專利名稱：一種含油污泥裂解處理熱能利用裝置的制作方法
技術領域：
:本發(fā)明涉及一種含油污泥裂解處理熱能利用裝置，能夠?qū)臀勰噙M行減量化處理、資源化利用、無害化達標排放的處理要求。屬于石油、石化行業(yè)環(huán)境保護和污染治理技術領域。
技術背景:含油污泥是在石油開采、運輸、煉制及含油污水處理過程中產(chǎn)生的含油固體廢物，也是寶貴的二次資源。其中含有大量的苯系物、酚類、蒽、芘等有惡臭的有毒物質(zhì)，如不進行處理而隨意排放，不但對環(huán)境造成巨大的破壞，而且也是對資源的巨大浪費，對含油污泥進行有組織的收集，并開發(fā)研究出經(jīng)濟實用的方法進行無害化處理，不僅可回收大量的能源，產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益，而且能減輕甚至消除污染，產(chǎn)生巨大的環(huán)境效益和社會效益。因此，對油泥進行有效的減量化、資源化、無害化的合理處理是非常必要的。由于含油污泥來源眾多，成分復雜，性質(zhì)不同，處理技術也是多種多樣，主要的處理方法有:1、物理化學提取與回收(萃取分離法、熱水洗滌法、濃縮干化法等)；2、無害化處理技術(固化處理技術、干化場處理法、填埋法等)；3、生物降解技術(地耕法、堆肥法、生物反應器法等)；4、熱處置技術(焚燒處理、熱解處理、焦化處理等)；5、電動力學處理技術；6、污泥調(diào)剖技術等處理方法。經(jīng)多年的研究表明:正是因為含油污泥來源眾多，成分復雜，性質(zhì)各異等特性，各種方法都有其特點和適用范圍，所以目前還沒有任何一種處理方法可以處理所有類型的含油污泥，并進行達標排放。本實用新型一種含油污泥裂解處理熱能利用裝置的目的是:針對近年來含油污泥的處置現(xiàn)狀，結(jié)合國內(nèi)油田的調(diào)研情況，從環(huán)境保護、資源利用、降本增效和持續(xù)發(fā)展角度出發(fā)，開發(fā)了本套裝置及工藝系統(tǒng)，以解決油泥處理的資源浪費，不徹底等特性，消除含油污泥的危害，保持油泥處理工作的良性循環(huán)，持續(xù)發(fā)展，使得生態(tài)效益、環(huán)境效益、社會效益以及經(jīng)濟效益得到最大化的體現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容:本實用新型一種含油污泥裂解處理熱能利用裝置由:抓斗起重機(3)、熱裂解爐
(8)、回轉(zhuǎn)窯爐(9)、高效熱能鍋爐(10)、旋風除塵急冷裝置(11)、霧化調(diào)溫洗滌塔(12)、活性炭吸附裝置(13)、布袋除塵器(14)、引風機(15)、煙囪(16)等主要設備構(gòu)成，核心設備主要由是熱裂解爐(8)、回轉(zhuǎn)窯爐(9)和高效熱能鍋爐(10)組成，能夠有效的完成含油污泥的減量化處理、資源化利用和無害化達標排放的環(huán)保要求，其所謀求的目的將通過以下方法進行實現(xiàn):1、熱裂解爐(8)，為立式轉(zhuǎn)爐，前身為熱解氣化焚燒爐，兼?zhèn)溆袩峤鈿饣贌隣t的處理效果理想、運行穩(wěn)定等優(yōu)點，在爐本體上增加了二次風補氧系統(tǒng)(17)以加快反應速率，減少處理時間，增加處理效果；增加了結(jié)焦破渣器(18)，以在運行過程中快速處理由于結(jié)焦造成的送風系統(tǒng)失效，處理量減少，效率低下等問題；改進爐排(19)型式，采用特種鋼材，變錐形結(jié)構(gòu)為塔形偏心結(jié)構(gòu)，塔面增加布風孔，每層塔面中間不等距或等距增設阻渣器(20)，具有破渣和駐渣的雙重功效，改變原爐排排渣不暢、排渣不易控制或流渣等現(xiàn)象，摒棄了其布風系統(tǒng)不理想、反應速率低，停留時間長，排渣不易控制，二燃室運行不穩(wěn)定等缺點，通過對爐型的改進及輔助設備的改進，處理量是原爐型的3倍以上，縮短了停留時間，提升了處理效率，增加了處理效果，運行更加穩(wěn)定，操作更加簡便。