專(zhuān)利名稱(chēng)：氧化溝串聯(lián)布置的脫硫塔及使用此脫硫塔的脫硫系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙氣凈化設(shè)備，特別涉及一種脫硫塔和脫硫系統(tǒng)。
技術(shù)背景燃煤發(fā)電是煤炭利用的主要途徑之一，燃煤火電機(jī)組需排放大量污染物，其中SO2以及粉塵對(duì)環(huán)境的危害較為嚴(yán)重，也是需要重點(diǎn)控制的主要污染物。因而，需要在燃煤發(fā)電的煙氣排放處設(shè)置脫硫系統(tǒng)。煙氣脫硫技術(shù)包括濕法脫硫和干法脫硫等，其中濕法脫硫技術(shù)的運(yùn)用最為廣泛。濕法煙氣脫硫吸收塔的原理是利用石灰石堿性漿液從上向下噴淋，煙氣從下向上流動(dòng)，石灰石漿液滴在下落過(guò)程中吸收煙氣中的SO2，生成石膏等副產(chǎn)品，達(dá)到脫除煙氣中的SO2的目的。在濕法脫硫工藝中，排放的要求有越來(lái)越嚴(yán)格的趨勢(shì)，同時(shí)由于我國(guó)幅員遼闊，比如西南地區(qū)的煤含硫量很高，這都要求脫硫吸收塔有很高脫硫率；而噴淋塔目前無(wú)論國(guó)內(nèi)還是國(guó)外的技術(shù)噴淋層的設(shè)置最多都只有6層，如果再增加噴淋層，提高吸收區(qū)，雖然二氧化硫的溶解會(huì)加強(qiáng)，但是石灰石的溶解跟不上，造價(jià)和電耗增加很多，脫硫的效果卻提高不明顯；為達(dá)到高的脫硫率，出現(xiàn)了圓形塔兩個(gè)單塔的串聯(lián)。現(xiàn)有技術(shù)中，串聯(lián)的兩個(gè)脫硫塔的漿液池是分開(kāi)設(shè)置的，然而對(duì)于單個(gè)脫硫塔和整個(gè)脫硫系統(tǒng)而言，都必須做到水與物質(zhì)的平衡，否則，當(dāng)水與物質(zhì)不平衡時(shí)，便可能造成物質(zhì)的堆積，致使脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障，或者造成脫硫系統(tǒng)的脫硫效率降低。目前兩個(gè)串聯(lián)設(shè)置的脫硫塔，其分開(kāi)設(shè)置的兩個(gè)漿液池是通過(guò)漿液泵和管道聯(lián)通，脫硫塔系統(tǒng)運(yùn)行能耗較高，且難以控制系統(tǒng)和單個(gè)脫硫塔達(dá)到水和物質(zhì)的平衡。因此，需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的串聯(lián)脫硫塔進(jìn)行改進(jìn)，以使脫硫塔和脫硫系統(tǒng)能更容易的達(dá)到水和物質(zhì)的平衡，提聞脫硫效率。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種氧化溝串聯(lián)布置的脫硫塔及使用此脫硫塔的脫硫系統(tǒng)，其能使脫硫塔和脫硫系統(tǒng)容易的達(dá)到水和物質(zhì)的平衡，并提聞脫硫效率。本實(shí)用新型氧化溝串聯(lián)布置的脫硫塔及使用此脫硫塔的脫硫系統(tǒng)的具體方案為本實(shí)用新型氧化溝串聯(lián)布置的脫硫塔，包括脫硫前塔和脫硫后塔，脫硫前塔的煙氣出口和脫硫后塔的煙氣進(jìn)口連通，脫硫前塔和脫硫后塔的下部漿液出口通過(guò)氧化溝連通。進(jìn)一步，所述脫硫前塔的煙氣出口設(shè)置于塔的頂部，脫硫前塔的煙氣入口設(shè)置于塔的中部；所述脫硫后塔的煙氣入口設(shè)置于塔的頂部，脫硫后塔的煙氣出口設(shè)置于塔的中部;進(jìn)一步，所述脫硫前塔的中部?jī)?nèi)設(shè)有噴淋層A，所述脫硫后塔的中部?jī)?nèi)設(shè)有噴淋層B ;進(jìn)一步，所述噴淋層A的上方設(shè)置有管式除霧器，所述噴淋層B的上方設(shè)置有屋脊式除霧器；進(jìn)一步，所述噴淋層A的噴嘴噴淋方向向下，所述噴淋層B的噴嘴噴淋方向向上；進(jìn)一步，所述噴淋層A和噴淋層B分別為2至6層；進(jìn)一步，所述脫硫前塔和脫硫后塔均為圓形塔；進(jìn)一步，所述氧化溝為直槽或U形折彎槽；進(jìn)一步，所述氧化溝中部設(shè)置有沿其縱向延伸的隔板，所述隔板將氧化溝分隔成第一漿液通道和第二漿液通道，第一漿液通道和第二漿液通道的端部聯(lián)通形成循環(huán)的漿液流道，所述第一漿液通道中設(shè)置有第一水下推進(jìn)器，所述第二漿液通道中設(shè)置有第二水下推進(jìn)器。