專利名稱：一種多層梯度過濾復(fù)合織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種多層梯度過濾復(fù)合織物技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種多層梯度過濾復(fù)合織物，屬于過濾織物技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)是七個(gè)新興產(chǎn)業(yè)之首，在“十二五”期間，垃圾焚燒產(chǎn)業(yè)將會(huì)有很大發(fā)展，隨著垃圾焚燒量的增加，對(duì)于袋式除塵器和濾料的需求也會(huì)增加。尤其是耐高溫、耐腐蝕、低阻等特性的濾料的發(fā)展都收到國(guó)家的鼓勵(lì)。為改善大氣環(huán)境，特別是微小顆粒物對(duì)人體的危害，國(guó)家計(jì)劃成立“氣專項(xiàng)”。依據(jù)中國(guó)高溫濾料市場(chǎng)銷售額的歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和國(guó)家相關(guān)宏觀經(jīng)濟(jì)政策，環(huán)境保護(hù)政策，節(jié)能減排的方針，該市場(chǎng)容量相當(dāng)巨大。[0003]中國(guó)專利CN20163214U公開了一種梯度過濾復(fù)合熔噴濾芯，其由同軸等高并從外到內(nèi)依次套裝的低密度粗孔熔噴濾芯、中密度細(xì)孔熔噴濾芯和高密度微孔熔噴濾芯組成， 低密度粗孔熔噴濾芯、中密度細(xì)孔熔噴濾芯和高密度微孔熔噴濾芯均為中空的圓柱體，高密度微孔熔噴濾芯的芯孔內(nèi)表面上設(shè)有若干條均勻分布的環(huán)形凹槽，不同孔徑的熔噴濾芯粘接組合成圓柱狀的內(nèi)緊外疏的復(fù)合熔噴濾芯。中國(guó)專利CN2568276Y公開了一種水處理梯度濾芯，其由中心骨架和濾層構(gòu)成，濾層是由二層以上的由外向內(nèi)其過濾孔徑呈遞減的梯度濾芯組成的。[0004]上述的傳統(tǒng)多層過濾織物不僅制作工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高，而且在實(shí)用過程中表層容易被堵塞，造成過濾壓力增大，因此過濾效率和過濾精度也低，使用壽命較短。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種高精度、高效率、使用壽命長(zhǎng)且具有梯度過濾效果的過濾織物。[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種多層梯度過濾復(fù)合織物， 其特征在于由微孔中空PPS單絲濾布和至少兩層耐高溫聚合物單絲濾布按單絲直徑依次減小的順序復(fù)合而成。[0007]優(yōu)選地,所述單絲直徑為O. 07 O. 8mm。[0008]優(yōu)選地，所述多層梯度過濾復(fù)合織物各層濾布單絲間的空隙為O. 01 O. 3mm，且沿單絲直徑減小方向各層濾布單絲間的空隙也依次減小。[0009]優(yōu)選地，所述微孔中空PPS單絲濾布的單絲中空度為10 50%，所述微孔中空 PPS單絲濾布的單絲微孔直徑為O. I 40微米。[0010]本實(shí)用新型提供的一種多層梯度過濾復(fù)合織物，由至少3層濾布通過耐高溫、耐腐蝕的聚四氟乙烯纖維紗線縫合而成，各層濾布由單絲經(jīng)過針織或機(jī)織而成，沿過濾方向各層濾布的單絲直徑和單絲間的空隙都依次減小。本實(shí)用新型的有益效果如下[0011](I)沿過濾方向各層濾布的單絲間的空隙依次減小，過濾效率較傳統(tǒng)過濾織物大巾畐提聞;[0012](2)至少有一層濾布為微孔中空PPS單絲濾布，增大了織物纖維的比表面積，大幅提高了過濾精度，能有效控制PM2. 5的排放；(3)制作工藝簡(jiǎn)單，加工效率高，能有效降低產(chǎn)品成本。本實(shí)用新型提供的一種多層梯度過濾復(fù)合織物克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過梯度孔徑設(shè)計(jì)和微孔PPS單絲濾布層，不僅大幅提高了過濾效率和過濾精度，而且大大延長(zhǎng)了過濾織物使用壽命，同時(shí)制作工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。

