專利名稱：一種雙層加溫加氣攪拌反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及反應(yīng)釜的技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種雙層加溫加氣攪拌反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
反應(yīng)釜為物理或化學反應(yīng)的不銹鋼容器，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器；傳統(tǒng)的反應(yīng)釜在加氣反應(yīng)過程中，存在著加氣方法簡單，氣體在反應(yīng)釜內(nèi)分散不足，而且反應(yīng)釜的夾層加溫提熱存在著釜體上下溫度不一致，反應(yīng)時間過長，浪費能源的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型一種雙層加溫加氣攪拌反應(yīng)釜，可以解決所述技術(shù)的不足，采用螺旋 板夾管和換熱盤管雙層加熱裝置，以及在攪拌桿上設(shè)置帶多個出氣孔的底部散氣盤與中部散氣盤，實現(xiàn)釜體外部均勻提溫、內(nèi)部快速加熱和中心均勻加氣攪拌反應(yīng)之目的。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為一種雙層加溫加氣攪拌反應(yīng)釜包括由電動機、減速器、磁力密封器、進氣管、攪拌桿、排氣管、換熱盤管、中部散氣盤、螺旋板夾管、攪拌葉片、底部散氣盤、換熱盤管出熱管、螺旋板夾管出熱管、出料管、中心固定軸、換熱盤管進熱管、螺旋板夾管進熱管、釜體、進料管組成；釜體上部設(shè)置進料管以及中心減速器和電動機由磁力密封器與釜體連接；釜體夾層設(shè)置螺旋板夾管，釜體內(nèi)側(cè)設(shè)置換熱盤管，釜體外部一側(cè)設(shè)置螺旋板夾管進熱管和換熱盤管進熱管、另一側(cè)設(shè)置排氣管；釜體下部設(shè)置出料管、換熱盤管出熱管和螺旋板夾管出熱管；釜體內(nèi)部中心設(shè)置帶通氣管的攪拌桿與減速器連接，其底部插入中心固定軸中，攪拌桿從下部依次設(shè)置底部散氣盤、攪拌葉片和中部散氣盤，底部散氣盤與中部散氣盤設(shè)有多個出氣孔與攪拌桿的通氣管連接；進氣管由釜體上部進入順內(nèi)壁延伸到下部與攪拌桿的通氣管連接。本實用新型有益效果是可以通過攪拌桿上設(shè)置的中部散氣盤和底部散氣盤有效地將氣體分層注入到被攪拌的物料中去，具有分散好的優(yōu)點；釜體夾層設(shè)置的螺旋板夾管可使釜體均勻受熱，內(nèi)部的換熱盤管可以迅速提高物料溫度，縮短受熱時間節(jié)約熱能。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對實用新型進一步描述。附圖為一種雙層加溫加氣攪拌反應(yīng)釜示意圖。圖中1、電動機,2、減速器,3、磁力密封器,4、進氣管,5、攪拌桿,6、排氣管,7、換熱盤管，8、中部散氣盤，9、螺旋板夾管，10、攪拌葉片，11、底部散氣盤，12、換熱盤管出熱管，13、螺旋板夾管出熱管，14、出料管，15、中心固定軸，16、換熱盤管進熱管，17、螺旋板夾管進熱管，18、釜體、19、進料管。
具體實施方式
