專利名稱：液體或膏體的混合及攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及攪拌裝置，特別涉及一種能對多種液體或膏體進行調(diào)配并攪拌的
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
在化妝品或養(yǎng)生行業(yè)，至今還沒有能夠提供對原料進行全自動化調(diào)配并攪拌均勻，以產(chǎn)出成品的自動化裝置，并且結(jié)構(gòu)小巧，適用于普通家庭使用。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種液體或膏體的混合及攪拌裝置，本實用新型能夠用于對不同種類的液體或膏體按照不同比例進行混合并攪拌均勻。一種液體或膏體的混合及攪拌裝置，包括注射模塊、攪拌模塊；所述注射模塊包括閥門、注射筒、活塞及導(dǎo)流管，所述注射筒豎直放置，所述活塞置于所述活塞筒的內(nèi)部，所述活塞的下部存儲有液體或膏體，高壓空氣經(jīng)過所述閥門后進入所述注射筒的上部，所述注射筒的下部連接所述導(dǎo)流管；所述攪拌模塊包括攪拌電機、刀片、滑動平臺，所述攪拌電機的輸出軸上連接刀片，所述攪拌電機固定于所述滑動平臺上；所述滑動平臺包括電機架、縱向?qū)к墶⒇Q直氣缸，所述電機固定于所述電機架上，所述電機架連接豎直氣缸，所述電機架活動連接所述縱向?qū)к墸隹v向?qū)к壓退鲐Q直氣缸同向布置。本實用新型液體或膏體的混合及攪拌裝置，還包括第一收集器、第二收集器，所述注射筒的下部為出射口，在所述第二收集器的上部固定有皮管支撐架；所述導(dǎo)流管的一端連接所述出射口，所述導(dǎo)流管的另一端固定于所述皮管支撐架上。所述出射口為口徑小于I. 5mm、深徑比大于10的針孔狀出口。所述閥門為電磁閥。和傳統(tǒng)技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是I、不同種類的液體或者膏體存儲于所述注射筒內(nèi)，由壓縮氣體推動所述活塞向下運動，把液體或膏體沿所述導(dǎo)流管流至所述第二收集器中；2、盛放于所述第二收集器中的體液或膏體混合物，在橫向滑臺的推動下移動至所述攪拌模塊的下方，所述刀片下降并進入第二收集器中，所述攪拌電機驅(qū)動所述刀片轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)對液體或膏體混合物的均勻攪拌；3、本實用新型由簡介的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)強大的功能，整個操作過程高度自動化無需手工操作，具有廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域；比如，應(yīng)用于在化妝品領(lǐng)域，可以由不同的化妝品配方成分調(diào)制出化妝品產(chǎn)品；應(yīng)用于養(yǎng)生領(lǐng)域，可以由不同的營養(yǎng)成分調(diào)制出成分豐富的營養(yǎng)液產(chǎn)品。通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

[0013]圖I為本實用新型液體或膏體的混合及攪拌裝置一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型液體或膏體的混合及攪拌裝置一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型液體或膏體的混合及攪拌裝置的注射模塊的原理示意圖。圖中I骨架,2注射筒,3進氣口，4出射口，5第一收集器,6第二收集器,7橫向?qū)к?8縱向?qū)к墸?皮管支撐架，10攪拌電機，11聯(lián)軸器，12芯軸，13刀片，14電磁閥，15匯流板，16過濾器，17控制器，18豎直氣缸，19箭頭，20進氣皮管，21導(dǎo)流管，22活塞，23電機架。
具體實施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。如上所述，本實用新型提供了一種液體或膏體的混合及攪拌裝置，能夠高度自動化地對·不同種類的液體或膏體進行調(diào)配并混合均勻。圖1、2為本實用新型液體或膏體的混合及攪拌裝置一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實用新型液體或膏體的混合及攪拌裝置的注射模塊的原理示意圖。一種液體或膏體的混合及攪拌裝置，包括注射模塊、攪拌模塊；所述注射模塊包括電磁閥14、注射筒
