專利名稱：一種用于分離設(shè)備頂部氣體出口的可拆式擋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化工分離設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種用于分離設(shè)備頂部氣體出口的可拆式擋板，其固定于石油煉油和化工裝置的分離設(shè)備內(nèi)部，用于頂部氣體中殘余液相的最后分離，防止液體帶出設(shè)備，同時改善氣體的分配。
背景技術(shù)：
在石油煉油和化工工程所用的分離設(shè)備中，因為分離設(shè)備的氣體出口擋板一般位于設(shè)備最頂端，而人孔一般也處于同樣位置。設(shè)置人孔的目的是為了設(shè)備的檢修及內(nèi)部構(gòu)件的維護，因此應(yīng)該保證人孔通道的暢通，而出口擋板的設(shè)置無疑增加了進出人孔的不便甚至困難。目前的擋板一般采用鋼板卷制圓筒并在筒體上開長條孔并加圓形底板的結(jié)構(gòu)，如圖I所示，底板與圓筒采用焊接方式連接，而圓筒與人孔底部也采用焊接方式連接。顯而易見，這種結(jié)構(gòu)最大的問題就是把人孔通道擋住，必須通過切割的方式將底板除掉，才能進出設(shè)備進行作業(yè)，當(dāng)作業(yè)完畢后還要將底板焊上，這無疑增加了維修成本，現(xiàn)場動火也增加了火災(zāi)發(fā)生危險。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種用于分離設(shè)備的頂部氣體出口的可拆式擋板，通過對出口擋板的結(jié)構(gòu)進行改進，可將擋板部分拆除，從而實現(xiàn)了通道的暢通，提高了操作的安全性，降低了維修成本，極大地方便了將來設(shè)備停工時的檢修。為解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是一種用于分離設(shè)備頂部氣體出口的可拆式擋板，包括支撐桿、筒體、底板和旋轉(zhuǎn)部件；所述支撐桿設(shè)置在所述人孔結(jié)構(gòu)和筒體內(nèi)部，支撐桿底端與所述底板焊接；所述旋轉(zhuǎn)部件固定在所述支撐桿的另一端；所述旋轉(zhuǎn)部件包括水平環(huán)形結(jié)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)所述水平環(huán)形結(jié)構(gòu)打開人孔。在具體的實施中，所述旋轉(zhuǎn)部件包括連接件和水平環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述連接件包括螺母2和墊圈3 ;所述水平環(huán)形結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)固定在所述支撐桿I上的小圓環(huán)9和大圓環(huán)4，所述小圓環(huán)9與大圓環(huán)4之間通過一組加強筋板10連接；所述水平環(huán)形結(jié)構(gòu)通過所述的連接件固定安裝在所述支撐桿I上端。為了實現(xiàn)固定大圓環(huán)的目的，在所述大圓環(huán)4下表面的外緣開設(shè)有一組豁口，且在人孔結(jié)構(gòu)內(nèi)壁上設(shè)置有一組墊板5，所述各個豁口與所述墊板5適配。所述豁口與墊板5卡接，所述墊板是為了固定大圓環(huán)，豁口是為了安裝大圓盤，大圓盤通過豁口安裝完后，要旋轉(zhuǎn)一下，以防圓盤掉落。在實際的應(yīng)用中，所述筒體6上端與所述人孔結(jié)構(gòu)固定連接且在所述筒體6的側(cè)壁上開設(shè)有一組長條孔，長條孔縱向平行分布在筒體壁上。長條孔的作用主要是讓介質(zhì)從這些孔通過，因為筒體下部為底板7，介質(zhì)只能從孔通過。[0009]在所述筒體6側(cè)壁上緣設(shè)置有一組通氣孔11。筒體6頂部開一定數(shù)量的通氣孔11，以避免氣體在頂部聚集；所述支撐桿上焊接有一個耳式彎管，便于裝卸時移動擋板；所述支撐桿I與所述底板7焊接；所述加強筋板10的數(shù)量為4-20根。該拆卸系統(tǒng)拆卸時只需將大圓環(huán)4稍微旋轉(zhuǎn)一個角度，即可使大圓環(huán)一起下落打開擋板，打開人孔通道，實現(xiàn)設(shè)備的檢修。由于采用上述結(jié)構(gòu)，這種出口擋板起到了與現(xiàn)有技術(shù)中的擋板相同的效果，但由于采用了可拆結(jié)構(gòu)，給設(shè)備的制造、裝卸及操作運行期間的檢修和更換帶來了極大方便，是一種有推廣前景的出口擋板。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細(xì)地說明。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)的出口擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，A為人孔，B為圓筒，C為底板。圖2a為本實用新型可拆式出口擋板結(jié)構(gòu)示意圖；圖2b為圖2a的A向俯視圖；圖3為本實用新型支撐桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用墊板結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用圓筒體開孔示意圖；上述各幅附圖將結(jié)合具體實施方式
加以說明
具體實施方式
如圖2a所示，本實用新型可拆式出口板由支撐桿I、螺母2、墊圈3、大圓環(huán)4、墊板
