專利名稱：防堵型組合結(jié)構(gòu)脫硫塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
防堵型組合結(jié)構(gòu)脫硫塔技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于化學(xué)工程和設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種防堵型組合結(jié)構(gòu)脫硫塔。
技術(shù)背景[0002]在化工生產(chǎn)中為了徹底脫除原料氣中含硫物質(zhì)(主要是有機(jī)硫和無(wú)機(jī)硫)，在工藝流程中不僅設(shè)置了半水煤氣脫硫，還在變換之后設(shè)置了變換氣脫硫。這些脫硫措施的最終目的就是加強(qiáng)原料氣中含硫物質(zhì)的凈化，使合格的原料氣進(jìn)入后序工序，以此滿足后序工序的正常生產(chǎn)，避免觸媒中毒，防止大氣污染。[0003]目前，脫硫塔大部分設(shè)計(jì)為塔內(nèi)布置三段填料的結(jié)構(gòu)，脫硫塔填料分為散堆填料和規(guī)整填料。不論是用散堆填料還是用規(guī)整填料，使用一段時(shí)間后，隨著生產(chǎn)負(fù)荷的增大及脫硫壓力的增加，都不可回避的出現(xiàn)了塔阻高甚至堵塔的問(wèn)題。堵塔因素很多，歸結(jié)起來(lái)有如下四種硫堵、鹽堵、機(jī)械雜質(zhì)堵以及硫鹽混合堵。發(fā)生塔堵需要停車檢修，影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種能夠加強(qiáng)氣液傳質(zhì)過(guò)程，防止塔堵的發(fā)生，保證脫硫效率的防堵型組合結(jié)構(gòu)脫硫塔。[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是[0006]一種防堵型組合結(jié)構(gòu)脫硫塔，包括塔體，所述塔體內(nèi)從下向上依次設(shè)置有淋降式穿流塔盤、噴淋頭、大規(guī)格散堆填料和小規(guī)格散堆填料，所述噴淋頭既作為噴淋裝置，同時(shí)作為淋降式穿流塔盤的液體再分布器。[0007]所述大規(guī)格散堆填料為脫硫塔液泛率小于等于45%的散堆填料；所述小規(guī)格散堆填料為脫硫塔液泛率大于等于45%的散堆填料。[0008]所述噴淋頭為高效霧化噴頭。[0009]淋降式穿流塔盤和噴淋頭分別采用碳鋼材質(zhì)，大規(guī)格散堆填料和小規(guī)格散堆填料分別采用聚丙烯材料。[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是[0011]I、本實(shí)用新型的脫硫塔設(shè)計(jì)成四層，底部采用淋降式穿流塔盤，第二層為空塔噴淋，第三層采用大規(guī)格散堆填料，第四層則為小規(guī)格的散裝填料，共采用了三種內(nèi)件，使得它們能夠發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，充分利用了脫硫反應(yīng)機(jī)理一H2S和堿溶液快速的化學(xué)反應(yīng)的原理，采用氣液直接接觸，使氣液之間動(dòng)態(tài)接觸，湍動(dòng)傳質(zhì)，不僅大大增加了氣液接觸面積， 使氣體在極短的時(shí)間內(nèi)與液體充分混合接觸，極大的提高了氣體的凈化度，既保證了脫硫塔的效率，又可減緩塔阻高及硫堵現(xiàn)象，保證了脫硫塔的正常操作，同時(shí)減少了停車檢修的次數(shù)，大大增加了廠家效益。[0012]2、本實(shí)用新型的脫硫塔充分考慮了燒高硫煤廠家采用的粗脫一細(xì)脫一精脫的脫硫流程，特別適用于采用高硫煤的氮肥廠、脫硫塔堵塞嚴(yán)重及其適當(dāng)?shù)囊竺摿虻膱?chǎng)合。[0013]3、本實(shí)用新型的脫硫塔內(nèi)件大部分采用碳鋼與聚丙烯材質(zhì)，從而節(jié)省了設(shè)備投資。[0014]4、本實(shí)用新型的脫硫塔中大規(guī)格散堆填料與淋降式穿流塔盤之間為空塔噴淋結(jié)構(gòu)，噴淋頭既作為噴淋裝置，同時(shí)作為淋降式穿流塔盤的液體再分布器，因此，節(jié)省了一套再分布器，從而大大節(jié)省了塔內(nèi)件的投資。[0015]5、本實(shí)用新型的脫硫塔中，第三層采用大規(guī)格的散堆填料，既可以增加脫硫效率， 又可以進(jìn)一步防止脫硫塔的堵塞。[0016]6、本實(shí)用新型的脫硫塔中第四層為小規(guī)格的散裝填料，由于最上面的氣體較干凈，既不易發(fā)生堵塞，還保證脫硫效率，使氣體出口的硫含量降低至所要求的范圍內(nèi)。


