上設(shè)有調(diào)壓閥410。采用上述的氘氮混合氣體的現(xiàn)場充裝設(shè)備的現(xiàn)場充裝方法，其步驟為步驟I、確保所有的隔膜閥處于關(guān)閉狀態(tài)，隨后打開第一隔膜閥41、第二隔膜閥413及第五隔膜閥48，通過氮充入端415充入高壓氮氣至管道內(nèi)，隨后關(guān)閉第五隔膜閥48，打開第四隔膜閥44，將管道內(nèi)氣體通過出氣端416排放出去，從而達到將管道內(nèi)空氣吹掃 干凈的目的，關(guān)閉第四隔膜閥44 ；步驟2、打開第五隔膜閥48，通過氮充入端415放入高壓氮氣至管道，然后關(guān)閉第五隔膜閥48，通過觀察壓力表45做保壓測試，確保在所有管道無泄露后，打開第四隔膜閥44將管道內(nèi)的氮氣通過出氣端416排放出去，然后關(guān)閉第四隔膜閥44;步驟3、打開氘氮混合氣體存儲裝置6的閥門及第四隔膜閥44，氘氮混合氣體存儲裝置6內(nèi)的殘留氣體通過出氣端416排放出去，關(guān)閉第四隔膜閥44 ;步驟4、啟動真空泵3，打開第三隔膜閥43對氘氮混合氣體存儲裝置6抽真空；步驟5、打開第七隔膜閥412，當(dāng)負壓表411的讀數(shù)達到工藝要求后，再關(guān)閉第三隔膜閥43，觀察負壓表411讀數(shù)在工藝要求時間內(nèi)無變化后，關(guān)閉第七隔膜閥412 ；步驟6、關(guān)閉第一隔膜閥41后，再打開氘氣氣瓶7的閥門，隨后緩慢打開第一隔膜閥41，通過觀察氘氣稱量地秤2的讀數(shù)來獲知氘氣的輸出量，當(dāng)氘氣的輸出量達到要求后，關(guān)閉氣氣氣瓶7的閥門；步驟7、打開第五隔膜閥48，高壓氮氣通過氮充入端415充入氘氮混合氣體存儲裝置6中，通過觀察氘氮混合氣體稱量地秤I的讀數(shù)來獲知充入量，當(dāng)充入量達到要求后，關(guān)閉第五隔膜閥48;步驟8、將氘氮混合氣體存儲裝置靜置2小時后，打開第六隔膜閥49，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥410的壓力至氘氣濃度分析儀5所要求的壓力，對氘氮混合氣體存儲裝置6的氘氣濃度進行分析，分析結(jié)果達到工藝要求后，關(guān)閉第六隔膜閥49步驟9、關(guān)閉氘氮混合氣體存儲裝置6的閥門、真空泵3及其他未關(guān)閉的隔膜閥。步驟10、打開第一隔膜閥41與第二隔膜閥413，打開第五隔膜閥48，通過氮充入端415放入高壓氮氣至管道，然后關(guān)閉第五隔膜閥48，打開第四隔膜閥44將管道內(nèi)氣體通過出氣端416排放出去，然后關(guān)閉第四隔膜閥44，從而將連接管道內(nèi)的氘氮混合氣體吹掃干凈。
權(quán)利要求1.一種氘氮混合氣體的現(xiàn)場充裝設(shè)備，其特征在于包括帶有閥門的氘氣存儲裝置及帶有閥門的氘氮混合氣體存儲裝置，氘氣存儲裝置的閥門端及氘氮混合氣體存儲裝置的閥門端分別與第一隔膜閥(41)及第二隔膜閥(413)相連，第一隔膜閥(41)與第二隔膜閥(413)管路相連，抽真空裝置、出氣端(416)及氮充入端(415)分別通過第三隔膜閥(43)、第四隔膜閥(44)及第五隔膜閥(48)接入第一隔膜閥(41)與第二隔膜閥(413)之間的管路。
2.如權(quán)利要求I所述的一種氘氮混合氣體的現(xiàn)場充裝設(shè)備，其特征在于壓力表(45)接入所述第一隔膜閥(41)與所述第二隔膜閥(413)之間的管路。
3.如權(quán)利要求I所述的一種氘氮混合氣體的現(xiàn)場充裝設(shè)備，其特征在于負壓表(411)通過第七隔膜閥(412)接入所述第一隔膜閥(41)與所述第二隔膜閥(413)之間的管路。
4.如權(quán)利要求I所述的一種氘氮混合氣體的現(xiàn)場充裝設(shè)備，其特征在于所述氘氣存儲裝置及所述氘氮混合氣體存儲裝置分別置于氘氣稱量地秤(2)及氘氮混合氣體稱量地秤⑴上。
5.如權(quán)利要求I所述的一種氘氮混合氣體的現(xiàn)場充裝設(shè)備，其特征在于氘氣濃度分析儀(5)通過第六隔膜閥(49)及調(diào)壓閥(410)接入所述第一隔膜閥(41)與所述第二隔膜閥(413)之間的管路。
專利摘要本實用新型提供了一種氘氮混合氣體的現(xiàn)場充裝設(shè)備，其特征在于包括帶有閥門的氘氣存儲裝置及帶有閥門的氘氮混合氣體存儲裝置，氘氣存儲裝置的閥門端及氘氮混合氣體存儲裝置的閥門端分別與第一隔膜閥及第二隔膜閥相連，第一隔膜閥與第二隔膜閥管路相連，抽真空裝置、出氣端及氮充入端分別通過第三隔膜閥、第四隔膜閥及第五隔膜閥接入第一隔膜閥與第二隔膜閥之間的管路。本實用新型具有如下優(yōu)點1、簡化混合氣采購程序，縮短混合氣采購周期；2、降低混合氣采購成本、物流成本；3、現(xiàn)場充裝，易操作，保證系統(tǒng)穩(wěn)定性。
文檔編號B01F3/02GK202590648SQ201220251740
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者周慶美, 李東升, 龔小雷 申請人:上海正帆科技有限公司, 合肥正帆電子材料有限公司