2、采用回轉(zhuǎn)窯爐(9)做為原熱解氣化焚燒爐的二次燃燒室，不僅穩(wěn)定了燃燒狀態(tài)及溫度，而且還能夠用于處理適當?shù)挠湍嘁栽黾犹幚砹俊Ｓ蔁崃呀鉅t(8)產(chǎn)生的煙氣進入回轉(zhuǎn)窯爐(9)內(nèi)充當燃氣使用，只需配備小型引燃燃燒器即可，減少了單獨使用回轉(zhuǎn)窯爐所需要的大量資源消耗，減少了運行成本，增加了運行收益?；剞D(zhuǎn)窯爐(9)爐型可根據(jù)實際情況進行配套選擇，可選用變徑窯或通徑窯，窯頭及窯尾均焊風冷套，并采用新型柔性密封結(jié)構(gòu)(由耐熱鋼板和柔性密封材料等組成)；增設清圈機等機構(gòu)，滿足日常運轉(zhuǎn)需求；筒體的設計按照橫剛縱柔的原則，兩擋支承跨距經(jīng)過優(yōu)化設計；取消電機減速機驅(qū)動，驅(qū)動裝置采用液壓馬達，四點驅(qū)動，兩點為主驅(qū)動，兩點為輔驅(qū)動；傳動裝置為大小齒輪傳動，兩個小齒輪帶動大齒輪傳動，兩個小齒輪設在大齒輪底部，對稱布置，其夾角為70° ;窯為兩擋支承，支承托輪軸承為滾動軸承；擋輪為液壓擋輪，設在窯尾二檔支承前部；潤滑系統(tǒng)是集中潤滑系統(tǒng)，所有軸承部位均為稀油潤滑，窯爐也可根據(jù)實際情況選擇使用干化處理窯爐、水泥窯爐、焙燒窯爐等多種爐型或工藝。3、高效熱能鍋爐(10)為該工藝裝置配套特別設計的鍋爐，是把二次燃燒室與煙道余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)與功能相結(jié)合進行設計的，由本體、燃燒器接入預留孔，防爆小煙囪，上、下鍋筒，對流管束，過熱管束等部件組成，如要對熱交換后產(chǎn)生的蒸汽用于發(fā)電，可在燃燒器接入預留孔處接入一組燃燒器，增加產(chǎn)汽穩(wěn)定性即可，具有熱交換效率高、耐腐蝕、不易積灰、運行穩(wěn)定等特點，為工藝系統(tǒng)中熱能回收利用設備，產(chǎn)生的蒸汽用于生產(chǎn)或生活，創(chuàng)造價值，增加收益。4、通過對改進的熱裂解爐(8)和改進的回轉(zhuǎn)窯爐(9)配套使用，不僅增加了處理效果，而且還增加了單位處理量，資源得到了充分的利用。5、工藝尾氣采用新型設備，不僅能夠有效的去酸性、煙塵等常規(guī)物質(zhì)，而且還能夠有效的抑制二惡英等有害物質(zhì)的產(chǎn)生(運行溫度高于其產(chǎn)生溫度，避免其生成；中部旋風除塵急冷塔(11)能夠抑制其產(chǎn)生；后端有活性炭吸附裝置(13)進行吸附，致使煙氣中不含有二惡英的成分)，減少對環(huán)境的二次污染。6、熱裂解爐⑶和回轉(zhuǎn)窯爐(9)產(chǎn)生的灰渣用于制作免燒磚或建筑材料加以利用，旋風除塵急冷裝置、布袋除塵器(14)等設備排出的灰渣經(jīng)固化后，送至指定的填埋場填埋處理。

:圖1為本實用新型一種含油污泥裂解處理熱能利用裝置工藝流程圖圖2為本實用新型一種含油污泥裂解處理熱能利用裝置示意圖其中:0_油泥、1-接觸催化介質(zhì)，2-儲料池、3-抓斗起重機、4-料斗1、5_料斗2、6-進料裝置1、7_進料裝置2、8_熱裂解爐、9-回轉(zhuǎn)窯爐、10-高效熱能鍋爐、11-旋風除塵急冷裝置、12-霧化調(diào)溫洗滌塔、13-活性炭吸附裝置、14-布袋除塵器、15-引風機、16-煙囪、17- 二次風補氧系統(tǒng)、18-結(jié)焦破渣器、19-爐排、20-阻渣器。
具體實施方式
:1、根據(jù)不同性質(zhì)的被處理物，添加不同的接觸催化介質(zhì)(I)，分別投放于熱裂解爐
(8)或回轉(zhuǎn)窯爐(9)內(nèi)進行處理，并達到無害化的處理目的，熱煙氣隨即進入高效熱能鍋爐
