專利名稱：分餾塔液位計自加熱、自循環(huán)伴熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煉油、化工裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種分餾塔液位計自加熱、自循環(huán)伴熱裝置。
背景技術(shù)：
目前，大部分石油化工生產(chǎn)裝置的工藝管線、塔器液面及界面板一直以蒸汽或電伴熱做伴熱，需要伴熱的設(shè)備主要有塔器、附屬設(shè)備及工藝管道等。其工作原理必須有一定的熱源，通過伴熱系統(tǒng)來補充被保溫設(shè)備的熱量損失，這些需要伴熱的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因而敷設(shè)伴熱系統(tǒng)更為復(fù)雜，而且在運行過程中存在一定的弊病。I、蒸汽伴熱的不足蒸汽伴熱成本較高。當(dāng)蒸汽伴熱管線在冬季運行時，經(jīng)常出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，極易造成巡檢人員的人身傷害，增大了人工維護難度及維護費用。伴熱蒸汽多來自全廠蒸汽管網(wǎng)，蒸汽伴熱容易出現(xiàn)凍凝甚至管線凍裂，既影響蒸汽管網(wǎng)壓力、流量平衡，又難于解凍，影響裝置平穩(wěn)生產(chǎn)，嚴重時造成裝置停工。2、電伴熱的不足蒸汽伴熱成本也較高，并存在一定的安全隱患，一旦出現(xiàn)漏電、打火花現(xiàn)象，將嚴重影響裝置的安全生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種分餾塔液位計自加熱、自循環(huán)伴熱裝置，安全、平穩(wěn)、有效地保證高溫部位設(shè)備伴熱，降低能耗?？朔羝闊峒半姲闊岬暮哪芨?、存在安全隱患等諸多缺點。本實用新型采用的技術(shù)方案是分餾塔液位計自加熱、自循環(huán)伴熱裝置，包括分餾塔和液位計，液位計通過連接管線好閥門安裝在分餾塔的一側(cè)，用來顯示分餾塔內(nèi)部的液位；其特征在于在分餾塔的外壁上盤繞有一根碳鋼吸熱盤管；在液位計的外壁上盤繞有一根紫銅散熱盤管；碳鋼吸熱盤管的上端與紫銅散熱盤管的上端通過第一活接頭連接；在第一活接頭的一側(cè)管線上通過三通和管線連接有一個加液漏斗，在加液漏斗下部的管線上連接有手動閥；碳鋼吸熱盤管的下端與紫銅散熱盤管的下端通過第二活接頭連接；在第二活接頭的一側(cè)管線上連接有一個三通，通過三通連接管線和排空閥；在碳鋼吸熱盤管和紫銅散熱盤管內(nèi)灌注有導(dǎo)熱液。所述的導(dǎo)熱液為AH-50D低凝導(dǎo)熱油。利用分餾塔對碳鋼吸熱盤管的導(dǎo)熱液進行加熱，導(dǎo)熱液從上端流入紫銅散熱盤管。紫銅散熱盤管內(nèi)的導(dǎo)熱液對液位計進行保溫。通過對導(dǎo)熱液反復(fù)加熱、冷卻，使封閉循環(huán)的各部分密度不同而引起流動達到自加熱、自循環(huán)伴熱的目的。本實用新型的有益效果本實用新型分餾塔液位計自加熱、自循環(huán)伴熱裝置，能利用分餾塔的余熱安全、平穩(wěn)、有效地對分餾塔的液位計進行保溫，降低能耗?？朔羝闊峒半姲闊岬暮哪芨?、存在安全隱患的不足。
圖I是本實用新型分餾塔液位計自加熱、自循環(huán)伴熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。箭頭為導(dǎo)熱油循環(huán)方向。圖中，I-分餾塔，2-液位計，3-蒸汽伴熱線，4-DN20碳鋼吸熱盤管，5-DN20紫銅散熱盤管，6-DN20的漏斗，7-DN20排空閥。
