專利名稱：一種膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過濾裝置。
背景技術(shù)：
本發(fā)明人自1982年年初開始研究纖維束過濾以來，研究了多種纖維束濾料的使用方法及裝置，其中一種方法為過濾時水垂直纖維束伸展方向流過過濾層，清洗時清洗水沿著纖維束伸展方向流過濾層。纖維束濾料的壓縮和放松一般采用過濾水流或清洗水流來實現(xiàn)。存在著纖維束濾料壓縮不均勻，過濾精度和過濾速度不易調(diào)控等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過濾裝置。用于實現(xiàn)本實用新型目的的一種膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過濾裝置，包括重力式纖維束過濾系統(tǒng)和壓力式纖維束過濾裝置，該裝置主要包括殼體、上濾板、下濾板、纖維束濾元、膠囊壓縮系統(tǒng)、過濾進(jìn)水配水裝置、過濾出水集水裝置、清洗配氣裝置、過濾進(jìn)水管、過濾出水管、清洗進(jìn)氣管。所說纖維束濾元由纖維長絲制成，上濾板、下濾板上開有若干通水或通氣通道。纖維束濾元上端通過連接件連接在上濾板上，纖維束濾元下端通過連接件連接在下濾板上，若干纖維束濾元構(gòu)成濾料層。所說連接件可以是繩索、橡膠條、塑料條、不銹鋼絲、彈簧、金屬環(huán)、塑料環(huán)、螺栓、插件等的一種。所說下濾板可·用若干墜件代替，每個墜件連接在纖維束濾元下端；上濾板可用浮子代替，每個浮子連接在纖維束濾元上端。所說膠囊壓縮系統(tǒng)主要包括膠囊或膠囊組、充氣或排氣裝置、或充水或排水裝置。所說充氣或排氣裝置為空氣壓縮機(jī)或真空泵，充水或排水裝置為水泵或真空泵。膠囊或膠囊組通過管道、閥門與空氣壓縮機(jī)或真空泵，或水泵或真空泵連接。所說膠囊或膠囊組用橡膠或橡膠布制成，膠囊形狀為球形或橢球形或水滴形或錐形或柱形。所說過濾進(jìn)水配水裝置和過濾出水集水裝置為彈性多孔管即在外力作用下能夠彎曲但不易被壓癟的多孔管。過濾進(jìn)水配水裝置至少一端開口。過濾出水集水裝置一端封閉另一端與過濾出水管連接。所說彈性多孔管為橡膠管或塑料管或鋼絲橡膠管或鋼絲軟塑料管或多節(jié)塑料管或多節(jié)玻璃鋼管或多節(jié)不銹鋼管或不銹鋼絲編織管等。所說清洗配氣裝置為多孔管或配氣帽。所說上濾板和下濾板安裝在殼體內(nèi)，若干纖維束濾元安裝在上濾板和下濾板之間，過濾進(jìn)水配水裝置和過濾出水集水裝置平行于纖維束濾元均勻地安裝在由纖維束濾元形成的濾料層內(nèi)，膠囊平行于纖維束濾元均勻地安裝在由纖維束濾元形成的濾料層內(nèi)，膠囊通過管道與充水或排水裝置連接，或膠囊通過管道與充氣或排氣裝置連接，清洗配氣裝置設(shè)置在下濾板的下方，過濾進(jìn)水管與殼體連接或與殼體內(nèi)的配水裝置連接，過濾出水管與過濾出水集水裝置連接，清洗進(jìn)氣管與清洗配氣裝置連接。過濾時，膠囊或膠囊組充氣或充水膨脹后，由若干纖維束濾元形成的濾料層被壓縮。清洗時，膠囊或膠囊組排氣或排水后，由若干纖維束濾元形成的濾料層被放松。通過改變膠囊或膠囊組的充水量或充氣量可以改變?yōu)V料層的堆積密度從而調(diào)節(jié)過濾精度。本實用新型的一種膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過濾裝置，既可做成重力式纖維束過濾池，也可做成壓力式纖維束過濾器。不僅適用于去除水中的懸浮物、濁度的水處理過濾，也適用于去除水中有機(jī)物、氨氮、總氮、總磷的微生物處理的生物過濾器或生物濾池。本實用新型的一種膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過濾裝置特別適合于污水處理廠或供水廠等大規(guī)模水處理場合的重力式濾池和大型工業(yè)循環(huán)冷卻水處理場合的壓力式過濾器。本實用新型的一種膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過濾裝置，與最常見的縱向流纖維束過濾方法相比，在相同占地面下可數(shù)倍地增大過濾面積，從而可成倍地減少占地面積。與現(xiàn)有側(cè)向流纖維束過濾方法相比，本實用新型濾層壓縮密度可調(diào)節(jié)可控制，從而可以調(diào)節(jié)過濾精度和過濾速度。另外，本實用新型清洗時采用下向流和上向流交替方式或采用下向流排空清洗和上向流充水清洗方式洗出纖維束濾料上截留的污物，清洗效果顯著提高。


