專利名稱：加料口除塵設(shè)備及硅酸鈉窯爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種加料口除塵設(shè)備及硅酸鈉窯爐。
背景技術(shù)：
硅酸鈉俗稱泡花堿，是一種水溶性硅酸鹽，具有粘結(jié)力強(qiáng)、強(qiáng)度較高，耐酸性、耐熱性好等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛的應(yīng)用于分析試劑、防火劑和黏合劑。硅酸鈉的生產(chǎn)主要是由硅砂和純堿煅燒而成的，工藝過程包括配料、加料、煅燒、冷卻成型。配料是指將硅砂、純堿和適當(dāng)?shù)乃?，通過混合機(jī)進(jìn)行攪拌混合，然后混合料被輸送到窯爐加料口 。硅砂和純堿加水進(jìn)行混合，首先是為了使砂和純堿能夠進(jìn)行充分的混合，其次是因?yàn)榧儔A為細(xì)粉末狀，當(dāng)有空氣流動(dòng)時(shí)極易形成揚(yáng)塵，加水后其與砂粒緊緊粘和在一起不會(huì)產(chǎn)生粉塵污染。但當(dāng)混合料從窯爐加料口投入時(shí)，投入的料不能立即熔化，在高溫作用下原來粘附在砂粒上的堿會(huì)脫離出來，受到高溫氣流影響形成粉塵。不但影響到產(chǎn)品質(zhì)量，造成純堿浪費(fèi)，還會(huì)形成粉塵污染，影響工人的健康。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加料口除塵設(shè)備及硅酸鈉窯爐，解決現(xiàn)有技術(shù)中向硅酸鈉窯爐的加料口中加料造成粉塵污染嚴(yán)重，影響工人健康的缺陷，實(shí)現(xiàn)通過加料口除塵設(shè)備減少粉塵污染，并降低加料對(duì)工人健康的影響。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是，一種加料口除塵設(shè)備，包括除塵器和用于罩在硅酸鈉窯爐加料口處的遮擋罩，所述遮擋罩通過管道與所述除塵器連接。本實(shí)用新型提供的加料口除塵設(shè)備，通過將遮擋罩罩在硅酸鈉窯爐加料口處，當(dāng)向加料口加料時(shí)，粉塵聚集在遮擋罩中并由除塵器將粉塵收集，一方面降低了進(jìn)料口周圍環(huán)境的粉塵含量以減少粉塵污染，降低了粉塵對(duì)工人健康的影響；另一方面，除塵器將有效的收集粉塵，從而可以重新利用粉塵中的純堿，節(jié)約了資源。如上所述的加料口除塵設(shè)備，還包括噴水器，所述噴水器位于所述遮擋罩的下方。如上所述的加料口除塵設(shè)備，所述噴水器固定在所述遮擋罩上。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是，一種硅酸鈉窯爐，包括爐體，還包括加料口除塵設(shè)備；所述加料口除塵設(shè)備包括除塵器和遮擋罩，所述遮擋罩通過管道與所述除塵器連接，所述遮擋罩罩在爐體的加料口處。本實(shí)用新型提供的硅酸鈉窯爐，通過將遮擋罩罩在硅酸鈉窯爐加料口處，當(dāng)向加料口加料時(shí)，粉塵聚集在遮擋罩中并由除塵器將粉塵收集，一方面降低了進(jìn)料口周圍環(huán)境的粉塵含量以減少粉塵污染，降低了粉塵對(duì)工人健康的影響；另一方面，除塵器將有效的收集粉塵，從而可以重新利用粉塵中的純堿，節(jié)約了資源。如上所述的硅酸鈉窯爐，還包括噴水器，所述噴水器位于所述遮擋罩的下方。如上所述的硅酸鈉窯爐，所述噴水器固定在所述遮擋罩上。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型加料口除塵設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施 例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。圖I為本實(shí)用新型加料口除塵設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，本實(shí)施例加料口除塵設(shè)備，包括除塵器I和用于罩在硅酸鈉窯爐加料口處的遮擋罩2，遮擋罩2通過管道n與除塵器丨連接。具體而言，本實(shí)施例加料口除塵設(shè)備中的遮擋罩2遮蓋在硅酸鈉窯爐的加料口的上方，當(dāng)工人向加料口進(jìn)行加料時(shí)將產(chǎn)生的粉塵，遮擋罩2在除塵器I的作用下形成負(fù)壓將粉塵聚集在遮擋罩2中并最終收集到除塵器I中。