專利名稱：膨化機旁通裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及飼料機械領(lǐng)域，特別涉及一種膨化機進料旁通裝置。
背景技術(shù)：
飼料加工中，對物料進行膨化處理前，需要對物料進行調(diào)質(zhì)預(yù)處理。在連續(xù)生產(chǎn)線中，每次開機運行時，對最先進入調(diào)質(zhì)器的物料進行調(diào)質(zhì)預(yù)處理至合格需要時間，在物料合格前，已經(jīng)有很多物料從調(diào)質(zhì)器排出，這部分料如果進入膨化機便是廢料，影響最終成品飼料的質(zhì)量，同時造成電力浪費。因此，需要在預(yù)處理的物料合格前將此部分物料從膨化機進料口前的旁通裝置中排出?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常使用的物料旁通裝置是通過一塊可轉(zhuǎn)動的活動檔板控制物料是否流入膨化機內(nèi)。但當從調(diào)質(zhì)器出來的物料結(jié)塊，膨化機反噴時，物料在旁通裝置內(nèi)堆積，阻礙擋板使其無法轉(zhuǎn)動，導致物料無法通過旁通裝置排出，不得不停機，拆下旁通裝置部件，清理物料后再重新安裝就位開機使用，操作程序繁瑣，費工、費時，生產(chǎn)效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種膨化機旁通裝置，以方便控制預(yù)處理后的物料在膨化機進料口處的流向，并且清理旁通內(nèi)物料時不需要停機，清理快迅、方便，明顯提聞生廣效率。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種膨化機旁通裝置，包括用于與調(diào)質(zhì)器連通的方形連接管和與膨化機連通的進料口，所述進料口一側(cè)設(shè)有溜槽，所述方形連接管下端法蘭連接有旁通主體，所述旁 通主體下端活動套接有導流體，旁通主體和導流體相互連接處的端面均為斜端面，并且所述兩組斜端面的一邊通過鉸鏈連接使導流體可以繞鉸接邊轉(zhuǎn)動適當角度與膨化機進料口或溜槽導通，與所述斜端面垂直的旁通主體和導流體側(cè)面連接有可使導流體繞鉸接邊轉(zhuǎn)動的氣缸。本實用新型工作時，膨化機正常供料時，導流體下端出口與膨化機進料口導通，物料從調(diào)質(zhì)器經(jīng)旁通主體和導流體從膨化機進料口進入膨化機內(nèi)進行膨化處理。當調(diào)質(zhì)器中排出調(diào)質(zhì)預(yù)處理的廢料或膨化機反噴料在旁通主體內(nèi)堆積時，通過控制氣缸的伸縮運動，帶動導流體繞鉸鏈轉(zhuǎn)動，使導流體下端出料口轉(zhuǎn)向溜槽，廢料從溜槽排出。當溜槽中導出的物料檢測合格后，控制氣缸動作，帶動導流體轉(zhuǎn)至與膨化機進料口導通。此過程中，當需要清理旁通主體內(nèi)堆積的物料時，不需要停機即可實現(xiàn)，操作方便、反應(yīng)快迅，節(jié)省清理的時間，明顯提聞生廣效率。為防止導流體下端口與膨化機進料口連接處漏料，并且防止導流體轉(zhuǎn)動時下端口與膨化機進料口端干涉，所述導流體與膨化機進料口連接的端面呈圓弧形面。這樣，當導流體與膨化機進料口連通時，下端面正好與進料口上端面無縫銜接，防止漏料。為使物料從方形連接管向下落料暢通，所述方形連接管上窄下寬。
圖1為本實用新型的膨化機旁通裝置立體圖。圖2為導流體與膨化機進料口導通時示意圖。圖3為導流體與溜槽導通時的示意圖。其中，I進料口；2氣缸；3.鉸鏈；4方形連接管；5旁通主體；6導流體；7.溜槽；8斜端面；9圓弧形面。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示為本實用新型的膨化機旁通裝置，包括用于與調(diào)質(zhì)器連通的方形連接管4和與膨化機連通的進料口 1，進料口 I 一側(cè)設(shè)有溜槽7，方形連接管4下端法蘭連接有旁通主體5，旁通主體5下端活動套接有導流體6，旁通主體5和導流體6相互連接處的端面均為斜端面8，并且兩組斜端面8的一邊通過鉸鏈3連接使導流體6可以繞鉸接邊轉(zhuǎn)動適當角度與膨化機進料口 I或溜槽7導通，與斜端面8垂直的旁通主體5和導流體6的側(cè)面連接有可使導流體6繞鉸接邊轉(zhuǎn)動的氣缸2 ;為防止導流體6下端口與膨化機進料口 I連接處漏料，并且防止導流體6轉(zhuǎn)動時下端口與膨化機進料口端干涉，導流體6與膨化機進料口 I連通的端面呈圓弧形面9。