由附圖所示，一種雙層加溫加氣攪拌反應(yīng)釜包括由電動機I、減速器2、磁力密封器3、進氣管4、攪拌桿5、排氣管6、換熱盤管7、中部散氣8盤、螺旋板夾管9、攪拌葉片10、底部散氣盤11、換熱盤管出熱管12、螺旋板夾管出熱管13、出料管14、中心固定軸15、換熱盤管進熱管16、螺旋板夾管進熱管17、釜體18、進料管19組成；釜體18上部設(shè)置進料管19以及中心減速器2和電動機I由磁力密封器3與釜體18連接；釜體18的夾層設(shè)置螺旋板夾管9，釜體18內(nèi)側(cè)設(shè)置換熱盤管7，釜體18外部一側(cè)設(shè)置螺旋板夾管進熱管17和換熱盤管進熱管16、另一側(cè)設(shè)置排氣管6 ;釜體19下部設(shè)置出料管14、換熱盤管出熱管12和螺旋板夾管出熱管13 ;釜體18內(nèi)部中心設(shè)置帶通氣管的攪拌桿5與減速器2連接，其底部插入中心固定軸15中，攪拌桿5從下部依次設(shè)置底部散氣盤11、攪拌葉片10和中部散氣盤8，底部散氣盤11與中部散氣盤8設(shè)有多個出氣孔與攪拌桿5的通氣管連接；進氣管4由釜體18上部進入順內(nèi)壁延伸到下部與攪拌桿6的通氣管連接。運行時，由進料管19加入物料，由釜體18夾層的螺旋板夾管9對釜體18進行均勻加熱，換熱盤管7可對釜體18內(nèi)的物料進行快速提溫；攪拌反應(yīng)時如需對物料進行氣化·反應(yīng)，可由進氣管4注入氣體，通過設(shè)置在攪拌桿5上的底部散氣盤11與中部散氣盤8的出氣孔散入物料中，使其反應(yīng)更充分和徹底；反應(yīng)的余氣可從釜體18上部的排氣管6排出。[0011 ] 以上所述，實施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明技術(shù)的精神的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙層加溫加氣攪拌反應(yīng)釜，其特征是由電動機、減速器、磁力密封器、進氣管、攪拌桿、排氣管、換熱盤管、中部散氣盤、螺旋板夾管、攪拌葉片、底部散氣盤、換熱盤管出熱管、螺旋板夾管出熱管、出料管、中心固定軸、換熱盤管進熱管、螺旋板夾管進熱管、釜體、進料管組成；釜體上部設(shè)置進料管以及中心減速器和電動機由磁力密封器與釜體連接；釜體夾層設(shè)置螺旋板夾管，釜體內(nèi)側(cè)設(shè)置換熱盤管，釜體外部一側(cè)設(shè)置螺旋板夾管進熱管和換熱盤管進熱管、另一側(cè)設(shè)置排氣管；釜體下部設(shè)置出料管、換熱盤管出熱管和螺旋板夾管出熱管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙層加溫加氣攪拌反應(yīng)釜,其特征是釜體內(nèi)部中心設(shè)置帶通氣管的攪拌桿與減速器連接，其底部插入中心固定軸中，攪拌桿從下部依次設(shè)置底部散氣盤、攪拌葉片和中部散氣盤，底部散氣盤與中部散氣盤設(shè)有多個出氣孔與攪拌桿的通氣管連接；進氣管由釜體上部進入順內(nèi)壁延伸到下部與攪拌桿的通氣管連接。
專利摘要本實用新型公開了一種雙層加溫加氣攪拌反應(yīng)釜，是由電動機、減速器、磁力密封器、進氣管、攪拌桿、排氣管、換熱盤管、中部散氣盤、螺旋板夾管、攪拌葉片、底部散氣盤、換熱盤管出熱管、螺旋板夾管出熱管、出料管、中心固定軸、換熱盤管進熱管、螺旋板夾管進熱管、釜體、進料管組成的；采用螺旋板夾管和換熱盤管雙層加熱裝置，以及在攪拌桿上設(shè)置帶多個出氣孔的底部散氣盤與中部散氣盤，具有釜體受熱均勻，內(nèi)部的換熱盤管可以迅速提高物料溫度，縮短受熱時間節(jié)約熱能，而且氣體注入分散反應(yīng)充分和更徹底的優(yōu)點。
文檔編號B01J19/18GK202570171SQ201220269949
公開日2012年12月5日 申請日期2012年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月10日
發(fā)明者劉方旭 申請人:劉方旭