專利名稱：涂料配料均混器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
涂料配料均混器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種涂料生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種涂料配料均混器，可以充分的將涂料配料混合均勻。
背景技術(shù)：
[0002]在涂料生產(chǎn)中，配料混合是必不可少一道工序，如果混合不均勻就會(huì)影響到使用效果和銷量，在生產(chǎn)中一般都是將配料人工倒到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，由于涂料較粘稠攪拌一次的時(shí)間都比較長，攪拌效果由于是人工投料每次也不盡相同，還有這一工序時(shí)間長，與其他工序不能同時(shí)流水進(jìn)行，影響生產(chǎn)效率。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種涂料配料均混器，可以即混即出，混合效果好過程可控效率高。[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種涂料配料均混器，其特征在于設(shè)有噴射室一和噴射室二，噴射室一為圓筒狀，內(nèi)壁設(shè)有兩個(gè)以上單質(zhì)噴頭，單質(zhì)噴頭在噴射室一外通過管道連接有配料加壓裝置，噴射室一底部設(shè)有出料管，噴射室二內(nèi)壁連接有混合噴頭，混合噴頭通過管道和加壓裝置與出料管連接。[0005]所述單質(zhì)噴頭沿噴射室一內(nèi)壁周向均勻分布。[0006]所述噴射室一設(shè)有上蓋，單質(zhì)噴頭分布在上蓋上。[0007]所述噴射室一設(shè)有上蓋，上蓋分布有與同一加壓裝置連接的三個(gè)單質(zhì)噴頭，內(nèi)壁周向均勻分布有與同一加壓裝置連接的三個(gè)單質(zhì)噴頭。[0008]所述噴射室一腔壁上設(shè)有一軸孔，一連接動(dòng)力源的軸由軸孔進(jìn)入噴射室一內(nèi)連接一攪拌頭。[0009]所述混合噴頭為兩個(gè)以上。[0010]所述噴射室二腔壁上設(shè)有一軸孔，一連接動(dòng)力源的軸由軸孔進(jìn)入噴射室二內(nèi)連接一攪拌頭，射室二連接有一出料口。[0011]所述噴射室一和噴射室二為可開合密閉結(jié)構(gòu)，上面分別連接有清洗噴頭。[0012]所述單質(zhì)噴頭和混合噴頭或其連接的管道上連接有流量控制裝置。[0013]本實(shí)用新型將配料按可控的噴霧配比噴入一容器，霧料均勻混合落入容器進(jìn)一步浸潤擴(kuò)散混合，然后再次噴霧混合進(jìn)入另一容器，該涂料配料均混器使用時(shí)，可以即混即出，混合效果好過程可控效率高，結(jié)構(gòu)合理易于實(shí)施，適于推廣應(yīng)用。


[0014]圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖中標(biāo)號(hào)名稱1噴射室一 ；2噴射室二 ；3單質(zhì)噴頭；4出料管；5混合噴頭。具體實(shí)施方 式[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例如圖I所示，該涂料配料均混器設(shè)有噴射室一 I和噴射室二 2， 噴射室一 I與噴射室二 2均為圓筒狀，內(nèi)壁周向均勻分布有三個(gè)單質(zhì)噴頭3，單質(zhì)噴頭3在噴射室一 I外通過管道連接有配料加壓裝置，噴射室一 I底部設(shè)有出料管4，噴射室二 2頂部連接3個(gè)混合噴頭5，混合噴頭5通過管道和加壓裝置與出料管4連接，噴射室二 2連接有一出料口 ；該涂料配料均混器使用時(shí)，將配料按可控的噴霧配比噴入一容器，霧料均勻混合落入容器進(jìn)一步浸潤擴(kuò)散混合，然后再次噴霧混合進(jìn)入另一容器，可以即混即出，混合效果好過程可控效率高，結(jié)構(gòu)合理易于實(shí)施，適于推廣應(yīng)用。[0017]本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)還可在噴射室一頂部設(shè)置單質(zhì)噴頭，多角度噴射增強(qiáng)混合效果；還可以在噴射室一和噴射室二內(nèi)設(shè)置攪拌頭，用于增強(qiáng)混合效果；噴射室一和噴射室二為設(shè)為開合密閉結(jié)構(gòu)，上面分別連接有清洗噴頭便于清洗；單質(zhì)噴頭和混合噴頭或其連接的管道上連接有流量控制裝置，用于控制配料混合配比；單質(zhì)噴頭相互間噴射交會(huì)角度可相對(duì)也可交錯(cuò)。
權(quán)利要求1.一種涂料配料均混器，其特征在于包括噴射室一(I)和噴射室二(2)，噴射室一(I) 為圓筒狀，內(nèi)壁設(shè)有兩個(gè)以上單質(zhì)噴頭(3)，單質(zhì)噴頭(3)在噴射室一(I)外通過管道連接有配料加壓裝置，噴射室一(I)底部設(shè)有出料管(4)，噴射室二(2)內(nèi)壁連接有混合噴頭(5),混合噴頭(5)通過管道和加壓裝置與出料管(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的涂料配料均混器，其特征在于所述單質(zhì)噴頭(3)沿噴射室一(1)內(nèi)壁周向均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的涂料配料均混器，其特征在于所述噴射室一(I)設(shè)有上蓋，單質(zhì)噴頭(3)分布在上蓋上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的涂料配料均混器，其特征在于所述噴射室一(I)設(shè)有上蓋，上蓋分布有與同一加壓裝置連接的三個(gè)單質(zhì)噴頭(3)，內(nèi)壁周向均勻分布有與同一加壓裝置連接的三個(gè)單質(zhì)噴頭(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一所述的涂料配料均混器，其特征在于所述噴射室一(I)腔壁上設(shè)有一軸孔，一連接動(dòng)力源的軸由軸孔進(jìn)入噴射室一(I)內(nèi)連接一攪拌頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一所述的涂料配料均混器，其特征在于所述混合噴頭(5)為兩個(gè)以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一所述的涂料配料均混器，其特征在于所述噴射室二(2)腔壁上設(shè)有一軸孔，一連接動(dòng)力源的軸由軸孔進(jìn)入噴射室二(2)內(nèi)連接一攪拌頭，噴射室二(2)連接有一出料口。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一所述的涂料配料均混器，其特征在于所述噴射室一(I)和噴射室二( 2 )為可開合密閉結(jié)構(gòu)，上面分別連接有清洗噴頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一所述的涂料配料均混器，其特征在于所述單質(zhì)噴頭(3)和混合噴頭(5)或其連接的管道上連接有流量控制裝置。
專利摘要一種涂料配料均混器，其特征在于包括噴射室一和噴射室二，噴射室一為圓筒狀，內(nèi)壁周向均勻分布有兩個(gè)以上單質(zhì)噴頭，單質(zhì)噴頭在噴射室一外通過管道連接有配料加壓裝置，噴射室一底部設(shè)有出料管，噴射室二內(nèi)壁連接有混合噴頭，混合噴頭通過管道和加壓裝置與出料管連接；該涂料配料均混器使用時(shí)，將配料按可控的噴霧配比噴入一容器，霧料均勻混合落入容器進(jìn)一步浸潤擴(kuò)散混合，然后再次噴霧混合進(jìn)入另一容器，可以即混即出，混合效果好過程可控效率高，結(jié)構(gòu)合理易于實(shí)施，適于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B01F5/20GK202741026SQ201220458879
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者方志剛 申請(qǐng)人:哈爾濱市長河特種涂料廠有限責(zé)任公司