[0017]圖I所示為本實(shí)用新型防堵型組合結(jié)構(gòu)脫硫塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖中1.小規(guī)格散堆填料，2.大規(guī)格散堆填料，3.噴淋頭，4.淋降式穿流塔盤， 5.塔體。
具體實(shí)施方式
[0019]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0020]本實(shí)用新型防堵型組合結(jié)構(gòu)脫硫塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖如圖I所示，包括塔體5，所述塔體5內(nèi)從下向上依次設(shè)置有淋降式穿流塔盤4、噴淋頭3、大規(guī)格散堆填料2和小規(guī)格散堆填料1，所述噴淋頭3既作為噴淋裝置，同時(shí)作為淋降式穿流塔盤的液體再分布器。所述大規(guī)格散堆填料為脫硫塔液泛率小于等于45%的散堆填料；所述小規(guī)格散堆填料為脫硫塔液泛率大于等于45%的散堆填料。[0021]所述噴淋頭3選用高效霧化噴頭。[0022]淋降式穿流塔盤和噴淋頭分別采用碳鋼材質(zhì)，大規(guī)格散堆填料和小規(guī)格散堆填料分別采用聚丙烯材料。[0023]使用時(shí)，含硫的氣體由底部進(jìn)入脫硫塔，依次經(jīng)過(guò)淋降式穿流塔盤、噴淋頭、大散堆填料及小散堆填料，與由塔頂部進(jìn)入脫硫塔的脫硫液逆流接觸，依次將氣體中的硫脫除， 凈化氣則由塔頂部出去。[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種防堵型組合結(jié)構(gòu)脫硫塔，其特征在于，包括塔體，所述塔體內(nèi)從下向上依次設(shè)置有淋降式穿流塔盤、噴淋頭、大規(guī)格散堆填料和小規(guī)格散堆填料，所述噴淋頭既作為噴淋裝置，同時(shí)作為淋降式穿流塔盤的液體再分布器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防堵型組合結(jié)構(gòu)脫硫塔，其特征在于，所述大規(guī)格散堆填料為脫硫塔液泛率小于等于45%的散堆填料；所述小規(guī)格散堆填料為脫硫塔液泛率大于等于45%的散堆填料。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的防堵型組合結(jié)構(gòu)脫硫塔，其特征在于，所述噴淋頭為高效霧化噴頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的防堵型組合結(jié)構(gòu)脫硫塔，其特征在于，所述淋降式穿流塔盤和噴淋頭分別采用碳鋼材質(zhì)，大規(guī)格散堆填料和小規(guī)格散堆填料分別采用聚丙烯材料。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防堵型組合結(jié)構(gòu)脫硫塔，提供一種能夠加強(qiáng)氣液傳質(zhì)過(guò)程，防止塔堵的發(fā)生，保證脫硫效率的脫硫塔。塔體內(nèi)從下向上依次設(shè)置有淋降式穿流塔盤、噴淋頭、大規(guī)格散堆填料和小規(guī)格散堆填料，噴淋頭既作為噴淋裝置，同時(shí)作為淋降式穿流塔盤的液體再分布器。本實(shí)用新型的脫硫塔設(shè)計(jì)成四層，共采用了三種內(nèi)件，使得它們能夠發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，充分利用了H2S和堿溶液快速的化學(xué)反應(yīng)的原理，采用氣液直接接觸，并使氣液之間動(dòng)態(tài)接觸，湍動(dòng)傳質(zhì)，不僅大大增加了氣液接觸面積，使氣體在極短的時(shí)間內(nèi)與液體充分混合接觸，極大的提高了氣體的凈化度，既保證了脫硫塔的效率，又可減緩硫堵現(xiàn)象，保證了脫硫塔的正常操作。
文檔編號(hào)B01D53/78GK202808738SQ20122039120
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者高燕如, 黃潔 申請(qǐng)人:天津市博隆塔器新技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司