這樣，當導流體6與膨化機進料口 I連通時，下端面正好與進料口 I上端面無縫銜接，防止漏料；為使物料從方形連接管4向下落料暢通，方形連接管4上窄下寬。工作中，將氣缸2處于放氣壓縮狀態(tài)如圖3所示，使氣缸帶動導流體6轉(zhuǎn)動至下端口與溜槽7連接導通，溜槽7與集料器連接，經(jīng)過調(diào)質(zhì)器預(yù)處理的物料經(jīng)方形連接管4依次流經(jīng)旁通主體5和導流體6，再由溜槽7引向集料器，經(jīng)取樣測試合格后，控制氣缸2充氣伸長，氣缸2帶動導流體6繞鉸鏈3轉(zhuǎn)動至與進料口 I連通，如圖2所示，物料從進料口 I流入膨化機內(nèi)進行膨化處理。當調(diào)質(zhì)器出來的物料含水汽過多，或者結(jié)塊，造成膨化機反噴，無法進料，使物料堆積在旁通主體`5內(nèi)，將氣缸2處于放氣壓縮狀態(tài)，使導流體6轉(zhuǎn)動至與溜槽7連接導通，如圖3所示，快速清理旁通主體5內(nèi)的積料，重新檢測物料是否合格，合格后控制氣缸2充氣伸長帶動導流體6轉(zhuǎn)動至如圖2所示與進料口 I連接導通狀態(tài)，繼續(xù)正常的膨化工作，從而實現(xiàn)不停機便可清理旁通主體5內(nèi)物料堵塞的作用，并且操作方便、反應(yīng)快迅，節(jié)省清理的時間，明顯提高生產(chǎn)效率。本實用新型并不局限于上述實施例，凡是在本實用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實用新型保護的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種膨化機旁通裝置，包括用于與調(diào)質(zhì)器連通的方形連接管和與膨化機連通的進料口，所述進料口一側(cè)設(shè)有溜槽，其特征在于，所述方形連接管下端法蘭連接有旁通主體，所述旁通主體下端活動套接有導流體,旁通主體和導流體相互連接處的端面均為斜端面,并且所述兩組斜端面的一邊通過鉸鏈連接使導流體可以繞鉸接邊轉(zhuǎn)動適當角度與膨化機進料口或溜槽導通，與所述斜端面垂直的旁通主體和導流體的側(cè)面連接有可使導流體繞鉸接邊轉(zhuǎn)動的氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨化機旁通裝置，其特征在于，所述導流體與膨化機進料口連接的端面呈圓弧形面。
3.根據(jù)權(quán)利要 求1或2所述的膨化機旁通裝置，其特征在于，所述方形連接管上窄下寬。
專利摘要本實用新型涉及飼料機械領(lǐng)域內(nèi)設(shè)置在膨化機進料口處的一種膨化機旁通裝置，包括用于與調(diào)質(zhì)器連通的方形連接管和與膨化機連通的進料口，所述進料口一側(cè)設(shè)有溜槽，所述方形連接管下端法蘭連接有旁通主體，所述旁通主體下端活動套接有導流體，旁通主體和導流體相互連接處的端面均為斜端面，并且所述兩組斜端面的一邊通過鉸鏈連接使導流體可以繞鉸接邊轉(zhuǎn)動適當角度與膨化機進料口或溜槽導通，與所述斜端面垂直的旁通主體和導流體側(cè)面連接有可使導流體繞鉸接邊轉(zhuǎn)動的氣缸。采用本實用新型的膨化機旁通裝置，當需要清理旁通主體內(nèi)堆積的物料時，不需要停機即可實現(xiàn)，操作方便、反應(yīng)快迅，節(jié)省清理的時間，明顯提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B01J3/02GK203090877SQ201220290049
公開日2013年7月31日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者王小波, 張猛, 謝劍波 申請人:江蘇牧羊集團有限公司