圖1為膠囊壓縮側(cè)向流纖維過濾裝置示意圖具體實施方式
參見圖1，用于實現(xiàn)本實用新型目的的一種膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過濾裝置，該裝置主要包括殼體1、上濾板3、下濾板4、纖維束濾元2、膠囊壓縮系統(tǒng)、過濾進(jìn)水配水裝置18、過濾出水集水裝置8、上部配水裝置231、下部配水裝置15、清洗配氣裝置13、過濾進(jìn)水管23、過濾出水管11、清洗進(jìn)氣管12。所說纖維束濾元2由纖維長絲制成，上濾板3、下濾板4上開有若干通水或通氣通道。纖維束濾元2上端通過連接件連接在上濾板3上，纖維束濾元2下端通過連接件連接在下濾板4上，若干纖維束濾元2構(gòu)成濾料層。 所說連接件可以是繩索、橡膠條。所說膠囊壓縮系統(tǒng)主要包括膠囊或膠囊組16、充水或排水裝置。所說充水或排水裝置為水泵。膠囊或膠囊組16通過管道17、閥門與水泵連接。所說膠囊或膠囊組用橡膠或橡膠布制成，膠囊形狀為橢球形。所說過濾進(jìn)水配水裝置18和過濾出水集水裝置8為彈性多孔管。過濾進(jìn)水配水裝置18至少一端開口。過濾出水集水裝置8 —端封閉另一端與過濾出水管連接。所說清洗配氣裝置13為多孔管。所說下部配水裝置15為多孔管，上部配水裝置231為水槽。所說上濾板3和下濾板4安裝在殼體I內(nèi)，若干纖維束濾元2安裝在上濾板3和下濾板4之間,過濾進(jìn)水配水裝置18和過濾出水集水裝置8平行于纖維束濾元2均勻地安裝在由纖維束濾元2形成的濾料層內(nèi)，膠囊16平行于纖維束濾元2均勻地安裝在由纖維束濾元2形成的濾料層內(nèi)，膠囊16通過管道、閥門與水泵連接，清洗配氣裝置13設(shè)置在下濾板4的下方，過濾進(jìn)水管23與殼體I內(nèi)的配水裝置231連接，上向洗排水管25與過濾進(jìn)水管23連接，過濾出水管11與過濾出水集水裝置8連接，清洗進(jìn)氣管12與清洗配氣裝置13連接，上向洗進(jìn)水管14與下部配水裝置15連接，下向洗排水管24與上向洗進(jìn)水管14連接。工作原理:過濾前，通過管道17向膠囊組16充入一定體積的水，膠囊組膨脹沿著垂直纖維束伸展方向?qū)w維束濾元2形成的濾料層施加壓縮力使濾料層被適度壓縮。過濾時，過濾進(jìn)水從過濾進(jìn)水管23進(jìn)入到殼體I的上部配水裝置231，經(jīng)過過濾進(jìn)水配水裝置18的端口進(jìn)入過濾進(jìn)水配水裝置18，通過過濾進(jìn)水配水裝置18上的通水孔沿著垂直于纖維束濾元2伸展方向進(jìn)入濾料層進(jìn)行過濾，從濾料層流出的過濾出水再經(jīng)過濾出水集水裝置8上的通水孔進(jìn)入過濾出水集水裝置8之后經(jīng)過濾出水管11流出。清洗前，通過管道17排出膠囊組內(nèi)的水，膠囊收縮到最小，使纖維束濾元2形成的濾料層充分放松。清洗時，采用清洗水下向流排空清洗和上向流充水清洗方式。利用本裝置內(nèi)的水進(jìn)行下向流排空清洗:關(guān)閉過濾進(jìn)水管23上的過濾進(jìn)水閥，打開下向流清洗排水管24上的下向流清洗排水閥，關(guān)閉過濾出水管11上的過濾出水閥，打開清洗進(jìn)氣管12上的清洗進(jìn)氣閥，清洗空氣通過清洗進(jìn)氣管12、清洗配氣裝置13進(jìn)入殼體I底部，自下而上通過濾料層進(jìn)行空氣擦洗，然后從濾料層上部逸出，清洗排水經(jīng)下向流清洗排水管24排出，裝置內(nèi)水面逐漸下降直至排空。利用過濾出水進(jìn)行上向流充水清洗:清洗進(jìn)氣管12繼續(xù)進(jìn)氣，關(guān)閉下向流清洗排水管24上的下向流清洗排水閥，打開上向流清洗排水管25上的上向流清洗排水閥，打開上向流清洗進(jìn)水管14上的上向流清洗進(jìn)水閥，清洗水通過下部配水裝置15分配到下濾板4的下部，經(jīng)下濾板4進(jìn)入濾料層裝置內(nèi)的水位逐漸上升，清洗水自下而上流過濾料層，再通過上濾板3、上部排水裝置231、上向流清洗排水管25排出。
`[0033]清洗時，清洗水也可以從過濾出水管11、過濾出水集水裝置8進(jìn)入濾料層進(jìn)行清洗。
