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      酯化反應(yīng)的原料循環(huán)利用系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:4899595閱讀:394來源:國知局
      專利名稱:酯化反應(yīng)的原料循環(huán)利用系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種原料循環(huán)利用系統(tǒng),尤指一種酯化反應(yīng)的原料循環(huán)利用系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      酯化反應(yīng)作為一個(gè)可逆反應(yīng),在反應(yīng)過程中,在輸入至酯化反應(yīng)裝置的原料不可能都充分的反應(yīng)完全,因而,單純將所述酯化反應(yīng)裝置產(chǎn)生的產(chǎn)品分離出,而不顧其中的原料是不可取的,因?yàn)檫@樣伴隨著反應(yīng)的進(jìn)行,將會有大量的剩余原料浪費(fèi),從而,增加成本。

      實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種酯化反應(yīng)的原料循環(huán)利用系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的一種酯化反應(yīng)的原料循環(huán)利用系統(tǒng)包括酯化反應(yīng)裝置、為所述酯化反應(yīng)裝置提供原料的原料輸入系統(tǒng)、將所述酯化反應(yīng)裝置中的產(chǎn)品與原料分離的分離系統(tǒng)、用以將從所述分離系統(tǒng)分離出的原料輸送至原料輸入系統(tǒng)的回收系統(tǒng)。進(jìn)一步地,所述分離系統(tǒng)主要包括蒸餾裝置,具體地,結(jié)合生成的所述產(chǎn)品及原料的熔點(diǎn)不同,采用不同的溫度將所述產(chǎn)品和原料進(jìn)行分餾出來?;谝陨霞夹g(shù)方案的公開,本實(shí)用新型具備如下有益效果:本實(shí)用新型提供的酯化反應(yīng)的原料循環(huán)利用系統(tǒng),因設(shè)有所述分離系統(tǒng)將將所述酯化反應(yīng)裝置中的產(chǎn)品與原料分離,然后,借由所述回收系統(tǒng)將分離出的所述原料輸入至所述原料輸入系統(tǒng),而循環(huán)被利用,使所述原料的利用率變高節(jié)約成本。

      圖1為本實(shí)用新型提供的酯化反應(yīng)的原料循環(huán)利用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號說明酯化反應(yīng)的原料循環(huán)利用系統(tǒng)100酯化反應(yīng)裝置I蒸餾裝置2原料輸入系統(tǒng)3回收系統(tǒng)具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
      來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案:請參閱圖1,本實(shí)用新型提供的一種酯化反應(yīng)的原料循環(huán)利用系統(tǒng)100包括酯化反應(yīng)裝置1、為所述酯化反應(yīng)裝置I提供原料的原料輸入系統(tǒng)2、將所述酯化反應(yīng)裝置I中的產(chǎn)品與原料分離的分離系統(tǒng),所述分離系統(tǒng)主要包括蒸餾裝置3,結(jié)合生成的所述產(chǎn)品及原料的熔點(diǎn)不同,采用不同的溫度將所述產(chǎn)品和原料進(jìn)行分餾出來,所述酯化反應(yīng)的原料循環(huán)利用系統(tǒng)100進(jìn)一步包括用以將從所述分離系統(tǒng)分離出的原料輸送至原料輸入系統(tǒng)2的回收系統(tǒng)4?;谝陨霞夹g(shù)方案的公開,本實(shí)用新型具備如下有益效果:本實(shí)用新型提供的酯化反應(yīng)的原料循環(huán)利用系統(tǒng)100,因設(shè)有所述分離系統(tǒng)將將所述酯化反應(yīng)裝置I中的產(chǎn)品與原料分離,然后,借由所述回收系統(tǒng)4將分離出的所述原料輸入至所述原料輸入系統(tǒng)2,而循環(huán)被利用,使所述原料的利用率變高節(jié)約成本。上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述,顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)。上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述,顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)。
      權(quán)利要求1.一種酯化反應(yīng)的原料循環(huán)利用系統(tǒng),其特征在于,包括酯化反應(yīng)裝置、為所述酯化反應(yīng)裝置提供原料的原料輸入系統(tǒng)、將所述酯化反應(yīng)裝置中的產(chǎn)品與原料分離的分離系統(tǒng)、用以將從所述分離系統(tǒng)分離出的原料輸送至原料輸入系統(tǒng)的回收系統(tǒng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酯化反應(yīng)的原料循環(huán)利用系統(tǒng),其特征在于,所述分離系統(tǒng)主要包括蒸餾裝置。
      專利摘要本實(shí)用新型公開的一種酯化反應(yīng)的原料循環(huán)利用系統(tǒng)包括酯化反應(yīng)裝置、為所述酯化反應(yīng)裝置提供原料的原料輸入系統(tǒng)、將所述酯化反應(yīng)裝置中的產(chǎn)品與原料分離的分離系統(tǒng)、用以將從所述分離系統(tǒng)分離出的原料輸送至原料輸入系統(tǒng)的回收系統(tǒng);因設(shè)有所述分離系統(tǒng)將將所述酯化反應(yīng)裝置中的產(chǎn)品與原料分離,然后,借由所述回收系統(tǒng)將分離出的所述原料輸入至所述原料輸入系統(tǒng),而循環(huán)被利用,使所述原料的利用率變高節(jié)約成本。
      文檔編號B01J19/00GK202951461SQ20122039370
      公開日2013年5月29日 申請日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
      發(fā)明者程聚光, 袁松 申請人:宣城市聚源精細(xì)化工有限公司
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