本實(shí)用新型使用前述氧化溝串聯(lián)布置的脫硫塔的脫硫系統(tǒng)，包括氧化溝串聯(lián)布置的脫硫塔，還包括第一漿液循環(huán)泵、第一氧化空氣管、第二漿液循環(huán)泵、第二氧化空氣管、氧 化風(fēng)機(jī)和排漿泵；所述第一漿液循環(huán)泵的進(jìn)口設(shè)置于第一漿液通道中，第一漿液循環(huán)泵的出口和噴淋層A連通，所述第二漿液循環(huán)泵的進(jìn)口設(shè)置于第二漿液通道中，第二漿液循環(huán)泵的出口和噴淋層B連通；所述第一氧化空氣管設(shè)置于第一漿液通道中，所述第二氧化空氣管設(shè)置于第二漿液通道中，所述氧化風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口分別與第一氧化空氣管和第二氧化空氣管連通；所述排漿泵的進(jìn)口設(shè)置于第一漿液通道或/和第二漿液通道中。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型氧化溝串聯(lián)布置的脫硫塔及使用此脫硫塔的脫硫系統(tǒng)，兩個(gè)脫硫塔的底部通過(guò)氧化溝連通，進(jìn)出脫硫塔的水和物質(zhì)在氧化溝中匯聚，因此通過(guò)在氧化溝中調(diào)節(jié)漿液，即可很容易的控制脫硫系統(tǒng)和單個(gè)脫硫塔的水和物質(zhì)平衡，控制簡(jiǎn)單，且通過(guò)兩個(gè)串聯(lián)的脫硫塔吸收煙氣中的SO2，脫硫效率高。

圖I為本實(shí)用新型氧化溝為直槽的脫硫塔及使用此脫硫塔的脫硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型氧化溝為U形折彎槽的脫硫塔及使用此脫硫塔的脫硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖所示，本實(shí)施例氧化溝串聯(lián)布置的脫硫塔，包括脫硫前塔I和脫硫后塔2，脫硫前塔I的煙氣出口和脫硫后塔2的煙氣進(jìn)口連通，脫硫前塔I和脫硫后塔2的下部漿液出口通過(guò)氧化溝3連通。本實(shí)施例中，脫硫前塔I和脫硫后塔2的底部通過(guò)氧化溝連通，進(jìn)出脫硫塔的水和物質(zhì)在氧化溝3中匯聚，因此通過(guò)在氧化溝中調(diào)節(jié)漿液，即可很容易的控制脫硫系統(tǒng)和單個(gè)脫硫塔的水和物質(zhì)平衡，控制簡(jiǎn)單，且通過(guò)兩個(gè)串聯(lián)的脫硫塔吸收煙氣中的SO2，脫硫效率高。[0027]在具體實(shí)施中，脫硫前塔I和脫硫后塔2通過(guò)氧化溝邊緣基礎(chǔ)和架設(shè)在氧化溝上的支撐梁固定在氧化溝3的兩端。本實(shí)施例中，所述脫硫前塔I的煙氣出口 Ia設(shè)置于塔的頂部，脫硫前塔的煙氣入口 Ib設(shè)置于塔的中部；所述脫硫后塔2的煙氣入口 2a設(shè)置于塔的頂部，脫硫后塔2的煙氣出口 2b設(shè)置于塔的中部，本結(jié)構(gòu)中脫硫塔的煙氣出、入口設(shè)置部位與塔的結(jié)構(gòu)向適應(yīng)；當(dāng)然在不同實(shí)施方式中，脫硫塔的煙氣出、入口設(shè)置位置還可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。本實(shí)施例中，所述脫硫如塔I的中部?jī)?nèi)設(shè)有嗔淋層A4,所述脫硫后塔2的中部?jī)?nèi)設(shè)有噴淋層B5,噴淋層用于噴出石灰石衆(zhòng)液吸收煙氣中的S02。作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述噴淋層A4的上方設(shè)置有管式除霧器6，所述噴淋層B5的上方設(shè)置有屋脊式除霧器7，煙氣經(jīng)除霧后再排除脫硫塔，可節(jié)約系統(tǒng)耗水量；當(dāng)然在脫硫塔設(shè)有除霧器的情況下，脫硫塔上需增設(shè)排水系統(tǒng)。