權(quán)利要求1.一種膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過濾裝置，包括重力式纖維束過濾系統(tǒng)和壓力式纖維束過濾裝置，其特征在于，該裝置主要包括殼體、上濾板、下濾板、纖維束濾元、膠囊壓縮系統(tǒng)、過濾進(jìn)水配水裝置、過濾出水集水裝置、清洗配氣裝置、過濾進(jìn)水管、過濾出水管、清洗進(jìn)氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過濾裝置，其特征在于，所說纖維束濾元由纖維長絲制成，上濾板、下濾板上開有若干通水或通氣通道，纖維束濾元上端通過連接件連接在上濾板上，纖維束濾元下端通過連接件連接在下濾板上，若干纖維束濾元構(gòu)成濾料層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所說的一種膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過濾裝置，其特征在于，所說連接件可以是繩索、橡膠條、塑料條、不銹鋼絲、彈簧、金屬環(huán)、塑料環(huán)、螺栓、插件的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過濾裝置，其特征在于，所說膠囊壓縮系統(tǒng)主要包括膠囊或膠囊組、充氣或排氣裝置、或充水或排水裝置，所說充氣或排氣裝置為空氣壓縮機(jī)或真空泵，充水或排水裝置為水泵或真空泵，膠囊或膠囊組通過管道、閥門與空氣壓縮機(jī)或真空泵，或水泵或真空泵連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所說的一種膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過濾裝置，其特征在于，所說膠囊或膠囊組用橡膠或橡膠布制成，膠囊形狀為球形或橢球形或或錐形或柱形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過濾裝置，其特征在于，所說過濾進(jìn)水配水裝置和過濾出水集水裝置為彈性多孔管即在外力作用下能夠彎曲但不易被壓癟的多孔管，過濾進(jìn)水配水裝置至少一端開口，過濾出水集水裝置一端封閉另一端與過濾出水管連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所說的一種膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過濾裝置，其特征在于，所說彈性多孔管為橡膠管或塑料管或鋼絲橡膠管或鋼絲軟塑料管或多節(jié)塑料管或多節(jié)玻璃鋼管或多節(jié)不銹鋼管或不銹鋼絲編織管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所說的一種膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過濾裝置，其特征在于，所說上濾板和下濾板安裝在殼體內(nèi)，若干纖維束濾元安裝在上濾板和下濾板之間，過濾進(jìn)水配水裝置和過濾出水集水裝置平行于纖維束濾元均勻地安裝在由纖維束濾元形成的濾料層內(nèi)，膠囊平行于纖維束濾元均勻地安裝在由纖維束濾元形成的濾料層內(nèi)，膠囊通過管道與充水或排水裝置連接，或膠囊通過管道與充氣或排氣裝置連接，清洗配氣裝置設(shè)置在下濾板的下方，過濾進(jìn)水管與殼體連接或與殼體內(nèi)的配水裝置連接，過濾出水管與過濾出水集水裝置連接，清洗進(jìn)氣管與清洗配氣裝置連接。
專利摘要用于實現(xiàn)本實用新型目的的一種膠囊壓縮側(cè)向流纖維束過濾裝置，包括重力式纖維束過濾系統(tǒng)和壓力式纖維束過濾裝置，該裝置主要包括殼體、上濾板、下濾板、纖維束濾元、膠囊壓縮系統(tǒng)、過濾進(jìn)水配水裝置、過濾出水集水裝置、清洗配氣裝置、過濾進(jìn)水管、過濾出水管、清洗進(jìn)氣管。與最常見的縱向流纖維束過濾裝置相比，在相同占地面下可數(shù)倍地增大過濾面積，從而可成倍地減少占地面積。與現(xiàn)有垂直流纖維束過濾方法相比，本實用新型濾層壓縮密度可調(diào)節(jié)可控制，從而可以調(diào)節(jié)過濾精度和過濾速度。
文檔編號B01D24/46GK203139706SQ20122028135
公開日2013年8月21日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者劉凡清 申請人:上海凡清環(huán)境工程有限公司