專利名稱：中和管道反應器的制作方法
技術(shù)領域：
中和管道反應器技術(shù)領域[0001]本實用新型涉及制糖設備技術(shù)領域，尤其是一種用于充分吸收SO2或CO2氣體，使 SO2或CO2氣體吸收反應完全，不溢流到大氣中而造成污染的中和管道反應器。
背景技術(shù)：
[0002]目前在糖廠中使用的立式管道硫熏中和器有兩種，都是由抽氣加灰部分和管道反 應部分構(gòu)成，兩種的區(qū)別在于其尾管下端的反應器為圓筒傘形式或圓筒帶攪拌式，無論是 哪一種配置，其目的都是盡可能完全地抽吸S02氣體，反應充分，混和均勻。但無論傘形式 還是攪拌式，都難以達到工藝上的要求，因其重點主要放在化學反應理論分析上，而忽略化 工傳遞與吸收方面，故上述兩者均無法在短時間內(nèi)迅速完成氣液轉(zhuǎn)遞和界面的更新與吸 收，易造成局部過酸或過堿，易造成反應滯后，影響中和指標控制和沉降效果，吸收不了的 S02排出空中，造成環(huán)境污染的問題。[0003]同時，由于蔗汁在這種傳統(tǒng)的硫熏中和反應器內(nèi)混合次數(shù)少，物質(zhì)分子相互接觸 的次數(shù)少，因此還存在著如下缺點(1)反應效果差。造成加入的石灰與SO2或CO2氣體和 H3PO4反應不完全，使得蔗汁在后工序繼續(xù)反應，造成加熱器，蒸發(fā)罐和煮糖罐的積垢多，產(chǎn) 品白砂糖的SO2含量、水不溶物和混濁度等指標偏高，最終結(jié)果是引起產(chǎn)品質(zhì)量降低，生產(chǎn) 收回率低，生產(chǎn)成本提高。(2)局部過堿。由于反應器加入的石灰乳混合不及時，造成溶液 局部過堿，使得溶液色值提高，澄清效率下降，最終結(jié)果是產(chǎn)品質(zhì)量下降。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型提供一種中和管道反應器，它可以解決現(xiàn)有的普通液硫熏中和反應器 存在的反應不完全，反應效果差，造成產(chǎn)品質(zhì)量低的問題。[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是包括有抽氣加灰部分 和管道反應部分，所述的抽氣加灰部分下部連接有第一管道反應器，所述的第一反應器連 通泵，在所述泵的出口連接有第二管道反應器；所述的第二管道反應器連通管道反應部分。[0006]上述方案中更具體的方案是所述第一管道反應器短于第二管道反應器；[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果[0008](I)由于在抽氣加灰部分的下部連接第一管道反應器，在管道反應部分連接第二 管道反應器，兩反應器之間通過泵連接，因此強化了反應傳遞，提高了反應速度，使混合更 均勻，更充分，達到穩(wěn)定加灰的目的，同時兩管道反應器能夠使S02氣體充分地吸收，減少 S02氣體溢出大氣，減少了大氣污染；并能使加入的石灰乳、S02與蔗汁充分混合反應，減少 清汁S02殘余量。[0009]( 2 )由于管道反應器內(nèi)設置有折流板，使蔗汁在流經(jīng)反應器管道過程中，氣相和液 相或液相間能充分混合傳遞，并在器內(nèi)產(chǎn)生多次撞擊，界面不斷更新，互相滲透，同時有超 聲波效應伴生，反應完全。[0010]( 3 )器內(nèi)積垢少，整個榨季基本上不需清洗,減少清洗費用。[0011](4)減少滯后反應。[0012](5)有利節(jié)約硫橫用量及提聞成品糖質(zhì)量。


[0013]附圖1是現(xiàn)有圓筒傘形式管道硫熏中和器的結(jié)構(gòu)意圖。[0014]附圖2是現(xiàn)有圓筒帶攪拌式的管道硫熏中和器結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]附圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]附圖4是附圖3中的管道反應器的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0017]本實用新型的附圖明細如下[0018]抽氣室1、尾管2、加灰管3、第一管道反應器4、泵5、第二管道反應器6、通道7、散 氣箱8、圓筒傘形式反應器9、圓筒帶攪拌式反應器10、攪拌裝置11、管道反應12、折流板 13。[0019]
