專利名稱：一種低壓層析柱裝柱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種色譜技術，具體涉及一種低壓層析柱裝柱裝置。
背景技術：
常規(guī)柱層析分離技術是色譜法中歷史最悠久、應用最廣泛的一種分離技術。常規(guī)柱層析分離技術具有操作簡單、靈活、柱容量大、適應性強等突出的優(yōu)點，使得它在各種分離科學領域中始終保留了一席之地。但是，它在化工等生產(chǎn)時局限性也是很明顯的:一是裝柱困難，工業(yè)生產(chǎn)時一般使用干法裝柱，干法裝柱容易產(chǎn)生粉塵，浮塵會進入人體肺部進而危害人體健康；二是干法裝柱時，填料裝入層析柱后柱中充滿空氣，在柱層析中柱中的氣泡對層析效果有很大的影響，需使用大量的溶劑趕走氣泡，耗時又浪費溶劑；第三常規(guī)柱卸填料困難，需要人工從柱中掏出填料，耗時長且填料中殘留的溶劑、填料粉塵等嚴重影響人員身體。三是常規(guī)柱還存在清洗不方便問題，由于工業(yè)生產(chǎn)時柱體積大，法蘭四周都是由螺栓固定，如果拆卸法蘭清洗需大量的人力，且下法蘭沉重，拆卸時需要至少四人以上，仍不能排除下法蘭脫手掉落的風險，所以常規(guī)層析柱裝好后一般都不打開清洗，這樣下次使用時柱內就不可避免的會殘留上批的廢填料，照成料液的污染。由此可見，常規(guī)層析柱分離技術存在諸多缺陷，有待加以改進。鑒于上述的這種常規(guī)層析柱裝柱的缺陷，本實用新型目的旨在提供一種新型的低壓裝柱裝備，操作簡單、安全可靠，能夠方便的清洗、裝卸，減少溶劑使用量，降低EHS風險，又可有效保證層析的填裝效果，降低填裝的人工成本。

實用新型內容本實用新型的技術方案為:一種低壓層析柱裝柱裝置，其特征在于包括液壓驅動系統(tǒng)和層析柱系統(tǒng)，其中所述液壓驅動系統(tǒng)由液壓缸1、氣動油泵2、油泵控制面板3、油箱4組成； 所述層析柱系統(tǒng)由柱管6、活塞7、上法蘭8、下法蘭9組成，所述兩個系統(tǒng)由活塞7連接。下法蘭9有八個螺孔，上法蘭8上有四個葫蘆形孔11。本實用新型低壓層析柱在上法蘭螺母結構上做了改進，詳見圖2、圖3，低壓層析柱上法蘭通過把對稱的四個普通螺孔改成葫蘆型螺孔來實現(xiàn)功能，這種螺孔結構簡化了裝卸下法蘭的操作，且安全系數(shù)更高。使用時，把對稱的四顆螺桿裝入下法蘭，再把下法蘭上的螺桿穿過葫蘆形孔，轉動下法蘭使其螺桿卡在葫蘆形孔的小孔端，這樣下法蘭就能懸掛在上法蘭上，然后擰緊螺桿就能完成組裝。由于上法蘭的結構改進使下法蘭能夠比較容易的裝卸，為本實用新型的第二個改進提供了條件。該實用新型低壓層析柱，是由液壓缸、氣動油泵、油泵控制面板、油箱、支撐桿、柱管、活塞、上法蘭、下法蘭等構成的。相對于現(xiàn)有技術，由于采用了液壓系統(tǒng)，所以可以實現(xiàn)濕法裝柱。改進型低壓層析柱清洗組裝后，將填料倒入到密閉的攪拌罐中，加入一定量溶劑，攪拌均勻后泵入層析柱中，打開排廢閥，通過液壓系統(tǒng)把填料壓實，輕易的實現(xiàn)了層析柱的裝填，由于整個過程都是在溶劑體系內完成的，避免了氣泡的產(chǎn)生，所以也就不需要用溶劑驅趕氣泡，而且由于裝柱時有一定的壓力，能把層析柱裝的比較均勻、密實，因而柱的層析柱效率相對常規(guī)層析柱要好很多。卸柱時，實用新型低壓層析柱無需人工挖填料，先用水頂洗柱填料，擰松上法蘭上的螺桿，然后只需轉動下法蘭使螺桿轉到葫蘆型螺紋孔的大孔位，卸出下法蘭，用液壓系統(tǒng)使活塞向下運動，把柱中的填料壓出，這樣有效的提高了工作效率，而且對操作人員進行了有效的保護。綜上所述本實用新型有效地解決了常規(guī)柱的缺點，提高了工作效率，填裝的柱效高，有效地降低填裝成本。上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的優(yōu)選實施實例并配合附圖詳細說明。本實用新型的具體實施方式
由以下實施實例及其附圖詳細給出。

圖1是本實用新型低壓層析柱裝柱裝置柱結構示意圖。圖2是層析柱改進型上法蘭結構示意圖。圖3是層析柱改進型下法蘭結構示意圖。其中:1.液壓缸2.氣動油泵3.油泵控制面板4.油箱5.支撐桿6.柱管7.活塞8.上法蘭9.下法蘭10.螺孔11.葫蘆形孔