具體實施方式
實施例I :以一個80萬噸/年加氫裂化分餾塔上使用的分餾塔液位計自加熱、自循環(huán)伴熱裝置為例，對本實用新型作進一步詳細說明。該塔底操作溫度在330°C左右，完全可以作為液位計伴熱的熱源。參閱圖I。實施本實用新型之前，在液位計2的外壁上有一條蒸汽伴熱線3。實施實施本實用新型時將蒸汽伴熱線3和液位計2 —起用DN20紫銅散熱盤管5盤繞起來。蒸汽伴熱線3留作備用。分餾塔液位計自加熱、自循環(huán)伴熱裝置，包括分餾塔I和液位計2，液位計2通過連接管線好閥門安裝在分餾塔I的一側(cè)。在分餾塔I的外壁上盤繞有一根DN20碳鋼吸熱盤管4，盤繞四周。分餾塔I溫度在330°C左右。在液位計2的外壁上盤繞有一根DN20紫銅散熱盤管5。DN20碳鋼吸熱盤管4的上端與DN20紫銅散熱盤管5的上端通過第一活接頭8連接。在第一活接頭8的一側(cè)管線上通過三通和管線連接有一個加液漏斗6，在加液漏斗6下部的管線上連接有手動閥。DN20碳鋼吸熱盤管4的下端與DN20紫銅散熱盤管5的下端通過第二活接頭9連接。在第二活接頭9的一側(cè)管線上連接有一個三通，通過三通連接管線和一個排空閥7。在DN20碳鋼吸熱盤管4和DN20紫銅散熱盤管5內(nèi)灌注有導(dǎo)熱液，灌注時要將空氣排盡。導(dǎo)熱液采用的是AH-50D低凝導(dǎo)熱油。
權(quán)利要求1.一種分餾塔液位計自加熱、自循環(huán)伴熱裝置，包括分餾塔(I)和液位計(2)，液位計(2)通過連接管線好閥門安裝在分餾塔(I)的一側(cè)，用來顯示分餾塔內(nèi)部的液位；其特征在于在分懼塔⑴的外壁上盤繞有一根碳鋼吸熱盤管⑷；在液位計⑵的外壁上盤繞有一根紫銅散熱盤管(5);碳鋼吸熱盤管(4)的上端與紫銅散熱盤管(5)的上端通過第一活接頭(8)連接；在第一活接頭(8)的一側(cè)管線上通過三通和管線連接有一個加液漏斗￠)，在加液漏斗(6)下部的管線上連接有手動閥；碳鋼吸熱盤管(4)的下端與紫銅散熱盤管(5)的下端通過第二活接頭(9)連接；在第二活接頭(9)的一側(cè)管線上連接有一個三通，通過三通連接管線和排空閥(7);在碳鋼吸熱盤管(4)和紫銅散熱盤管(5)內(nèi)灌注有導(dǎo)熱液。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分餾塔液位計自加熱、自循環(huán)伴熱裝置，其特征是所述的導(dǎo)熱液為AH-50D低凝導(dǎo)熱油。
專利摘要分餾塔液位計自加熱、自循環(huán)伴熱裝置，應(yīng)用于煉油分餾塔液位計伴熱。特征在分餾塔的外壁上盤繞有一根碳鋼吸熱盤管；在液位計的外壁上盤繞有一根紫銅散熱盤管；碳鋼吸熱盤管的上端與紫銅散熱盤管的上端通過第一活接頭連接；碳鋼吸熱盤管的下端與紫銅散熱盤管的下端通過第二活接頭連接；在碳鋼吸熱盤管和紫銅散熱盤管內(nèi)灌注有導(dǎo)熱液。效果是能利用分餾塔的余熱安全、平穩(wěn)、有效地對分餾塔的液位計進行保溫，降低能耗?？朔羝闊峒半姲闊岬暮哪芨摺⒋嬖诎踩[患的不足。
文檔編號B01D3/32GK202724731SQ201220277719
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者張明明, 邵劍波, 陳勇, 李海強, 王海林 申請人:中國石油天然氣股份有限公司