通過本實(shí)施例加料口除塵設(shè)備可以有效的將加料口處產(chǎn)生的粉塵收集起來，使加料口周圍環(huán)境的含塵量降低，減少對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)降低粉塵對(duì)工人健康的影響；另外，除塵器I中收集的粉塵含有大量純堿，粉塵中的純堿可以被回收利用。進(jìn)一步的，為了更加有效的抑制進(jìn)料口處粉塵的產(chǎn)生，本實(shí)施例加料口除塵設(shè)備可以還包括噴水器3，噴水器3位于遮擋罩2的下方。具體的，通過噴水器3對(duì)加料口進(jìn)行噴水，噴出的水能夠較好的抑制粉塵的產(chǎn)生，降低了粉塵的產(chǎn)生量，一定程度上減小了純堿的浪費(fèi)。其中，本實(shí)施例中的噴水器3可以固定在遮擋罩2上。本實(shí)施例加料口除塵設(shè)備，通過將遮擋罩罩在硅酸鈉窯爐加料口處，當(dāng)向加料口加料時(shí)，粉塵聚集在遮擋罩中并由除塵器將粉塵收集，一方面降低了進(jìn)料口周圍環(huán)境的粉塵含量以減少粉塵污染，降低了粉塵對(duì)工人健康的影響；另一方面，除塵器將有效的收集粉塵，從而可以重新利用粉塵中的純堿，節(jié)約了資源。本實(shí)用新型還提供一種硅酸鈉窯爐，包括爐體，還包括加料口除塵設(shè)備；加料口除塵設(shè)備包括除塵器和遮擋罩，遮擋罩通過管道與除塵器連接，遮擋罩罩在爐體的加料口處。具體而言，本實(shí)施例中的加料口除塵設(shè)備可以采用本實(shí)用新型加料口除塵設(shè)備實(shí)施例中的加料口除塵設(shè)備，其具體結(jié)構(gòu)可以參見本實(shí)用新型加料口除塵設(shè)備實(shí)施例以及附圖I的記載，在此不再贅述。本實(shí)施例硅酸鈉窯爐，通過將遮擋罩罩在硅酸鈉窯爐加料口處，當(dāng)向加料口加料時(shí)，粉塵聚集在遮擋罩中并由除塵器將粉塵收集，一方面降低了進(jìn)料口周圍環(huán)境的粉塵含量以減少粉塵污染，降低了粉塵對(duì)工人健康的影響；另一方面，除塵器將有效的收集粉塵，從而可以重新利用粉塵中的純堿，節(jié)約了資源。[0022]最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種加料口除塵設(shè)備，其特征在于，包括除塵器和用于罩在硅酸鈉窯爐加料口處的遮擋罩，所述遮擋罩通過管道與所述除塵器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加料口除塵設(shè)備，其特征在于，還包括噴水器，所述噴水器位于所述遮擋罩的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加料口除塵設(shè)備，其特征在于，所述噴水器固定在所述遮擋罩上。
4.一種硅酸鈉窯爐，包括爐體，其特征在于，還包括加料口除塵設(shè)備；所述加料口除塵設(shè)備包括除塵器和遮擋罩，所述遮擋罩通過管道與所述除塵器連接，所述遮擋罩罩在爐體的加料口處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硅酸鈉窯爐，其特征在于，還包括噴水器，所述噴水器位于所述遮擋罩的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硅酸鈉窯爐，其特征在于，所述噴水器固定在所述遮擋罩上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種加料口除塵設(shè)備及硅酸鈉窯爐。加料口除塵設(shè)備，包括除塵器和用于罩在硅酸鈉窯爐加料口處的遮擋罩，所述遮擋罩通過管道與所述除塵器連接。通過將遮擋罩罩在硅酸鈉窯爐加料口處，當(dāng)向加料口加料時(shí)，粉塵聚集在遮擋罩中并由除塵器將粉塵收集，一方面降低了進(jìn)料口周圍環(huán)境的粉塵含量以減少粉塵污染，降低了粉塵對(duì)工人健康的影響；另一方面，除塵器將有效的收集粉塵，從而可以重新利用粉塵中的純堿，節(jié)約了資源。
文檔編號(hào)B01D47/06GK202682994SQ20122031067
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者李新農(nóng), 董雷, 王建紅 申請(qǐng)人:青島東岳羅地亞化工有限公司