專利名稱：溶劑氣體的回收和脫水精制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及在處理含溶劑的廢氣時，回收廢氣中有機溶劑并分離其中膠水單體的裝置，具體地指是溶劑氣體的回收和脫水精制裝置。
背景技術(shù)：
隨著對環(huán)保工作的日益重視，對低濃度大風(fēng)量含溶劑的廢氣排放控制逐漸嚴(yán)格，氣體吸附回收技術(shù)得到極大應(yīng)用，但由于氣體產(chǎn)生于膠水烘干過程，氣體中不可避免地帶有聚合的膠體和用于聚合的單體，從而影響了吸附裝置的使用壽命和回收溶劑的二次使用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種去除聚合的膠體，回收并分離單體和溶劑，使之可以二次使用的溶劑氣體的回收和脫水精制裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的溶劑氣體的回收和脫水精制裝置，包括二級前處理過濾裝置、吸附器、四塔精制脫水系統(tǒng)和冷卻分層單元，其特殊之處在于二級前處理過濾裝置內(nèi)設(shè)置有過濾芯和顆粒炭，二級前處理過濾裝置的出口與冷卻器的入口連接；冷卻器的出口分別連接三個吸附器底部的下部輸氣口 ；三個吸附器的下部輸氣口通過輸氣管道與冷凝器的入口連接；冷凝器的出口管線與四塔精制脫水系統(tǒng)的進料管線連接；四塔精制脫水系統(tǒng)的出料管線與冷卻分層單元C的分層槽相連接，分層槽的出口管線與冷卻分層單元的儲槽相連接，儲槽通過排液泵與溶劑回收管連接；二級前處理過濾裝置過濾效果好，充分過濾氣體中夾帶的大塊粉塵顆粒，同時能有效去除氣體中夾帶的膠體雜質(zhì)；吸附器達(dá)到同樣的脫附效果，卻減少蒸汽使用時間和流量，從而提高蒸汽利用率，降低能耗，同時由于溫度的快速變化，單體來不及聚合，不會損壞吸附材料，提高吸附器的使用壽命。作為優(yōu)選方案，所述冷凝器的出口管線分別連接四塔精制脫水系統(tǒng)的粗蒸塔的塔底進料管線、精制塔的塔底進料管線和再生塔的中部進料管線；粗蒸塔的塔頂出料管線與精制塔的塔底進料管線相連接，精制塔的中部進料管線和再生塔的塔底進料管線均與脫水劑槽相連接，精制塔的塔頂出料管線和再生塔的塔頂出料管線均與四塔精制脫水系統(tǒng)的蒸水塔的塔底進料管線相連接；蒸水塔的塔頂出料管線與冷卻分層單元的分層槽連接；四塔精制脫水系統(tǒng)采用精餾塔的方式加熱，通過調(diào)節(jié)加熱速度，控制分離塔塔釜溫度高于溶劑沸點，分離膠水單體和溶劑，單體經(jīng)過在塔釜的長時間停留，逐步聚合成膠水，膠水用溶劑稀釋到合適濃度后生產(chǎn)線可以直接使用，溶劑精制脫水后可以直接使用。本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型過濾效果好，提高了蒸汽利用率，降低能耗，提高吸附器的使用壽命，回收、脫水精制得到的成品可以直接使用。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖2是本實用新型中四塔精制脫水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中A. 二級前處理過濾裝置，B.四塔精制脫水系統(tǒng)，C.冷卻分層單元，I.吸附器，2.冷凝器，3.分層槽，4.儲槽，5.排液泵，6.冷卻器，7.蒸汽管，8.事故尾氣排放管，9.高溫尾氣管，10.低溫尾氣管，11.溶劑回收管，12.冷卻水上水管，13.冷卻水回水管，14.油層管，15.塔頂出料管線，16.成品乙醚回收管，17.廢水管，18.脫水劑槽，19.中間槽，20.蒸水塔，21.粗蒸塔，22.精制塔，23.再生塔，a.空氣。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步地描述。如圖I所示，溶劑氣體的回收和脫水精制裝置，包括二級前處理過濾裝置A、吸附器I、四塔精制脫水系統(tǒng)B和冷卻分層單元C，二級前處理過濾裝置A內(nèi)設(shè)置有大接觸面過濾芯和大孔徑顆粒炭，二級前處理過濾裝置A的出口與冷卻器6的入口連接；冷卻器6的出口分別連接三個吸附器I底部的下部輸氣口 ；三個吸附器I的下部輸氣口通過輸氣管道與冷凝器2的入口連接；冷凝器2的出口管線與四塔精制脫水系統(tǒng)B的進料管線連接；四塔精制脫水系統(tǒng)B的出料管線與冷卻分層單元C的分層槽3相連接，分層槽3的出口管線與冷卻分層單元C的儲槽4相連接，儲槽4通過排液泵5與溶劑回收管11連接。