(10)內(nèi)進行熱量交換回收，產(chǎn)生蒸汽用于生產(chǎn)生活，尾氣進入后端的各處理裝置處理達標后排放。其主要的工藝生產(chǎn)過程是:將油泥(O)進行收集，分類儲存在儲料池(2)內(nèi)，并加入不同種類的接觸催化介質(zhì)(I)攪拌均勻，在通過抓斗起重機(3)抓取的混入介質(zhì)的不同類型待處理油泥分別送入料斗1(4)、2 (5)中，通過進料裝置U6)、2 (7)分別投加到熱裂解爐⑶和回轉(zhuǎn)窯爐(9)中進行分別處理，熱裂解爐⑶產(chǎn)生的裂解氣進入回轉(zhuǎn)窯爐(9)，由燃燒器點燃產(chǎn)生高溫，對送入的油泥進行熱處理，隨即高溫煙氣進入高效熱能鍋爐(10)交換熱能，產(chǎn)生蒸汽用于生產(chǎn)生活，尾氣進入旋風除塵急冷裝置(11)進行初步除塵與煙氣急冷處理，避免產(chǎn)生二惡英等有害物質(zhì)，隨即進入霧化調(diào)溫洗滌塔(12)進行調(diào)節(jié)煙氣溫度和去除酸性物質(zhì)，而后進入活性炭吸附裝置(13)進行有害物質(zhì)吸附，再進入布袋除塵器(14)進行除塵處理，達標煙氣由引風機(15)送入煙囪(16)排入大氣。整個工藝系統(tǒng)采取負壓運行，并設有多個安全泄壓口，保證運行環(huán)境潔凈和安全。2、本實用新型設備采用的是撬裝集成化模塊型式，便于裝卸及運輸，裝置擁有有簡單、快捷、靈活、有效等處理特性，便于設計建造成大規(guī)模的生產(chǎn)處理基地。
權(quán)利要求1.一種含油污泥裂解處理熱能利用裝置，其特征是:含油污泥裂解處理熱能利用裝置是由抓斗起重機(3)、熱裂解爐(8)、回轉(zhuǎn)窯爐(9)、高效熱能鍋爐(10)、旋風除塵急冷裝置(11)、霧化調(diào)溫洗滌塔(12)、活性炭吸附裝置(13)、布袋除塵器(14)、引風機(15)、煙囪(16)構(gòu)成，核心設備主要由是熱裂解爐(8)、回轉(zhuǎn)窯爐(9)和高效熱能鍋爐(10)組成，油泥經(jīng)熱裂解爐(8)處理后產(chǎn)生的裂解氣進入回轉(zhuǎn)窯爐(9)中充當部分燃氣和提供部分熱量，經(jīng)回轉(zhuǎn)窯爐(9)充分燃燒后的熱煙氣，經(jīng)高效熱能鍋爐(10)進行熱交換產(chǎn)生蒸汽加以利用，完成無害化處理和熱能利用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污泥裂解處理熱能利用裝置，其特征在于:熱裂解爐(8)結(jié)構(gòu)為立式轉(zhuǎn)爐，在爐本體上增加了二次風補氧系統(tǒng)(17)、結(jié)焦破渣器(18)，改進爐排(19)型式，變錐形結(jié)構(gòu)為塔形偏心結(jié)構(gòu)，塔面增加布風孔，每層塔面中間增設阻渣器(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污泥裂解處理熱能利用裝置，其特征在于:回轉(zhuǎn)窯爐(9)選用變徑窯或通徑窯，窯頭及窯尾均焊風冷套，采用柔性密封結(jié)構(gòu)，增設清圈機，驅(qū)動裝置采用液壓馬達，四點驅(qū)動，兩點為主驅(qū)動，兩點為輔驅(qū)動；傳動裝置為大小齒輪傳動，兩個小齒輪帶動大齒輪傳動，兩個小齒輪設在大齒輪底部，對稱布置，其夾角為70° ;窯為兩擋支承，支承托輪軸承為滾動軸承；擋輪為液壓擋輪，設在窯尾二檔支承前部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污泥裂解處理熱能利用裝置，其特征在于:高效熱能鍋爐(10)由本體、燃燒器接入預留孔，防爆小煙囪，上、下鍋筒，對流管束，過熱管束組成。
專利摘要本實用新型涉及一種含油污泥裂解處理熱能利用裝置，能夠有效的處理含油污泥，達到減量化處理、資源化利用、無害化達標排放的處理要求。該設備能夠有效的對油泥進行最終無害化處理，徹底去除油泥中的有機油份和有害物質(zhì)，達到國家排放標準要求，適用于石油石化行業(yè)產(chǎn)生的各種含油污泥。工藝系統(tǒng)主要是由儲料池、含油污泥裂解處理熱能利用裝置、尾氣凈化處理系統(tǒng)、自動化監(jiān)測控制系統(tǒng)等部件組成。其特點在于，避免了以往焚燒爐的處理量小、對物料要求高、處理停留時間短，效果不理想等缺點，增加了處理效果，增加了單位處理量，達到環(huán)保要求的同時還增加了運行收益，符合國家的環(huán)保戰(zhàn)略要求。
文檔編號B01D53/02GK202953911SQ201220435250
公開日2013年5月29日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者侯向明, 張國臣 申請人:侯向明, 張國臣