作為對(duì)本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴淋層A4的噴嘴噴淋方向向下，所述噴淋層 B5的噴嘴噴淋方向向上，這只設(shè)置方式使?jié){液的噴出方向和煙氣的移動(dòng)方向相反，脫硫前塔I便為逆流吸收塔，脫硫后塔2便為逆順流吸收塔，可提高脫硫效率。本實(shí)施例中，所述噴淋層A和噴淋層B分別為3層，噴淋層較多，脫硫效率較高；當(dāng)然在不同實(shí)施方式中，噴淋層的數(shù)量可根據(jù)需要具體調(diào)整，脫硫塔的噴淋層數(shù)量設(shè)置為2至6層較為合適。作為對(duì)本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述脫硫前塔I和脫硫后塔2均為圓形塔，圓形塔運(yùn)行中煙氣阻力較小，煙氣運(yùn)行順暢。本實(shí)施例中，所述氧化溝3為直槽，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，漿液流動(dòng)順暢。當(dāng)然在不同實(shí)施方式中，氧化溝3還可為U形折彎槽或其它形狀，氧化溝為U形折彎槽時(shí)，脫硫前塔I和脫硫后塔2間的距離較短，便于布置連接兩脫硫塔的管路等結(jié)構(gòu)。作為對(duì)本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氧化溝3中部設(shè)置有沿其縱向延伸的隔板8，所述隔板8將氧化溝3分隔成第一漿液通道9和第二漿液通道10，第一漿液通道9和第二漿液通道10的端部聯(lián)通形成循環(huán)的漿液流道，所述第一漿液通道9中設(shè)置有第一水下推進(jìn)器11，所述第二漿液通道10中設(shè)置有第二水下推進(jìn)器12，通過(guò)水下推進(jìn)器推動(dòng)漿液沿漿液流道循環(huán)流動(dòng)，可使?jié){液成分均勻，有利于提高脫硫效率。本實(shí)用新型使用前述實(shí)施例所述的氧化溝串聯(lián)布置的脫硫塔的脫硫系統(tǒng)，包括氧化溝串聯(lián)布置的脫硫塔，還包括第一漿液循環(huán)泵13、第一氧化空氣管14、第二漿液循環(huán)泵15、第二氧化空氣管16、氧化風(fēng)機(jī)17和排漿泵18 ；所述第一漿液循環(huán)泵13的進(jìn)口設(shè)置于第一漿液通道9中，第一漿液循環(huán)泵13的出口和噴淋層A4連通，所述第二漿液循環(huán)泵15的進(jìn)口設(shè)置于第二漿液通道10中，第二漿液循環(huán)泵15的出口和噴淋層B5連通；所述第一氧化空氣管14設(shè)置于第一漿液通道9中，所述第二氧化空氣管16設(shè)置于第二漿液通道10中，所述氧化風(fēng)機(jī)17的排風(fēng)口分別與第一氧化空氣管14和第二氧化空氣管16連通；所述排漿泵18的進(jìn)口設(shè)置于第一漿液通道9和第二漿液通道10中，當(dāng)然在不同實(shí)施方式中，所述排漿泵18的進(jìn)口也可只設(shè)置于第一漿液通道9或第二漿液通道10中，排漿泵18用于將系統(tǒng)生成的石膏漿排除至脫水系統(tǒng)。[0040]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型 技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種氧化溝串聯(lián)布置的脫硫塔，其特征在于包括脫硫前塔和脫硫后塔，脫硫前塔的煙氣出口和脫硫后塔的煙氣進(jìn)口連通，脫硫前塔和脫硫后塔的下部漿液出口通過(guò)氧化溝連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氧化溝串聯(lián)布置的脫硫塔，其特征在于所述脫硫前塔的煙氣出口設(shè)置于塔的頂部，脫硫前塔的煙氣入口設(shè)置于塔的中部；所述脫硫后塔的煙氣入口設(shè)置于塔的頂部，脫硫后塔的煙氣出口設(shè)置于塔的中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化溝串聯(lián)布置的脫硫塔，其特征在于所述脫硫前塔的中部?jī)?nèi)設(shè)有噴淋層A，所述脫硫后塔的中部?jī)?nèi)設(shè)有噴淋層B。