2、活塞22及導(dǎo)流管21，所述注射筒2豎直放置，所述活塞22活動置于所述注射筒2的內(nèi)部，所述活塞22的下部存儲有液體或膏體，高壓空氣經(jīng)過所述電磁閥14后進入所述注射筒2的上部，所述注射筒2的下部連接所述導(dǎo)流管21 ;所述攪拌模塊包括攪拌電機10、刀片13、滑動平臺，所述攪拌電機10的輸出軸上連接刀片13，所述攪拌電機10固定于所述滑動平臺上；所述滑動平臺包括電機架23、縱向?qū)к?、豎直氣缸18，所述攪拌電機10固定于所述電機架23上，所述電機架23連接豎直氣缸18，所述電機架23活動連接所述縱向?qū)к?，所述縱向?qū)к?和所述豎直氣缸18同向布置。本實用新型液體或膏體的混合及攪拌裝置，還包括第一收集器5、第二收集器6，所述注射筒2的下部為出射口 4，在所述第二收集器6的上部固定有皮管支撐架9 ;所述導(dǎo)流管21的一端連接所述出射口 4，所述導(dǎo)流管21的另一端固定于所述皮管支撐架9上。所述出射口 4為口徑小于I. 5mm、深徑比大于10的針孔狀出口。以下結(jié)合圖1、2、3，進一步描述本實用新型的工作過程和工作原理首先描述液體或膏體的擠出過程。見附圖3，所述電磁閥14布置于匯流板15上，壓縮空氣由空壓機提供，流入過濾器16，進入?yún)R流板15，壓縮空氣在所述電磁閥14的控制下進入進氣口 3，并進入所述注射筒2的上部，推動所述活塞22向下運動，從而擠壓位于所述活塞22下部的液體或膏體。液體或膏體由出射口 4流出，在所述導(dǎo)流管21輸送下流至所述第二收集器6內(nèi)部。所述第一收集器5、第二收集器6位于所述橫向?qū)к?的上方,和所述橫向?qū)к?并行布置橫向氣缸，橫向氣缸推動所述第一收集器5、第二收集器6 —起向攪拌模塊的方向前進，直到所述第二收集器6位于所述刀片13的下方，所述第一收集器5位于所述皮管支撐架9的下方。以下描述攪拌過程。所述滑動平臺包括電機架23、縱向?qū)к?、豎直氣缸18，所述豎直氣缸18推動所述電機架23向下移動，直到所述刀片13浸入于液體或膏體中，開啟所述攪拌電機10,使所述刀片13在液體或膏體中旋轉(zhuǎn),對液體或膏體施加機械式攪拌。[0026]不同種類的液體或者膏體存儲于所述注射筒內(nèi)，由壓縮氣體推動所述活塞向下運動，把液體或膏體沿所述導(dǎo)流管流至所述第二收集器中；盛放于所述第二收集器中的體液或膏體混合物，在橫向滑臺的推動下移動至所述攪拌模塊的下方，所述刀片下降并進入第二收集器中，所述攪拌電機驅(qū)動所述刀片轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)對液體或膏體混合物的均勻攪拌；本實用新型由簡介的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)強大的功能，具有廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域，比如，應(yīng)用于在化妝品領(lǐng)域，可以由不同的化妝品配方成分調(diào)制出化妝品產(chǎn)品；應(yīng)用于養(yǎng)生領(lǐng)域，可以由不同的營養(yǎng)成分調(diào)制出成分豐富的營養(yǎng)液產(chǎn)品。最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新 型不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種液體或膏體的混合及攪拌裝置，其特征在于組成如下注射模塊、攪拌模塊；所述注射模塊包括閥門、注射筒、活塞及導(dǎo)流管，所述注射筒豎直放置，所述活塞置于所述活塞筒的內(nèi)部，所述活塞的下部存儲有液體或膏體，高壓空氣經(jīng)過所述閥門后進入所述注射筒的上部，所述注射筒的下部連接所述導(dǎo)流管；所述攪拌模塊包括攪拌電機、刀片、滑動平臺，所述攪拌電機的輸出軸上連接刀片，所述攪拌電機固定于所述滑動平臺上；所述滑動平臺包括電機架、縱向?qū)к墶⒇Q直氣缸，所述電機固定于所述電機架上，所述電機架連接豎直氣缸，所述電機架活動連接所述縱向?qū)к?，所述縱向?qū)к壓退鲐Q直氣缸同向布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體或膏體的混合及攪拌裝置，其特征在于還包括第一收集器、第二收集器，所述注射筒的下部為出射口，在所述第二收集器的上部固定有皮管支撐架；所述導(dǎo)流管的一端連接所述出射口，所述導(dǎo)流管的另一端固定于所述皮管支撐架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體或膏體的混合及攪拌裝置，其特征在于所述出射口為口徑小于I. 5mm、深徑比大于10的針孔狀出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體或膏體的混合及攪拌裝置，其特征在于所述閥門為電磁閥。
專利摘要本實用新型涉及攪拌裝置，特別涉及一種能對多種液體或膏體進行調(diào)配并攪拌的裝置。一種液體或膏體的混合及攪拌裝置，包括注射模塊、攪拌模塊；所述注射模塊包括閥門、注射筒、活塞及導(dǎo)流管，所述注射筒豎直放置，所述活塞置于所述活塞筒的內(nèi)部，所述活塞的下部存儲有液體或膏體，高壓空氣經(jīng)過所述閥門后進入所述注射筒的上部，所述注射筒的下部連接所述導(dǎo)流管；所述攪拌模塊包括攪拌電機、刀片、滑動平臺，所述攪拌電機的輸出軸上連接刀片，所述攪拌電機固定于所述滑動平臺上；所述滑動平臺包括電機架、縱向?qū)к?、豎直氣缸，所述電機固定于所述電機架上，所述電機架連接豎直氣缸，所述電機架活動連接所述縱向?qū)к?，所述縱向?qū)к壓退鲐Q直氣缸同向布置。
文檔編號B01F15/00GK202715375SQ20122045221
公開日2013年2月6日 申請日期2012年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月1日
發(fā)明者于景堂 申請人:于景堂