如圖2所示，冷凝器2的出口管線分別連接四塔精制脫水系統(tǒng)B的粗蒸塔21的塔底進料管線、精制塔22的塔底進料管線和再生塔23的中部進料管線；粗蒸塔21的塔頂出料管線與精制塔22的塔底進料管線相連接，精制塔22的中部進料管線和再生塔23的塔底進料管線均與脫水劑槽18相連接，精制塔22的塔頂出料管線和再生塔23的塔頂出料管線均與四塔精制脫水系統(tǒng)B的蒸水塔20的塔底進料管線相連接；蒸水塔20的塔頂出料管線15與冷卻分層單元C的分層槽3連接。本實用新型的工作原理如下溶劑氣體的回收和脫水精制裝置，其中該裝置包括二級前處理過濾裝置(分別過濾大塊粉塵顆粒和微小膠體雜質(zhì))、吸附器(吸附回收溶劑氣體)、四塔精制脫水系統(tǒng)(回收膠水單體并對溶劑精制脫水)、冷卻分層單元(冷凝蒸汽和溶劑氣體)。二級前處理過濾裝置包含兩個獨立的過濾單元，通過使用大接觸面過濾芯，來降低風(fēng)速提高過濾效果，過濾大塊粉塵顆粒；通過應(yīng)用大孔徑顆粒炭，去除微小膠體雜質(zhì)。吸附器用于吸附回收溶劑氣體，通過分段控制蒸汽流速，提高蒸汽利用率，降低能耗。同時通過溫度的快速變化，抑制單體的聚合，保護吸附材料，提高吸附器的使用壽命。四塔精制脫水系統(tǒng)采用精餾塔的方式加熱，通過控制分離塔塔釜溫度在單體聚合溫度和溶劑沸點之間，分離膠水單體和溶劑，單體聚合的膠水可以直接使用，溶劑精制脫水后可以直接使用。
權(quán)利要求1.一種溶劑氣體的回收和脫水精制裝置，包括二級前處理過濾裝置(A)、吸附器(I)、四塔精制脫水系統(tǒng)(B)和冷卻分層單元(C)，其特征在于二級前處理過濾裝置(A)內(nèi)設(shè)置有過濾芯和顆粒炭，二級前處理過濾裝置(A)的出口與冷卻器(6)的入口連接；冷卻器(6)的出口分別連接三個吸附器(I)底部的下部輸氣口 ；三個吸附器(I)的下部輸氣口通過輸氣管道與冷凝器(2)的入口連接；冷凝器(2)的出口管線與四塔精制脫水系統(tǒng)(B)的進料管線連接；四塔精制脫水系統(tǒng)(B)的出料管線與冷卻分層單元(C)的分層槽(3)相連接，分層槽(3)的出口管線與冷卻分層單元(C)的儲槽(4)相連接，儲槽(4)通過排液泵(5)與溶劑回收管(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的溶劑氣體的回收和脫水精制裝置，其特征在于所述冷凝器(2)的出口管線分別連接四塔精制脫水系統(tǒng)(B)的粗蒸塔(21)的塔底進料管線、精制塔(22)的塔底進料管線和再生塔(23)的中部進料管線；粗蒸塔(21)的塔頂出料管線與精制塔(22)的塔底進料管線相連接，精制塔(22)的中部進料管線和再生塔(23)的塔底進料管線均與脫水劑槽(18)相連接，精制塔(22)的塔頂出料管線和再生塔(23)的塔頂出料管線均與四塔精制脫水系統(tǒng)(B)的蒸水塔(20)的塔底進料管線相連接；蒸水塔(20)的塔頂出料管線(15)與冷卻分層單元(C)的分層槽(3)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種溶劑氣體的回收和脫水精制裝置，包括二級前處理過濾裝置、吸附器、四塔精制脫水系統(tǒng)和冷卻分層單元，二級前處理過濾裝置內(nèi)設(shè)置有過濾芯和顆粒炭，它的的出口與冷卻器的入口連接；冷卻器的出口分別連接三個吸附器底部的下部輸氣口；三個吸附器的下部輸氣口通過輸氣管道與冷凝器的入口連接；冷凝器的出口管線與四塔精制脫水系統(tǒng)的進料管線連接；四塔精制脫水系統(tǒng)的出料管線與冷卻分層單元的分層槽相連接，分層槽的出口管線與冷卻分層單元的儲槽相連接，儲槽通過排液泵與溶劑回收管連接。本實用新型過濾效果好，提高了蒸汽利用率，降低能耗，提高吸附器的使用壽命，回收、脫水精制得到的成品可以直接使用。
文檔編號B01D3/14GK202724964SQ20122027186
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者楊旭東, 范飛飛 申請人:武漢旭日華科技發(fā)展有限公司