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氧化溝串聯(lián)布置的脫硫塔，其特征在于所述噴淋層A的上方設(shè)置有管式除霧器，所述噴淋層B的上方設(shè)置有屋脊式除霧器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氧化溝串聯(lián)布置的脫硫塔，其特征在于所述噴淋層A的噴嘴噴淋方向向下，所述噴淋層B的噴嘴噴淋方向向上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氧化溝串聯(lián)布置的脫硫塔，其特征在于所述噴淋層A和噴淋層B分別為2至6層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氧化溝串聯(lián)布置的脫硫塔，其特征在于所述脫硫前塔和脫硫后塔均為圓形塔。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氧化溝串聯(lián)布置的脫硫塔，其特征在于所述氧化溝為直槽或U形折彎槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一所述的氧化溝串聯(lián)布置的脫硫塔，其特征在于所述氧化溝中部設(shè)置有沿其縱向延伸的隔板，所述隔板將氧化溝分隔成第一漿液通道和第二漿液通道，第一漿液通道和第二漿液通道的端部聯(lián)通形成循環(huán)的漿液流道，所述第一漿液通道中設(shè)置有第一水下推進(jìn)器，所述第二漿液通道中設(shè)置有第二水下推進(jìn)器。
10.一種使用權(quán)利要求9所述的氧化溝串聯(lián)布置的脫硫塔的脫硫系統(tǒng)，其特征在于包括氧化溝串聯(lián)布置的脫硫塔，還包括第一漿液循環(huán)泵、第一氧化空氣管、第二漿液循環(huán)泵、第二氧化空氣管、氧化風(fēng)機(jī)和排漿泵； 所述第一漿液循環(huán)泵的進(jìn)口設(shè)置于第一漿液通道中，第一漿液循環(huán)泵的出口和噴淋層A連通，所述第二漿液循環(huán)泵的進(jìn)口設(shè)置于第二漿液通道中，第二漿液循環(huán)泵的出口和噴淋層B連通； 所述第一氧化空氣管設(shè)置于第一漿液通道中，所述第二氧化空氣管設(shè)置于第二漿液通道中，所述氧化風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口分別與第一氧化空氣管和第二氧化空氣管連通； 所述排漿泵的進(jìn)口設(shè)置于第一漿液通道或/和第二漿液通道中。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氧化溝串聯(lián)布置的脫硫塔，包括脫硫前塔和脫硫后塔，脫硫前塔的煙氣出口和脫硫后塔的煙氣進(jìn)口連通，脫硫前塔和脫硫后塔的下部漿液出口通過(guò)氧化溝連通；還公開(kāi)了一種脫硫系統(tǒng)，包括氧化溝串聯(lián)布置的脫硫塔，還包括第一漿液循環(huán)泵、第一氧化空氣管、第二漿液循環(huán)泵、第二氧化空氣管、氧化風(fēng)機(jī)和排漿泵。本實(shí)用新型氧化溝串聯(lián)布置的脫硫塔及使用此脫硫塔的脫硫系統(tǒng)，兩個(gè)脫硫塔的底部通過(guò)氧化溝連通，進(jìn)出脫硫塔的水和物質(zhì)在氧化溝中匯聚，因此通過(guò)在氧化溝中調(diào)節(jié)漿液，即可很容易的控制脫硫系統(tǒng)和單個(gè)脫硫塔的水和物質(zhì)平衡，控制簡(jiǎn)單，且通過(guò)兩個(gè)串聯(lián)的脫硫塔吸收煙氣中的SO2，脫硫效率高。
文檔編號(hào)B01D53/50GK202638268SQ20122031130
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者楊斌懿, 唐小健, 楊程, 但康, 崔社, 王梅, 熊志成, 胡萍, 劉宇, 聶靜 申請(qǐng)人:中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司