5、筒體6、底板7、小圓環(huán)9和筋板10等部件組成，所述筒體6開有長條孔8 (見附圖5)，氣體介質(zhì)從筒體6的長條孔8流出。如圖2a所示，所述支撐桿I把出口擋板上部的拆卸系統(tǒng)與下部的擋板部分連接起來，組成一個完整的可拆式擋板。如圖2a所示，所述支撐桿I、螺母2、墊圈3、大圓環(huán)4、墊板5、小圓環(huán)9和筋板10組成拆卸系統(tǒng)，所述支撐桿I與底板7不焊接，該拆卸系統(tǒng)拆卸時只需將大圓環(huán)4稍微旋轉(zhuǎn)一個角度，即可打開人孔通道，實現(xiàn)設(shè)備的檢修。如圖3所示，所述支撐桿I為一定直徑的圓鋼，其直徑根據(jù)出口擋板的重量計算而來；如圖4所示，所述墊板5為一定數(shù)量均布的鋼板，附圖所示的技術(shù)方案只是本實用新型的一個案例，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)出口擋板的重量及人孔的大小計算而來，布置遠(yuǎn)離原理與
本案一樣。如圖5所示，所述筒體6開有一定數(shù)量的長條孔8，筒體6通過焊接方式與人孔底部連接，筒體頂部應(yīng)開一定數(shù)量的通氣孔11，以解決操作期間擋板頂部排氣問題。上述技術(shù)方案只是本實用新型的一個實時方式，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員來說，在本實用新型公開了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進或變形，而不僅限于本實用新型上述實施方式所描述的方法，因此前面描述的方式只是例子，而并不具有限制性 的意義。
權(quán)利要求1.一種用于分離設(shè)備頂部氣體出口的可拆式擋板，其特征在于包括支撐桿、筒體、底板和旋轉(zhuǎn)部件；所述支撐桿設(shè)置在所述人孔結(jié)構(gòu)和筒體內(nèi)部，支撐桿底端與所述底板通過焊接連接； 所述旋轉(zhuǎn)部件固定在所述支撐桿的另一端；所述旋轉(zhuǎn)部件包括水平環(huán)形結(jié)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)所述水平環(huán)形結(jié)構(gòu)打開人孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于分離設(shè)備頂部氣體出口的可拆式擋板，其特征在于 所述旋轉(zhuǎn)部件包括連接件和水平環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述連接件包括螺母(2)和墊圈(3);所述水平環(huán)形結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)固定在所述支撐桿(I)上的小圓環(huán)(9)和大圓環(huán)(4)，所述小圓環(huán)(9)與大圓環(huán)(4)之間通過一組加強筋板(10)連接；所述水平環(huán)形結(jié)構(gòu)通過所述的連接件固定安裝在所述支撐桿(I)上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于分離設(shè)備頂部氣體出口的可拆式擋板，其特征在于 在所述大圓環(huán)(4)下表面的外緣開設(shè)有一組豁口，且在人孔結(jié)構(gòu)內(nèi)壁上設(shè)置有一組墊板(5 )，所述各個豁口與所述墊板(5 )適配，所述豁口與所述墊板(5 )卡接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于分離設(shè)備頂部氣體出口的可拆式擋板，其特征在于 所述筒體(6)上端與所述人孔結(jié)構(gòu)固定連接且在所述筒體(6)的側(cè)壁上開設(shè)有一組長條孔，長條孔縱向平行分布在筒體壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于分離設(shè)備頂部氣體出口的可拆式擋板，其特征在于 所述筒體(6)上端與所述人孔結(jié)構(gòu)焊接，且所述筒體(6)與底板(7)不固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的一種用于分離設(shè)備頂部氣體出口的可拆式擋板，其特征在于 在所述筒體(6 )側(cè)壁上緣設(shè)置有一組通氣孔(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的一種用于分離設(shè)備頂部氣體出口的可拆式擋板，其特征在于 所述支撐桿上焊接有一個耳式彎管。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種用于分離設(shè)備頂部氣體出口的可拆式擋板，其特征在于 所述支撐桿(I)與所述底板(7)焊接；所述加強筋板(10)的數(shù)量為4-20根。
專利摘要本實用新型是一種用于分離設(shè)備頂部氣體出口的可拆式擋板，由支撐桿1、螺母2、墊圈3、大圓環(huán)4、墊板5、筒體6、底板7、小圓環(huán)9和筋板10等部件組成，所述筒體6開有長條孔8，氣體介質(zhì)從筒體6的長條孔8流出；所述支撐桿1、螺母2、墊圈3、大圓環(huán)4、墊板5、小圓環(huán)9和筋板10組成拆卸系統(tǒng)，該拆卸系統(tǒng)拆卸時只需將大圓環(huán)4稍微旋轉(zhuǎn)一個角度，即可打開人孔通道，實現(xiàn)設(shè)備的檢修。
文檔編號B01D45/00GK202740904SQ20122025237
公開日2013年2月20日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者王金光, 董汪平, 李嘯東, 陳國柱, 張迎愷, 董玉群 申請人:中國石油化工集團公司, 中國石化工程建設(shè)有限公司