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      一種防泡沫的真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的制作方法

      文檔序號:4897371閱讀:393來源:國知局
      專利名稱:一種防泡沫的真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)設(shè)備,具體涉及一種真空蒸發(fā)儀。
      背景技術(shù)
      真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀主要是用于在減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性的溶劑,尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時(shí)的接收液的蒸餾,可以分離和純化反應(yīng)產(chǎn)物。其基本原理就是真空蒸餾,也就是在真空情況下,當(dāng)溶劑蒸餾時(shí),蒸餾燒瓶在連續(xù)轉(zhuǎn)動。 然而,在蒸餾過程中,因?yàn)楸徽麴s的液體含有皂苷等類物質(zhì),導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)蒸餾的過程中出現(xiàn)泡沫,當(dāng)泡沫大量產(chǎn)生時(shí),如果不及時(shí)處理,會出現(xiàn)噴濺,導(dǎo)致濃縮或者接收液的蒸餾的失敗,不但浪費(fèi)時(shí)間,而且會因旋轉(zhuǎn)蒸餾時(shí)間過長導(dǎo)致有效組分的流失。因此發(fā)明一種防泡沫的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀非常有益。同時(shí),產(chǎn)生的泡沫對蒸餾的質(zhì)量和效率都有影響,蒸餾結(jié)束后還會有大量的泡沫粘附到蒸餾燒瓶的內(nèi)壁,需對蒸餾燒瓶進(jìn)行多次清洗,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,同時(shí)還造成了產(chǎn)品的浪費(fèi)。
      發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出了一種防泡沫的真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,以達(dá)到提高蒸餾質(zhì)量和效率、減少蒸餾燒瓶內(nèi)壁上殘留物、方便清洗的目的。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種防泡沫的真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,包括支架臺、冷凝管、接收燒瓶、濃縮瓶、加熱水槽,濃縮瓶設(shè)置在支架臺上,濃縮瓶的出口通過連接管與冷凝管連接,冷凝管的下方連接有接收燒瓶,其特征在于所述濃縮瓶上設(shè)有攪拌裝置,所述濃縮瓶的瓶頸處設(shè)有光電傳感器,所述加熱水槽上設(shè)控制繼電器,所述光電傳感器與所述控制繼電器相連。進(jìn)一步的,所述攪拌裝置包括微電機(jī)、攪拌軸、葉片,所述微電機(jī)與攪拌軸相連,攪拌軸上裝有多個(gè)葉片。進(jìn)一步的,所述葉片呈多層結(jié)構(gòu),葉片的邊緣形狀與濃縮瓶的內(nèi)壁形狀相適應(yīng)。本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果(1)由于本實(shí)用新型的濃縮瓶上設(shè)有攪拌裝置,當(dāng)蒸餾濃縮時(shí),攪拌裝置開始攪拌,使?jié)饪s瓶內(nèi)的溶液得到均勻混合,加熱水槽的熱量也可以均勻傳遞到溶液,同時(shí)由于攪拌作用,產(chǎn)生的泡沫也被大量攪破,從而大量減少了泡沫,從而提高蒸餾濃縮的質(zhì)量和效率。(2)本實(shí)用新型的攪拌軸上裝有多個(gè)葉片,所述葉片呈多層結(jié)構(gòu),葉片的邊緣形狀與濃縮瓶的內(nèi)壁形狀相適應(yīng),葉片在攪拌軸的帶動下旋轉(zhuǎn),對濃縮瓶內(nèi)壁進(jìn)行刮擦,使內(nèi)壁上附著的泡沫脫落,對消除泡沫有更好的作用,同時(shí)可以減少蒸餾后對濃縮瓶的清洗次數(shù),省時(shí)省力,同時(shí)也避免了產(chǎn)品的浪費(fèi),節(jié)約了資源。(3)本實(shí)用新型的濃縮瓶的瓶頸處設(shè)有光電傳感器,且光電傳感器與加熱水槽的控制繼電器相連,假設(shè)當(dāng)泡沫產(chǎn)生較多時(shí),光電傳感器可以感應(yīng)接收,控制繼電器關(guān)閉,使加熱水槽停止加熱,防止泡沫噴濺,保證操作安全。

      圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中,I—支架臺,2—接收燒瓶,3—連接管,4一冷凝管,5—微電機(jī),6—光電傳感器,7—攪拌軸,8—葉片,9一濃縮瓶,10—加熱水槽。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖I所示,一種防泡沫的真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,包括支架臺I、冷凝管4、接收燒瓶2、濃縮瓶9、加熱水槽10,濃縮瓶9設(shè)置在支架臺I上,濃縮瓶9的出口通過連接管3與冷凝管4連接,冷凝管4的下方連接有接收燒瓶2,其中濃縮瓶9用于盛放待蒸餾的溶劑,部分溶 劑經(jīng)蒸發(fā)汽化后汽體進(jìn)入冷凝管4,再經(jīng)冷凝管4冷卻液化,液化后的溶劑流入接收燒瓶2。濃縮瓶9置于加熱水槽10內(nèi),加熱水槽10內(nèi)盛放有一定溫度的水或油液作為濃縮瓶9的熱源。濃縮瓶9通過冷凝管4與減壓泵相連接,減壓泵用于為濃縮瓶9提供低壓真空環(huán)境。所述濃縮瓶9上設(shè)有攪拌裝置,所述攪拌裝置包括微電機(jī)5、攪拌軸7、葉片8,所述微電機(jī)5與攪拌軸7相連,攪拌軸7上裝有多個(gè)葉片8。當(dāng)蒸餾濃縮時(shí),攪拌裝置開始攪拌,使?jié)饪s瓶9內(nèi)的溶液得到均勻混合,加熱水槽10的熱量也可以均勻傳遞到溶液,同時(shí)由于攪拌作用,產(chǎn)生的泡沫也被大量攪破,從而大量減少了泡沫,從而提高蒸餾濃縮的質(zhì)量和效率。攪拌裝置的葉片8呈多層結(jié)構(gòu),葉片8的邊緣形狀與濃縮瓶的內(nèi)壁形狀相適應(yīng)。葉片8在攪拌軸7的帶動下旋轉(zhuǎn),對濃縮瓶9內(nèi)壁進(jìn)行刮擦,使內(nèi)壁上附著的泡沫脫落,對消除泡沫有更好的作用,同時(shí)可以減少蒸餾后對濃縮瓶9的清洗次數(shù),省時(shí)省力,同時(shí)也避免了產(chǎn)品的浪費(fèi),節(jié)約了資源。所述濃縮瓶的瓶頸處設(shè)有光電傳感器6,所述加熱水槽10上設(shè)控制繼電器,所述光電傳感器6與所述控制繼電器相連。當(dāng)泡沫產(chǎn)生較多時(shí),光電傳感器6可以感應(yīng)接收,控制繼電器關(guān)閉,使加熱水槽10停止加熱,防止泡沫噴濺,保證操作安全。對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的簡單修改、等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。
      權(quán)利要求1.一種防泡沫的真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,包括支架臺、冷凝管、接收燒瓶、濃縮瓶、加熱水槽,濃縮瓶設(shè)置在支架臺上,濃縮瓶的出口通過連接管與冷凝管連接,冷凝管的下方連接有接收燒瓶,其特征在于所述濃縮瓶上設(shè)有攪拌裝置,所述濃縮瓶的瓶頸處設(shè)有光電傳感器,所述加熱水槽上設(shè)控制繼電器,所述光電傳感器與所述控制繼電器相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防泡沫的真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,其特征在于所述攪拌裝置包括微電機(jī)、攪拌軸、葉片,所述微電機(jī)與攪拌軸相連,攪拌軸上裝有多個(gè)葉片。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防泡沫的真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,其特征在于所述葉片呈多層結(jié)構(gòu),葉片的邊緣形狀與濃縮瓶的內(nèi)壁形狀相適應(yīng)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)設(shè)備,具體涉及一種防泡沫的真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,包括支架臺、冷凝管、接收燒瓶、濃縮瓶、加熱水槽,濃縮瓶設(shè)置在支架臺上,濃縮瓶的出口通過連接管與冷凝管連接,冷凝管的下方連接有接收燒瓶,其特征在于所述濃縮瓶上設(shè)有攪拌裝置,所述濃縮瓶的瓶頸處設(shè)有光電傳感器,所述加熱水槽上設(shè)控制繼電器,所述光電傳感器與所述控制繼電器相連。本實(shí)用新型可以大量減少泡沫的產(chǎn)生,提高蒸餾濃縮的質(zhì)量和效率,可以減少蒸餾后對濃縮瓶的清洗次數(shù),省時(shí)省力,還可以防止泡沫噴濺,保證操作安全。
      文檔編號B01L3/16GK202778541SQ20122031207
      公開日2013年3月13日 申請日期2012年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月30日
      發(fā)明者李耀蓮, 王鵲橋 申請人:長沙普濟(jì)生物科技有限公司
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