以下結(jié)合附圖實例，對本實用新型作進一步詳述[0020]如圖3、圖4所示的實施例，本實用新型的抽氣加灰部分由抽氣室I連通抽氣室I 的尾管2，設在尾管上2上的加灰管3構(gòu)成。管道反應部分由散氣箱8以及連通散氣箱8 的通道7構(gòu)成。在加灰管3的下部連接有第一管道反應器4，第一管道反應器4連通泵5， 在泵5的出口連接有第二管道反應器6，第二反應器6連通散氣箱的通道7。第一管道反應 器4短于第二管道反應器4。第一管道反應器4和第二管道反應器6可用市場上通用的管 道反應器或混合器，這兩種管道反應器內(nèi)都設有將管道反應器內(nèi)部的蔗汁通道分隔成左右 回旋狀的折流板13。蔗汁流經(jīng)各折流板13時，由于折流板13的的作用，使蔗汁時而左旋， 時而右旋，不斷地改變流動方向，不僅能將中心蔗汁推向周邊，而且將周邊蔗汁推向中心， 同時也在相鄰組件連接處的接口上發(fā)生強烈的旋轉(zhuǎn)作用，從而造成強烈的高速度的切割效 果，這種完善的徑向環(huán)流和強烈的切割作用，使蔗汁中的各種化學反應與傳遞能充分進行。[0021]工作時，蔗汁先流經(jīng)抽氣室I抽氣，在尾管2的加灰管3處加入石灰水，流經(jīng)短的 第一管道反應器4，然后用泵5抽出，流經(jīng)長的第二管道反應器6。在蔗汁流經(jīng)兩管道反應 器時，由于折流板13的的作用，使蔗汁時而左旋，時而右旋，不斷地改變流動方向，不僅能 將中心蔗汁推向周邊，而且將周邊蔗汁推向中心，同時也在相鄰組件連接處的接口上發(fā)生 強烈的旋轉(zhuǎn)作用，從而造成強烈的高速度的切割效果，這種完善的徑向環(huán)流和強烈的切割 作用，使蔗汁中的各種化學反應與傳遞能充分進行。同時由于撞擊提供了一種能創(chuàng)造良好 微觀混和條件，使混和、傳遞與反應等過程有效進行，保證物料有足夠的混合碰撞次數(shù)，并 能適應各種反應體系要求。除了具有攪拌反應器具備的功能外，還具備強烈的微觀混和，加 速相間反應及界面更新，提高反應效果。[0022]中和汁流經(jīng)管道反應器達到快速混合撞擊效果，蔗汁在流經(jīng)管道反應器過程中， 蔗汁相互間混合撞擊次數(shù)多，從而達到快速反應傳質(zhì)的效果。
權(quán)利要求1.一種中和管道反應器，包括有抽氣加灰部分和管道反應部分，其特征在于所述的抽氣加灰部分下部連接有第一管道反應器(4)，所述的第一反應器(4)連通泵(5)，在所述泵(5)的出口連接有第二管道反應器(6);所述的第二管道反應器(6)連通管道反應部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中和管道反應器，其特征在于所述第一管道反應器(4)短于第二管道反應器(6)。
專利摘要本實用新型是提供一種中和管道反應器,涉及制糖設備技術(shù)領域，包括有抽氣加灰部分和管道反應部分，所述的抽氣加灰部分下部連接有第一管道反應器，所述的第一反應器連通泵，在所述泵的出口連接有第二管道反應器；所述的第二管道反應器連通管道反應部分。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可以解決現(xiàn)有的普通液硫熏中和反應器存在的反應不完全，反應效果差，造成產(chǎn)品質(zhì)量低的問題。
文檔編號B01D53/60GK202844851SQ20122044762
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者黃桂忠 申請人:黃桂忠