圖I為本實(shí)用新型提供的一種多層梯度過濾復(fù)合織物示意圖；附圖標(biāo)記說明I-上層；2-中間層；3-下層。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以兩個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。實(shí)施例I圖I所示是本實(shí)用新型提供的一種多層梯度過濾復(fù)合織物示意圖，所述的一種多層梯度過濾復(fù)合織物由3層濾布經(jīng)聚四氟乙烯纖維縫合而成。多層梯度過濾復(fù)合織物的上層I由聚四氟乙烯單絲編織而成，單絲直徑為O. 3mm,強(qiáng)度為4. 8cN/dtex,伸長(zhǎng)率為30%，熱水收縮率為5%。多層梯度過濾復(fù)合織物的中間層2由聚酰亞胺單絲編織而成，單絲直徑為O. 1mm，強(qiáng)度為3. 5cN/dteX，伸長(zhǎng)率為50%，熱水收縮率為10%。多層梯度過濾復(fù)合織物的下層3由微孔中空PPS單絲編織而成，單絲直徑為O. 08mm,強(qiáng)度為2. 3cN/dtex,伸長(zhǎng)率為30%，熱水收縮率為5%。實(shí)施例2圖I所示是本實(shí)用新型提供的一種多層梯度過濾復(fù)合織物示意圖，所述的一種多層梯度過濾復(fù)合織物由3層濾布經(jīng)聚四氟乙烯纖維縫合而成。多層梯度過濾復(fù)合織物的上層I由聚四氟乙烯單絲編織而成，單絲直徑為O. 5mm,強(qiáng)度為3. 8cN/dtex,伸長(zhǎng)率為20%，熱水收縮率為5%。多層梯度過濾復(fù)合織物的中間層2由微孔中空PPS單絲編織而成，單絲直徑為O. 2mm，強(qiáng)度為3. lcN/dtex，伸長(zhǎng)率為40%，熱水收縮率為10%。多層梯度過濾復(fù)合織物的下層3由微孔中空PPS單絲編織而成，其單絲直徑為O. 09mm，強(qiáng)度為2. 8cN/dtex，伸長(zhǎng)率為30%，熱水收縮率為5%。本實(shí)用新型提供的一種多層梯度過濾復(fù)合織物不僅過濾效率以及過濾精度較傳統(tǒng)過濾織物大幅提高，過濾織物使用壽命大大延長(zhǎng)，而且制作工藝簡(jiǎn)單，能有效降低產(chǎn)品成本，特別適合用于垃圾焚燒廠、燃煤發(fā)電廠、水泥廠、鋼鐵廠、機(jī)動(dòng)車尾氣等高溫?zé)煔獾倪^濾材料。
權(quán)利要求1.一種多層梯度過濾復(fù)合織物，其特征在于由微孔中空PPS單絲濾布和至少兩層耐高溫聚合物單絲濾布按單絲直徑依次減小的順序復(fù)合而成。
2.如權(quán)利要求I所述的一種多層梯度過濾復(fù)合織物，其特征在于所述單絲直徑為O.08 O. 8mm。
3.如權(quán)利要求I所述的一種多層梯度過濾復(fù)合織物，其特征在于所述多層梯度過濾復(fù)合織物各層濾布單絲間的空隙為O. 01 O. 3mm，且沿單絲直徑減小方向各層濾布單絲間的空隙也依次減小。
4.如權(quán)利要求I所述的一種多層梯度過濾復(fù)合織物，其特征在于所述微孔中空PPS單絲濾布的單絲中空度為10 50%，所述微孔中空PPS單絲濾布的單絲微孔直徑為O. I 40微米。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種多層梯度過濾復(fù)合織物，其特征在于由微孔中空PPS單絲濾布和至少兩層耐高溫聚合物單絲濾布按單絲直徑依次減小的順序復(fù)合而成。本實(shí)用新型提供的一種多層梯度過濾復(fù)合織物克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過梯度孔徑設(shè)計(jì)和微孔PPS單絲濾布層，不僅大幅提高了過濾效率和過濾精度，而且大大延長(zhǎng)了過濾織物使用壽命，同時(shí)制作工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)B01D39/16GK202724877SQ20122036048
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者郭海洋, 鄧佳, 倪建華, 郭志洪, 郭勇, 石兵, 徐速, 張?jiān)? 王依民 申請(qǐng)人:上海杜為化纖有限公司