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，
以下結合附圖及優(yōu)選實施實例，對依據(jù)本實用新型提出的一種新型低壓層析柱的具體實施方式
、結構、特征及其功效，詳細說明如后。請參閱圖1、圖2和圖3所示:本實用新型優(yōu)選實施的一種新型低壓層析柱，主要包括液壓缸1，氣動油泵2，油泵控制面板3，油箱4所組成的液壓驅動系統(tǒng)見圖1，和柱管6，活塞7，上法蘭8，下法蘭9所組成的層析柱系統(tǒng)見圖1，通過活塞7將兩個系統(tǒng)有機連接起來，以及上法蘭8，下法蘭9，葫蘆形孔11所組成的方便安裝、拆卸和清洗的新型底盤見圖2、圖3。使用前先對各個部件進行清洗，然后取4顆螺桿安裝到下法蘭9的間距相等的四個螺孔上，轉動下法蘭使其螺桿卡在葫蘆形孔11的小孔端，這樣下法蘭9就能懸掛在上法蘭8上，然后擰緊螺桿完成組裝。改進型低壓層析柱清洗組裝后，將填料倒入到密閉的攪拌罐中，加入一定量溶劑，攪拌均勻后泵入改進型低壓層析柱的柱管6中，打開排廢閥，操縱油泵控制面板3的活塞運動按鈕使活塞7運動方向向下，然后緩慢調大油泵控制面板3上的氣體調節(jié)閥，啟動氣動油泵2，活塞7向下運動，直至把柱管6中的填料壓，實然后關閉控制面板3上的氣體調節(jié)閥，輕易的實現(xiàn)了層析柱的裝填。卸柱時，本實用新型低壓層析柱無需人工挖填料，先用水頂洗柱填料中的溶劑，擰松上法蘭8上的 螺桿，然后只需轉動下法蘭9使螺桿轉到葫蘆型螺紋孔11的大孔位，卸出下法蘭9，在柱底上法蘭8上套固體廢棄物包裝袋，然后操縱油泵控制面板3的活塞運動按鈕使活塞7運動方向向下，然后緩慢調大油泵控制面板3上的氣體調節(jié)閥，啟動氣動油泵2，活塞7向下運動，直至把柱管6中的填料全部壓入固體廢棄物包裝袋，然后關閉控制面板3上的氣體調節(jié)閥，卸下固體廢棄物包裝袋，然后操縱油泵控制面板3的活塞運動按鈕使活塞7運動方向向上，然后緩慢調大油泵控制面板3上的氣體調節(jié)閥，啟動氣動油泵2，活塞7向上運動，直至活塞7運動到柱管6上方，卸下活塞7，再對各個部件進行清洗。以上所述，僅是本實用新型的優(yōu)選實施實例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施實例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用·新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種低壓層析柱裝柱裝置，其特征在于包括液壓驅動系統(tǒng)和層析柱系統(tǒng)，其中所述液壓驅動系統(tǒng)由液壓缸(I)、氣動油泵(2)、油泵控制面板(3)、油箱(4)組成；所述層析柱系統(tǒng)由柱管出)、活塞(7)、上法蘭(8)、下法蘭(9)組成，所述兩個系統(tǒng)由活塞(7)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的低壓層析柱裝柱裝置，其特征在于下法蘭(9)有八個螺孔，上法蘭(8)上有四 個葫蘆形孔(11)。
專利摘要本實用新型提供了一種低壓層析柱裝柱裝置，包括氣動油泵、液壓缸、活塞、柱管、下法蘭。所述裝置的下法蘭通過葫蘆型螺紋孔的設計能夠輕易的實現(xiàn)裝卸操作，采用濕法裝柱，避免粉塵的產(chǎn)生，通過油泵壓實柱管內的填料，拆柱時先卸下下法蘭，再用活塞把濕填料壓出。該裝置操作簡單，安全可靠，維護方便，無需增加額外硬件裝置，可有效保證層析柱裝填效果的低壓層析柱裝柱裝置，而且整個系統(tǒng)可以很方便的實現(xiàn)清洗操作。
文檔編號B01D15/10GK203123618SQ20122033019
公開日2013年8月14日 申請日期2012年7月10日 優(yōu)先權日2012年7月10日
發(fā)明者琚桂鋒, 潘鑫亮, 何平, 潘珂珂 申請人:海正藥業(yè)(杭州)有限公司